一種硬膠囊充填機的製作方法
2023-06-13 02:13:56
專利名稱：一種硬膠囊充填機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於藥品包裝機械設備技術領域，具體為一種硬膠囊填充機。
背景技術：
硬膠囊充填機是一種將粉狀、顆粒狀或微藥丸狀的藥物充填到膠囊內的自動充填設備，目前，國內生產的膠囊填充機設備一般只能對粉末藥物或顆粒藥物進行單獨充填，在進行顆粒狀或微藥丸狀的藥物時，需要拆除硬膠囊充填機中的粉末充填機構，另外安裝顆粒充填機構才能進行充填操作，無法實現一機多用的功能；硬膠囊充填機的膠囊模具工位大多採用單排孔設計，只能實現單排孔充填；充填機中的顆粒充填機構採用固定裝量的模具結構設計，無法適應不同囊號的膠囊的充填操作
實用新型內容
為解決現有技術中所存在的上述不足，本實用新型的目的在於提供一種適用於多排孔藥物充填，裝量可調，且計量準確，無需拆除膠囊充填機原有的粉末充填機構，即可實現顆粒狀和粉末狀藥物同時充填的硬膠囊充填機。本實用新型目的通過下述技術方案來實現一種硬膠囊充填機，包括膠囊分裝轉臺、用於放置空膠囊的掉頭加料裝置和用於充填粉末藥物的粉末充填計量裝置，所述膠囊分裝轉臺的周邊均勻分布有膠囊模具工位，膠囊模具工位內部設置有用於放置空膠囊的模孔，所述掉頭加料裝置的設置組數與所述模具工位上的模孔的排數相同，其特徵在於所述硬膠囊充填機在粉末充填計量裝置的相鄰站位設置有顆粒充填計量裝置，所述顆粒充填計量裝置設置有擋板，擋板內部設置有與所述膠囊模具工位上的模孔的位置相互對應的下料口，所述顆粒充填計量裝置還設置有可調節裝量的計量機構。通過在粉末充填計量裝置的相鄰站位設置顆粒充填計量裝置，無需拆除膠囊充填機原有的粉末充填機構，即可實現顆粒狀和粉末狀藥物同時充填，同時可避免相互碰撞；顆粒充填計量裝置內設置有可調節裝量的計量機構和擋板，通過調節計量裝置的裝量以及更換不同口徑下料口的擋板，可調節藥物的裝量，且計量準確，可實現不同囊號的膠囊的充填；由於掉頭加料裝置的設置組數與所述膠囊模具工位上的模孔排數相同，每組掉頭加料裝置的功能是每次將一排空膠囊加入到膠囊模具工位上的模孔內，通過設置掉頭加料裝置的組數以及模具工位上的模孔排數，即可實現多排膠囊的充填操作。優選地，所述膠囊模具工位上的模孔設置為兩排，每排均勻設置有多個模孔，所述掉頭加料裝置設置為兩組，每組的加料數量與膠囊模具工位上每排設置的模孔數相同。進一步地，所述顆粒充填計量裝置由料鬥、計量機構及機座組成，所述計量機構設置在料鬥的下方並與料鬥連通，所述計量機構設置在機座上方。進一步地，所述料鬥包括一體結構的箱體和隔套。進一步地，所述計量機構包括底座、滑件、調節件及調節杆，所述底座分為左右兩部分，所述滑件由兩個水平滑件和一個豎直滑件組成「工」型結構設置在底座的中間，兩個水平滑件上分別設置有與膠囊模具工位上的模孔位置相互對應的圓孔，所述調節件通過導向杆安裝在底座的兩側，調節件與底座的接觸面均勻設置有與膠囊模具工位上的每排模孔數量相同的相互齒合的凹凸結構，兩組相對並列的調節杆設置在料鬥的隔套下方，齒輪安裝在調節杆上與導向杆傳動連接。計量鬥由調節件和滑件圍成的區域構成，通過調節調節杆，在齒輪的帶動下，底座兩側的調節件在導向杆的作用下同時作反方向運動，並且獲得的調節量相同。 進一步地，所述機座包括槽形凸輪和下料板，所述槽形凸輪設置在機座內，槽形凸輪與隨動杆的一端連接到軸上，隨動杆的另一端與推桿的一端連接，推桿的另一端一體設置有凸塊，凸塊接入到計量機構底座底部設置的凹槽內，所述下料板為機座的一側的凸出結構，下料板上設置有與膠囊模具工位上的模孔位置相互對應的圓孔，下料板底部設置有用於安裝擋板的凹槽。主傳動輸入的動力傳遞至槽形凸輪，槽形凸輪通過隨動杆和推桿的作用，控制計 量機構中的水平滑件做交替的相對運動，從而完成顆粒狀藥物的計量、下料的工序。進一步地，所述槽形凸輪與硬膠囊充填機的主軸傳動連接，所述隨動杆上還設置有用於控制隨動杆運動的鎖止杆，所述下料板底部的凹槽內設置有卡槽結構。顆粒充填計量裝置的動力是從硬膠囊充填機的主軸通過相同參數大小的鏈輪傳動而來獲得的，運行的速度始終與硬膠囊機同步，運行可靠。本實用新型相比現有技術具有以下優點及有益效果I、通過在粉末充填計量裝置的相鄰站位設置顆粒充填計量裝置，無需拆除膠囊充填機原有的粉末充填機構，即可實現顆粒狀和粉末狀藥物同時充填，同時可避免相互碰撞;2、通過調節計量裝置的裝量以及更換不同口徑下料口的擋板，可調節藥物的裝量，且計量準確，可實現不同囊號的膠囊的充填；3、通過設置掉頭加料裝置的組數以及膠囊模具工位上的模孔排數，可實現多排膠囊的充填操作。
圖I為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型中顆粒充填計量裝置的爆炸圖。圖3為本實用新型中顆粒充填計量裝置計量、下料工序示意圖a為計量，b為下料。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限於此。如圖I和圖2所示，一種硬膠囊充填機，其工作檯I上包括膠囊分裝轉臺2、掉頭加料裝置3和粉末充填計量裝置4，所述膠囊分裝轉臺2的周邊均勻分布有膠囊模具工位21，膠囊模具工位21內部設置有用於放置空膠囊的模孔22，所述掉頭加料裝置3的設置組數與所述膠囊模具工位21上的模孔22的排數相同，所述硬膠囊充填機在粉末充填計量裝置4的相鄰站位設置有顆粒充填計量裝置5，所述顆粒充填計量裝置5設置有擋板6，擋板6內部設置有與所述膠囊模具エ位21上的模孔22的位置相互對應的下料ロ 61，所述顆粒充填計量裝置5還設置有可調節裝量的計量機構52。優選地，所述膠囊模具エ位21上的模孔22設置為兩排，每排均勻設置有多個模孔22，所述掉頭加料裝置3設置為兩組，每組的加料數量與膠囊模具エ位21上每排設置的模孔22數相同。所述顆粒充填計量裝置5由料鬥51、計量機構52及機座53組成,所述計量機構52設置在料鬥51的下方並與料鬥51連通，所述計量機構52設置在機座53上方。所述料鬥51包括一體結構的箱體511和隔套512。所述計量機構52包括底座521、滑件522、調節件523及調節杆524，所述底座521分為左右兩部分，所述滑件522由兩個水平滑件和一個豎直滑件組成「エ」型結構，設置在底座521的中間，兩個水平滑件上分別設置有與膠囊模具エ位21上的模孔22位置相互對應的圓孔，所述調節件523通過導向杆525安裝在底座521的兩側，調節件523與底座521的接觸面均勻設置有與膠囊模具エ位21上的每排模孔22數量相同的相互齒合的凹凸結構，兩組相對並列的調節杆524設置在料鬥51的隔套512下方，齒輪526安裝在調節杆524上，並與導向杆525傳動連接。所述機座53包括槽形凸輪531和下料板532，所述槽形凸輪531設置在機座53內，槽形凸輪531與隨動杆534的一端連接到軸533上，隨動杆534的另一端與推桿535的一端連接，推桿535的另一端一體設置有凸塊，凸塊接入到計量機構52底座521底部設置的凹槽內，所述下料板532為機座53的一側的凸出結構，下料板532上設置有與膠囊模具エ位21上的模孔22位置相互對應的圓孔，下料板532底部設置有用於安裝擋板6的凹槽。所述槽形凸輪531與硬膠囊充填機的主軸傳動連接，所述隨動杆534上還設置有用於控制隨動杆534運動的鎖止杆536，所述下料板532底部的凹槽內設置有卡槽結構。為進ー步顆粒充填計量裝置的工作原理，說明如圖3所示，計量鬥527由調節件523和滑件522圍成的區域構成，通過調節調節杆524，在齒輪526的帶動下，底座521兩側的調節件523在導向杆525的作用下同時作反方向運動，並獲得相同的調節量。主傳動輸入的動カ傳遞至槽形凸輪531，槽形凸輪531通過隨動杆534和推桿535的作用，控制計量機構52中的水平滑件做交替的相對運動，從而完成顆粒狀藥物的計量a、下料b的エ序。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式並不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種硬膠囊充填機，包括膠囊分裝轉臺、用於放置空膠囊的掉頭加料裝置和用於充填粉末藥物的粉末充填計量裝置，所述膠囊分裝轉臺的周邊均勻分布有膠囊模具工位，膠囊模具工位內部設置有用於放置空膠囊的模孔，所述掉頭加料裝置的設置組數與所述模具工位上的模孔的排數相同，其特徵在於所述硬膠囊充填機在粉末充填計量裝置的相鄰站位設置有顆粒充填計量裝置，所述顆粒充填計量裝置設置有擋板，擋板內部設置有與所述膠囊模具工位上的模孔的位置相互對應的下料口，所述顆粒充填計量裝置還設置有可調節裝量的計量機構。
2.根據權利要求I所述的一種硬膠囊充填機，其特徵在於所述膠囊模具工位上的模孔設置為兩排，每排均勻設置有多個模孔，所述掉頭加料裝置設置為兩組，每組的加料數量與膠囊模具工位上每排設置的模孔數相同。
3.根據權利要求2所述的一種硬膠囊充填機，其特徵在於所述顆粒充填計量裝置由料鬥、計量機構及機座組成，所述計量機構設置在料鬥的下方並與料鬥連通，所述計量機構設置在機座上方。
4.根據權利要求3所述的一種硬膠囊充填機，其特徵在於所述料鬥包括一體結構的箱體和隔套。
5.根據權利要求4所述的一種硬膠囊充填機，其特徵在於所述計量機構包括底座、滑件、調節件及調節杆，所述底座分為左右兩部分，所述滑件由兩個水平滑件和一個豎直滑件組成「工」型結構設置在底座的中間，兩個水平滑件上分別設置有與膠囊模具工位上的模孔位置相互對應的圓孔，所述調節件通過導向杆安裝在底座的兩側，調節件與底座的接觸面均勻設置有與膠囊模具工位上的每排模孔數量相同的相互齒合的凹凸結構，兩組相對並列的調節杆設置在料鬥的隔套下方，齒輪安裝在調節杆上與導向杆傳動連接。
6.根據權利要求5所述的一種硬膠囊充填機，其特徵在於所述機座包括槽形凸輪和下料板，所述槽形凸輪設置在機座內，槽形凸輪與隨動杆的一端連接到軸上，隨動杆的另一端與推桿的一端連接，推桿的另一端一體設置有凸塊，凸塊接入到計量機構底座底部設置的凹槽內，所述下料板為機座的一側的凸出結構，下料板上設置有與膠囊模具工位上的模孔位置相互對應的圓孔，下料板底部設置有用於安裝擋板的凹槽。
7.根據權利要求6所述的一種硬膠囊充填機，其特徵在於所述槽形凸輪與硬膠囊充填機的主軸傳動連接，所述隨動杆上還設置有用於控制隨動杆運動的鎖止杆，所述下料板底部的凹槽內設置有卡槽結構。
專利摘要本實用新型公開了一種硬膠囊充填機，包括膠囊分裝轉臺、用於放置空膠囊的掉頭加料裝置和用於充填粉末藥物的粉末充填計量裝置，所述膠囊分裝轉臺的周邊均勻分布有膠囊模具工位，膠囊模具工位內部設置有用於放置空膠囊的模孔，所述掉頭加料裝置的設置組數與所述模具工位上的模孔排數相同，其特徵在於所述硬膠囊充填機在粉末充填計量裝置的相鄰站位設置有顆粒充填計量裝置，所述顆粒充填計量裝置設置有擋板，擋板內部設置有與所述模具工位上的模孔位置相互對應的下料口，所述顆粒充填計量裝置還設置有可調節裝量的計量機構。該硬膠囊充填機適用於雙排孔藥物填充，裝量可調，且計量準確，無需拆除膠囊充填機原有的粉末充填機構，即可實現顆粒和粉末同時裝填。
文檔編號A61J3/07GK202568889SQ20122022547
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月19日 優先權日2012年5月19日
發明者肖廣城, 肖育文 申請人:惠州市惠機製藥裝備有限公司