具有高耐磨性之鏈條的製作方法

2023-06-13 17:29:41 1

專利名稱：具有高耐磨性之鏈條的製作方法
技術領域：
本新型是有關於一種鏈條，特別是指一種具有高耐磨性之鏈條。
背景技術：
在自行車比賽中，自行車車身的重量、變速機構好壞與鏈條好壞都會影響其競速表現，關於鏈條部分，自行車在高速行駛或進行爬坡時，鏈條會因為高速轉動與拉扯而承受 較大拉力，且於許多樞設部位與構件接觸部位都會產生較大之磨損，造成鏈條長度變長，而 影響其與變速機構和齒輪盤間的咬合穩定度，進而影響整體動力傳遞效率，因此，如何避免 鏈條於比賽過程中快速磨損，保持鏈條、變速機構與齒輪盤間的緊密咬合，是目前許多鏈條 製造廠發展重點之一。
發明內容因此，本新型之目的，即在提供一種具有高耐磨性之鏈條。於是，本新型具有高耐磨性之鏈條，包含一鏈條本體，該鏈條本體包括多個依序排 列串接樞設之串接單元，且每一串接單元之至少局部表面被覆有一層耐磨層，該耐磨層為 含碳之鈦金屬。本新型之有益的效果透過於鏈條本體表面被覆含碳之鈦金屬材質之耐磨層的結 構設計，可在不影響鏈條運轉靈活性前提下，大幅提高鏈條的耐磨損性，相對延長鏈條之使 用壽命。

圖1是本新型具有高耐磨性之鏈條的一較佳實施例之局部立體圖；及圖2是該較佳實施例之一串接單元的一外鏈片的局部側視剖面圖。
具體實施方式
有關本新型之前述及其它技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一個較 佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。如圖1、2所示，本新型具有高耐磨性之鏈條之較佳實施例，包含一由多個依序排 列串接且頭尾相樞接之串接單元31構成的環狀鏈條本體3，且該等串接單元31表面皆被覆 有一層耐磨層4，其中，該耐磨層4為含碳之鈦金屬，例如氮碳化鈦(TiCN)或碳化鈦(TiC)。每一串接單元31具有二間隔平行之內鏈片313、二相向夾接樞設於該等內鏈片 313外側之外鏈片314、一樞接該等內鏈片313與外鏈片314之樞軸315，以及一環套在樞軸 315外圍的羅拉316。因串接單元31的每一構件的層狀結構相同，以下僅以外鏈片314結 構為例說明。上述外鏈片314具有一本體部311，及一被覆固定於本體部311表面之金屬鎳鍍膜 部312，該耐磨層4是被覆固定於該鍍膜部312上。[0012]由於鏈條本體3之該等串接單元31的結構類型眾多，所以實施時，該等串接單元 31結構設計不以上述類型為限。該耐磨層4被覆固定於鏈條本體3的方法如下所述步驟(一)清洗去脂。將已經電鍍金屬鎳鍍膜部312且尚未被覆耐磨層4之鏈條 本體3浸泡於去脂劑中，並以超音波震蕩洗清沾附於鏈條本體3表面之油脂。步驟(二)洗清去脂劑。將去脂後的鏈條本體3浸於去離子水中，並以超音波震 蕩進行清洗，以除去殘留之去脂劑。步驟(三)烘乾。完成清潔後的鏈條本體3，以惰性氣體吹除殘留之去離子水，並 置於熱處理設備中烘乾。步驟(四)清潔鏈條本體3。將烘乾後的鏈條本體3掛於PVD(physiCal vapor exposition，物理氣相沉積)真空爐後，抽真空至10_6torr，並啟動電漿清潔鏈條本體3。步驟(五)被覆耐磨層4。鏈條本體3經電漿清潔完後，便可於PVD真空爐中開始 進行耐磨層4鍍膜作業。在本實施例中，該耐磨層4是透過陰極電弧蒸鍍(Cathodic Arc Deposition)技術被覆固定於該等串接單元31表面，且耐磨層4厚度為3微米(μ m)，但實 施時，耐磨層4之較佳厚度範圍可介於1 5微米間。由於陰極電弧蒸鍍為習知技術，因此 不再詳述。步驟(六)取出鏈條。完成耐磨層4之鍍膜作業後，便可打開PVD真空爐取出鏈
^^ ο由於氮碳化鈦(TiCN)或碳化鈦(TiC)具有較低的內應力、較高的韌性、良好潤滑 性與高溫穩定性，以及高硬度與耐磨損等特性，所以當該含碳之鈦金屬材質的耐磨層4用 於要球較低摩擦係數，但又要求較高硬度的鏈條中，可有效提高鏈條之耐磨損能力，但又不 會損及鏈條的靈活性，所以可在不影響鏈條本體3之該等串接單元31間的樞轉作動情況 下，相對降低鏈條於高速運轉與高拉力運轉時的磨損，進而可延長鏈條之使用壽命，降低更 換鏈條之頻率。在本實施例中，是將整個鏈條本體3置於PVD真空爐中進行耐磨層4的蒸鍍被覆， 所以整個鏈條本體3表面皆會被覆上氮碳層，也就是每一串接單元31的內、外鏈片313、 314、樞軸315、羅拉316之顯露於外的表面上均會附著氮碳化鈦層4，但實施時，可僅對該等 串接單元31之內、外鏈片313、314或樞軸315等零件個別被覆耐磨層4，或者是僅於該等 內、外鏈片313、314與樞軸315間會相互接觸產生摩擦的部位被覆上耐磨層4，不以全面被 覆為必要，然後再將各個已經被覆耐磨層4的零件組裝成鏈條本體3。綜上所述，透過於鏈條本體3之等串接單元31表面被覆含碳之鈦金屬材質的耐磨 層4結構設計，可藉由耐磨層4具有之較低的內應力、較高的韌性、良好潤滑性與高溫穩定 性，以及高硬度與耐磨損等特性，在不影響鏈條運轉靈活性前提下，大幅提高製成之鏈條的 耐磨損性，相對延長鏈條之使用壽命，所以可降低更換鏈條之頻率，相當實用，故確實能達 成本新型之目的。惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範 圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬 本新型專利涵蓋之範圍內。
權利要求一種具有高耐磨性之鏈條，包含一鏈條本體，包括多個依序排列串接樞設之串接單元，其特徵在於，每一串接單元之至少局部表面被覆有一層耐磨層，該耐磨層為含碳之鈦金屬。
2.根據權利要求1所述之具有高耐磨性之鏈條，其特徵在於，該耐磨層為氮碳化鈦 (TiCN)。
3.根據權利要求1所述之具有高耐磨性之鏈條，其特徵在於，該耐磨層為碳化鈦 (TiC)。
4.根據權利要求2或3所述之具有高耐磨性之鏈條，其特徵在於，每一串接單元具有一 金屬材質的鍍膜部，該耐磨層是被覆固定於該鍍膜部上。
5.根據權利要求4所述之具有高耐磨性之鏈條，其特徵在於，該耐磨層之厚度範圍介 於1 5微米。
專利摘要一種具有高耐磨性之鏈條，包含一鏈條本體，該鏈條本體包括多個依序排列串接樞設之串接單元，且每一串接單元之至少局部表面被覆有一層耐磨層，該耐磨層為含碳之鈦金屬。透過於鏈條本體表面被覆含碳之鈦金屬材質的耐磨層結構設計，可在不影響鏈條運轉靈活性前提下，大幅提高鏈條的耐磨損性，相對延長鏈條之使用壽命。
文檔編號F16G13/18GK201554823SQ200920205890
公開日2010年8月18日 申請日期2009年10月21日 優先權日2009年10月21日
發明者吳瑞章 申請人:超匯桂盟傳動(蘇州)有限公司