一種採用UHPC材料的大跨度梁結構及其製造方法與流程

2023-06-13 07:56:41

本發明涉及一種採用UHPC材料的大跨度梁結構及其製造方法。

背景技術：

目前，隨著經濟水平的發展，人們對建築物的要求也越來越高，為了滿足人們對空間、美觀等方面的要求，大跨度的房屋結構也逐漸出現在人們的視野當中。然而，普通的鋼筋混凝土梁為了限制跨中撓度，其長度方面受到限制，即使滿足長度的要求，梁高相應地也會增加，導致混凝土梁的自重過大，對建築物極為不利。同時普通的鋼筋混凝土梁在施工現場澆築時，需要大量的木模板進行支模，澆築質量難以保證，木模板的安裝及拆除也需要大量的人力、物力，同時，模板不能再重複利用，造成了資源的極大浪費且由於採用了普通模板的澆築整體連接的梁結構本體強度一般。

技術實現要素：

本發明對上述問題進行了改進，即本發明要解決的技術問題是現有的大跨度梁結構強度一般，施工效率低。

本發明的具體實施方案是：一種採用UHPC材料的大跨度梁結構，包括由兩個或兩以上並列設置的倒T型板構成的梁結構本體，所述兩個倒T型板包括橫向設置的底板及垂直於底板上設置的支撐腹板，相鄰設置的梁結構本體的底板錯位設置有多個凹槽，所述凹槽對應相鄰的梁結構本體底板上具有伸入凹槽裡的U型鋼筋，所述凹槽內具有插入U型鋼筋內的橫向鋼筋，相鄰支撐腹板之間填充有混凝土層。

進一步的，所述底板沿長度方向同軸設置有聯通各個凹槽的通孔，所述多個凹槽內的橫向鋼筋為一體且貫穿通孔。

進一步的，所述凹槽包括縱向內壁和水平內壁，所述縱向內壁和水平內壁弧形過渡。

進一步的，所述橫向鋼筋與U型鋼筋弧形部相接觸。

本發明還包括一種用於成型上述的UHPC材料的大跨度梁結構的製造方法，包括以下步驟：

1）在預製UHPC 倒T形板，並在對應的位置凹槽以及安裝U形鋼筋；

2）將兩塊T形板對接，鋼筋從預留孔及U形鋼筋中間穿過，固定；

3）在兩個支撐腹板兩端安裝木模板，並澆築混凝土形成混凝土層；

4）進行養護，拆模。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：本發明結構簡單，利用U型鋼筋和橫向鋼筋的配合能夠保證構成梁結構本體的倒T型板緊密配合，為後續澆築混凝土層提供有利的保障，此外由於由於UHPC材料韌性及耐久性俱佳且具有可充當模板的特點而大大提高了施工速度和質量。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明縱向剖面結構示意圖。

圖3為本發明俯視狀態結構示意圖。

圖中：10-倒T型板，110-底板，111-通孔，120-支撐腹板，20-凹槽，30-U型鋼筋，40-橫向鋼筋，50-混凝土層。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。

如圖1～3所示，本實施例中的一種採用UHPC材料的大跨度梁結構，包括由兩個並列設置的倒T型板10構成的梁結構本體，所述兩個倒T型板10包括橫向設置的底板及垂直於底板110上設置的支撐腹板120，相鄰設置的梁結構本體的底板110錯位設置有多個凹槽20，所述凹槽20對應相鄰的梁結構本體底板上具有伸入凹槽裡的U型鋼筋30，所述凹槽20內具有插入U型鋼筋內30的橫向鋼筋40，相鄰支撐腹板之間填充有混凝土層50。

底板110沿長度方向同軸設置有聯通各個凹槽的通孔111，所述多個凹槽20內的橫向鋼筋30為一體且貫穿通孔，這樣在裝配時直接將一橫向鋼筋30貫穿通孔即可。

所述凹槽20包括縱向內壁和水平內壁，所述縱向內壁和水平內壁弧形過渡，以利於形成混凝土層50過程中保證混凝土與凹槽內壁的貼合。

本實施例中，所述橫向鋼筋40與U型鋼筋30弧形部相接觸保證橫向鋼筋40拉緊U型鋼筋30。

上述UHPC材料的大跨度梁結構的製造方法，包括以下步驟：

1）在預製UHPC倒T形板，並在對應的位置凹槽以及安裝U形鋼筋；

2）將兩塊T形板對接，鋼筋從預留孔及U形鋼筋中間穿過，固定；

3）在兩個支撐腹板兩端安裝木模板，並澆築混凝土形成混凝土層；

4）進行養護，拆模。

同另外，上述本發明公開的任一技術方案中所應用的用於表示位置關係或形狀的術語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態或形狀。本發明提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝製造出來的單獨部件。

最後應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制；儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本發明的具體實施方式進行修改或者對部分技術特徵進行等同替換；而不脫離本發明技術方案的精神，其均應涵蓋在本發明請求保護的技術方案範圍當中。