汙泥碳化加焚燒系統的製作方法

2023-06-13 09:17:36 1

本實用新型涉及一種汙泥碳化加焚燒系統。

背景技術：

隨著城市的發展，環境保護越來越受到重視。城市汙水處理廠產生的汙泥之中，濃縮了汙水中的各種汙染物，對周圍環境影響較大。隨著城市汙水處理廠的建設不斷加快，汙水處理規模不斷增大，汙水處理廠的汙泥產量大幅增長，使得汙泥的處理問題更為突出。

汙泥中濃縮的汙染物主要包括無機、有機汙染物，含有大量的病原體和多種重金屬元素，因此，必須對汙泥進行妥善處理。汙泥處理就是要對汙泥進行深度無害化處理，徹底解決汙泥對環境的汙染及對人類的危害。全國絕大多數汙水處理廠的通常做法是，對汙泥未經處理或者經過簡單處理後，直接運到垃圾場與垃圾混合填埋、隨意堆放，遠遠達不到衛生填埋標準；常年的堆放，蚊蠅滋生，農作物及各方面都將受到毀滅性傷害，導致嚴重的二次汙染，違背了環境保護的原則，更談不上資源循環利用。

目前，國內基本是汙泥濃縮和脫水技術，汙泥經濃縮和脫水後，一般只能將汙泥的含水率降至80％左右，如此高的含水率不利於汙泥的後續運輸和處置。汙泥幹化焚燒的方式可以實現汙泥減量化和無害化，使汙泥得到有效的處理和資源化的利用，是國內外汙泥處置的發展方向。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種實現城市汙泥的減量化、無害化和資源化的汙泥碳化加焚燒系統。

為達到上述目的，本實用新型一種汙泥碳化加焚燒系統，包括碳化裝置和燃燒裝置；

所述碳化裝置包括用於碳化加熱汙泥的碳化爐和幹汙泥倉；

所述燃燒裝置包括用於焚燒碳化後汙泥的焚燒爐；所述焚燒爐包括設置在焚燒爐內的燃燒器和用於為碳化提供熱量的熱交換器；

所述幹汙泥倉入口與所述碳化爐出口連接，所述幹汙泥倉的出口與所述焚燒爐入口連接；所述燃燒器的煙氣出氣口與所述熱交換器的入口連接。

較佳的，還包括對汙泥進行處理的機械壓濾裝置和淨化裝置；

所述機械壓濾裝置包括機械壓濾機和可拆卸連接在機械壓濾機上的壓濾廢水箱；

所述淨化裝置包括第二冷凝器、煙氣處理器、與所述煙氣處理器出氣口連接的煙囪、以及固定連接在所述煙囪入口的引風機；所述煙氣處理器入口與第二冷凝器的出口連接；所述第二冷凝器還連接有第二冷凝廢水箱；所述第二冷凝器的入口與所述熱交換器出口連接。

較佳的，所述碳化裝置還包括入口與所述碳化爐出口連通的第一冷凝器，所述第一冷凝器出口與所述燃燒器入口連通；

所述燃燒器出口和所述煙氣處理器出渣口分別設置有灰渣運輸車；

所述燃燒裝置還包括設置在焚燒爐一側用於向所述燃燒器鼓風的鼓風機。

較佳的，所述熱量交換倉出口與所述第二冷凝器入口連接處設置有依次電連接的溫控閥門、用於檢測煙氣溫度的溫度傳感器以及用於控制閥門開關的控制器。

本實用新型結構簡單，同時市政汙泥碳化乾燥所需熱源大部分由自身燃燒煙氣帶來，節省燃料；焚燒爐產生的煙氣經淨化裝置處理後，達標排放；系統流程中，產生的廢水接入汙水廠處理，灰渣外運，妥善無害化填埋處理，基本無二次汙染；冷凝器採用間接冷卻方式，冷卻水無需處理，可循環利用，減少耗水量。碳化乾燥後的幹汙泥和碳化爐廢氣，經過焚燒爐的焚燒，得到無害化、減量化、資源化處置。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的整體裝置流程圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。

實施例1

如圖1所示，本實施例一種汙泥碳化加焚燒系統，包括碳化裝置和燃燒裝置；

所述碳化裝置包括用於碳化加熱汙泥的碳化爐3和幹汙泥倉6；

所述燃燒裝置包括用於焚燒碳化後汙泥的焚燒爐7；所述焚燒爐7包括設置在焚燒爐內的燃燒器和用於為碳化提供熱量的熱交換器；

所述幹汙泥倉6入口與所述碳化爐3出口連接，所述幹汙泥倉6的出口與所述焚燒爐7入口連接；所述燃燒器的煙氣出氣口與所述熱交換器的入口連接。

還包括對汙泥進行處理的機械壓濾裝置和淨化裝置；

所述機械壓濾裝置包括機械壓濾機1和可拆卸連接在機械壓濾機上的壓濾廢水箱2；

所述淨化裝置包括第二冷凝器12、煙氣處理器8、與所述煙氣處理器8出氣口連接的煙囪11、以及固定連接在所述煙囪11入口的引風機10；所述煙氣處理器8入口與第二冷凝器12的出口連接；所述第二冷凝器12還連接有第二冷凝廢水箱13；所述第二冷凝器12的入口與所述熱交換器出口連接。

所述碳化裝置還包括入口與所述碳化爐3出口連通的第一冷凝器4，所述第一冷凝器4出口與所述燃燒器入口連通；所述第一冷凝器還接連接有第一冷凝廢水箱5；

所述燃燒器出口和所述煙氣處理器8出渣口分別設置有灰渣運輸車；

所述燃燒裝置還包括設置在焚燒爐7一側用於向所述燃燒器鼓風的鼓風機9。

所述熱交換器出口與所述第二冷凝器12入口連接處設置有依次電連接的溫控閥門、用於檢測煙氣溫度的溫度傳感器以及用於控制閥門開關的控制器；

所述第一冷凝器4與所述第二冷凝器12皆採用間接冷卻方式，冷卻水循環利用。

具體步驟：將含水率90％的原生汙泥先送入機械壓濾機1進行壓濾。壓濾廢水進入壓濾廢水箱2儲存，轉送汙水廠處理。壓濾後得到含水率80％的汙泥。該汙泥送入碳化爐3進行間接加熱碳化。碳化後得到含水率30％的幹汙泥。幹汙泥送入幹汙泥倉6儲存備用。汙泥在碳化爐3中釋放出的廢氣接入第一冷凝器4中用冷卻水間接冷卻。該廢氣中的水蒸氣冷凝產生的廢水由第一冷凝廢水箱5收集後，轉送汙水廠處理，冷凝後的廢氣送入焚燒爐7的燃燒器內助燃。幹汙泥倉6中儲存的汙泥也送入焚燒爐7的燃燒器內燃燒，同時由鼓風機9向燃燒器內鼓入空氣助燃。幹汙泥和碳化爐3排出的廢氣在焚燒爐7內燃燒後，產生的灰渣由汽車收集外運，無害化填埋；燃燒過程產生的約900℃的煙氣，通過鼓風機9摻入適量常溫冷風後，溫度降到500℃，然後通入碳化爐3內的熱交換器，間接加熱含水率80％的溼汙泥，當所述溫度傳感器檢測煙氣溫度為200℃時，所述溫度傳感器發送信號給所述控制器，所述控制器控制所述溫控閥門打開，然後煙氣從熱交換器進入第二冷凝器12。煙氣在第二冷凝器12中冷凝，產生的冷凝廢水接入第二冷凝廢水箱13，轉送汙水廠處理。冷凝後的煙氣接入煙氣處理器8處理處理。處理產生的灰渣由汽車外運，無害化填埋。處理後的煙氣由引風機10抽入煙囪11，達標排放到大氣中。

本實施例裝置結構簡單，將市政汙泥碳化後燃燒產生的煙氣作為碳化爐的熱源，熱源循環利用。焚燒爐產生的煙氣經淨化裝置處理後，達標排放。系統流程中，產生的廢水接入汙水廠處理，幹汙泥焚燒後產生的灰渣外運，妥善無害化填埋處理，基本無二次汙染。冷凝器採用間接冷卻方式，冷卻水無需處理，可循環利用，減少耗水量。碳化乾燥後的幹汙泥和碳化爐排出的廢氣，經過焚燒爐的焚燒，得到無害化、減量化、資源化處。

以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求所界定的保護範圍為準。