一種鋁合金件噴塑前的處理工藝的製作方法
2023-06-22 07:48:31
專利名稱：一種鋁合金件噴塑前的處理工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種工件噴塑前處理工藝。
背景技術：
目前，鋁合金工件在噴塑前都是進行表面打砂處理，打砂會造成工件表面的密布 小針孔，會使工件噴塑後的塑膜附著性能降低，產生掉漆現象。
發明內容
本發明目的是提供一種工件噴塑前處理工藝，特別是一種能使工件表面增加塑模 的附著性能的處理工藝，使工件噴塑後不掉漆，提高工件的質量。本發明的技術解決方案是一種鋁合金件表面噴塑前的處理工藝如下(1)鹼性除油使用20 30%脫脂劑(含金屬鹽、表面活性劑、分散劑等)，使溶 液呈強鹼性，加熱至40 60°C後，對工件浸泡15 25分鐘進行除油；(2)水洗使用45°C的清水對除油的工件浸泡15 20分鐘清洗，除去汙漬；(3)鋁表調使用20 30%的表面調整劑溶液在常溫下對工件浸泡0. 5 1分 鍾，對金屬表面進行調整，促進磷化膜晶的產生；(4)鉻化；(5)水洗使用45°C的清水對除油的工件浸泡15 20分鐘清洗，除去汙漬；(6)烘乾將鉻化清洗後的工件放在乾燥箱溫度升至100 130°C，保溫20 30 分使工件烘乾，本發明的優點1、使工件表面不受創痕，保持原表面的光滑圓潤；2、增強工件對 塑漆的附著力，不易脫落。3、工藝整個過程所用的各個處理溶液及水可長期循環利用，大大 減少廢水排放。4、去除了工件打砂的噪聲及粉塵汙染。下面將結合實施例對本發明作進一步詳細描述。
具體實施例方式實施例以鋁合金橙子削皮機的支架為例鋁合金支架在噴塑前的表面處理工藝(1)鹼性除油使用20 30%脫脂劑(含金屬鹽、表面活性劑、分散劑等)，使溶 液呈強鹼性，加熱至40 60°C後，對工件浸泡15 25分鐘進行除油；(2)水洗使用45°C的清水對除油的工件浸泡15 20分鐘清洗，除去汙漬；(3)鋁表調使用20 30%的表面調整劑溶液在常溫下對工件浸泡0. 5 1分 鍾，對金屬表面進行調整，促進磷化膜晶的產生；(4)鉻化；用鉻化液浸泡10 15分鐘，滲入工件表面形成保護。(5)水洗使用45°C的清水對除油的工件浸泡15 20分鐘清洗，除去汙漬；(6)烘乾將鉻化清洗後的工件放在乾燥箱溫度升至100 130°C，保溫20 30分使工件烘乾，。 同樣，可 以處理其他鋁合金的整體或單件、部件。
權利要求
一種鋁合金件表面噴塑前的處理工藝，其特徵在於(1)鹼性除油使用20～30％脫脂劑(含金屬鹽、表面活性劑、分散劑等)，使溶液呈強鹼性，加熱至40～60℃後，對工件浸泡15～25分鐘進行除油；(2)水洗使用45℃的清水對除油的工件浸泡15～20分鐘清洗，除去汙漬；(3)鋁表調使用20～30％的表面調整劑溶液在常溫下對工件浸泡0.5～1分鐘，對金屬表面進行調整，促進磷化膜晶的產生；(4)鉻化；(5)水洗使用45℃的清水對除油的工件浸泡15～20分鐘清洗，除去汙漬；(6)烘乾將鉻化清洗後的工件放在乾燥箱溫度升至100～130℃，保溫20～30分使工件烘乾，
2.根據權利要求1所述的一種鋁合金件表面噴塑前的處理工藝，其特徵在於所述的脫 脂劑含金屬鹽、表面活性劑、分散劑。
全文摘要
本發明涉及一種鋁合金件表面噴塑前的處理工藝，以鋁合金橙子削皮機支架為例，具體是對噴塑前的支架經過鹼性除油、水洗、鉻化、再水洗、烘乾的工藝處理，支架的表面形成鉻化膜，延緩鏽蝕，使工件表面不受創痕，保持原表面的光滑圓潤，增強工件對塑漆的附著力，不易脫落，同時，大大減少廢水排放，消除噪聲及粉塵的汙染。
文檔編號C23C22/00GK101869884SQ200910020600
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月22日 優先權日2009年4月22日
發明者魏天戰 申請人:招遠市天星塑料製品廠