一種全自動開槽機的製作方法

2023-06-13 12:50:01 2

本發明涉及一種紙管生產用設備，具體地說，是涉及一種全自動開槽機。

背景技術：

紙管是用紙張加工而成的管狀產品，紙管大多分為螺旋紙管和無縫紙管，紙管在我國人民生活及生產工業中，有著極大的作用。由於紙管制造原料為紙類原料，所以，紙管產品，具有成本低、質量輕、易回收、無公害等優點，紙管廣泛應用於化纖工業、薄膜工業、印刷工業、造紙工業、冶金工業、包裝、測溫、取樣等行業。

在紙管卷制完成後，需要根據不同的要求對紙管進行加工，在紙管的外表面切槽是其加工工序之一，現在在紙管的外表面切槽都是通過工人手工進行切槽，切槽精度較低，切槽效率低，限制了紙管的批量生產。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服上述傳統技術的不足之處，提供一種切槽精度高、切槽效率高的全自動開槽機。

本發明的目的是通過以下技術方案來達到的：一種全自動開槽機，包括機架，所述機架的一端設置有導向筒，所述導向筒的側部設置有切割刀，所述導向筒上設置有容納切割刀的通槽，所述切割刀穿過通槽位於導向筒內部。

加工時，紙管從導向筒內通過，通過切割刀位於導向筒內部的部分對紙管進行切割，從而在紙管表內開槽，切槽精度高，切槽效率高。

作為一種優選方案，所述機架的另一端設置有鎖緊裝置和驅動鎖緊裝置往復運動的驅動裝置。

通過鎖緊裝置可以將紙管伸出導向筒的一端夾住，通過驅動裝置驅動夾緊裝置和紙管向前運動，從而實現的切槽加工。

作為一種優選方案，所述鎖緊裝置包括固定夾塊和活動夾塊，所述活動夾塊與固定夾塊鉸接，所述活動夾塊與氣缸連接。

紙管位於固定夾塊和活動夾塊之間，通過固定夾塊和活動夾塊將紙管夾緊。

作為一種優選方案，所述固定夾塊和活動夾塊的形狀均為圓弧形。

作為一種優選方案，所述驅動裝置包括絲槓和導向軸，所述絲槓和導向軸上設置有連接座，所述連接座上設置有與鎖緊裝置連接的支撐板。

通過絲槓驅動連接座往復運動，從而驅動鎖緊裝置往復運動。

作為一種優選方案，所述支撐板遠離切割刀的一側設置有定位板或定位塊。

作為一種優選方案，所述切割刀的數量為兩個，兩個切割刀相對於導向筒對稱設置。

兩個切割刀可以實現兩條槽的切割，提高生產效率。

作為一種優選方案，所述機架上設置有箱體，所述切割刀和導向筒位於箱體內，所述導向筒與箱體的一側壁固定連接，與固定導向筒側壁相對的側壁上設置有通孔，所述通孔的中心線與導向筒的中心線重合。

作為一種優選方案，所述箱體上設置有出料管，所述出料管與風機連接。

切割下的碎屑通過風機從箱體中抽出，通過袋子進行盛裝，乾淨衛生。

作為一種優選方案，所述機架上設置有傾斜設置的工作檯面，所述工作檯面外側設置有兩根傾斜設置的支杆，所述支杆上固定連接有擋杆。

由於採用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明的優點是：

本專利實現了紙管的全自動切割，切割精度高，生產效率大大提高，實現了紙管的大批量生產。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

附圖說明

附圖1是本發明一種全自動開槽機的結構示意圖；

附圖2為附圖1的剖視圖；

附圖3為附圖1的側視圖。

具體實施方式

實施例：如附圖1和附圖2所示，一種全自動開槽機，包括機架1，所述機架1的一端設置有導向筒5，所述導向筒5的側部設置有切割刀7，所述導向筒5上設置有容納切割刀7的通槽6，所述切割刀7穿過通槽6位於導向筒5內部，通槽6形狀為長條形，通槽6沿導向筒5的軸向設置，機架1的下部設置有電機2，電機2與切割刀7連接。

所述切割刀7的數量為兩個，兩個切割刀7相對於導向筒5對稱設置，可以根據需要增加或減少切割刀7的數量。

所述機架1上設置有箱體4，所述切割刀7和導向筒5位於箱體4內，所述導向筒5與箱體4的一側壁固定連接，與固定導向筒5側壁相對的側壁上設置有通孔3，所述通孔3的中心線與導向筒5的中心線重合，通孔3的直徑大於導向筒5的外徑。

所述箱體4上設置有出料管23，所述出料管23與風機24連接。

機架1上設置有兩個傳感器8，其中一個傳感器8位於靠近箱體4的位置，另外一個傳感器8位於機架1的另一端。

如附圖1和附圖3所示，所述機架1的另一端設置有鎖緊裝置和驅動鎖緊裝置往復運動的驅動裝置。

所述鎖緊裝置包括固定夾塊10和活動夾塊11，所述活動夾塊11與固定夾塊10鉸接，所述活動夾塊11與氣缸13連接。

所述固定夾塊10和活動夾塊11的形狀均為圓弧形，也可以採用其他形狀的固定夾塊10和活動夾塊11。

所述驅動裝置包括絲槓16和導向軸25，所述絲槓16和導向軸25上設置有連接座15，所述連接座15上設置有與鎖緊裝置連接的支撐板12。

固定夾塊10固定在支撐板12上，支撐板12的上部向側部彎折，氣缸13一端與彎折部的端部連接，另一端與活動夾塊11連接。

所述導向軸25的數量為兩根，兩根導向軸25位於連接座15的兩側。

絲槓16外側設置有從動帶輪19，機架1下部設置有電機20，電機20上設置有主動帶輪17，主動帶輪17和從動帶輪19上設置有傳動皮帶18。

所述支撐板12遠離切割刀7的一側設置有定位板14或定位塊，通過定位板14限定紙管的位置。

所述機架1上設置有傾斜設置的工作檯面9，驅動裝置位於工作檯面9的下部，工作檯面9的中間部設置有滑槽26，支撐板12穿過滑槽26並可沿滑槽26往復滑動。

所述工作檯面9外側設置有兩根傾斜設置的支杆21，所述支杆21上固定連接有擋杆22。