一種濾袋燒壓處理裝置的製作方法

2023-06-22 07:13:56 1

本發明涉及燒壓處理裝置技術領域，尤其涉及一種濾袋燒壓處理裝置。

背景技術：

濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中，濾袋的面料和設計應儘量追求高效過濾、易於粉塵剝離及經久耐用效果。

現有的濾袋在製備時，濾料往往沒有經過預處理，在清灰和粉塵收集方面有很大的不足，製備出來的濾袋使用周期較短，不能重複利用，需經常更換，浪費了成本也降低了生產效率。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種濾袋燒壓處理裝置。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：一種濾袋燒壓處理裝置，包括殼體，所述殼體的兩側壁分別對稱設置有進料口和出料口，所述殼體靠近出料口的側壁上沿豎直方向對稱設置有兩組固定杆，兩組所述固定杆上均活動安裝有壓光輥，所述壓光輥的側壁上固定安裝有連接杆的一端，所述連接杆的另一端活動安裝有第一滑輪，所述殼體頂板的一側設置有兩組安裝杆，兩組安裝杆之間設有滑槽，且殼體底板上對稱設置有安裝杆和滑槽，所述第一滑輪活動安裝在滑槽內，且兩個第一滑輪之間連接有移動杆，所述移動杆的一側對稱設置有第一安裝板，兩組所述第一安裝板相靠近的一側正列設置有噴火嘴，所述移動杆的另一側設有第二安裝板，所述第二安裝板沿長度方向等距離均勻設有排風口，所述殼體底板上靠近進料口的一側固定安裝有支持板，所述支撐板包括四根支杆和一個頂板，且頂板上沿長度方向等距離均勻活動安裝有第二滑輪，所述殼體底板靠近出料口的一側設有第二支撐板，所述第二支撐板包括兩根支杆和一個頂板，且頂板上活動安裝有第二滑輪。

優選的，所述殼體的外壁上對稱開有兩個通孔，且安裝有兩組驅動電機，驅動電機的輸出軸貫穿通孔連接壓光輥的轉軸。

優選的，所述第一安裝板設有可燃氣體管，第二安裝板設有送風管。

優選的，所述所述殼體外壁上設有兩個閥門。

優選的，所述固定杆為l型結構。

優選的，兩組所述壓光輥的表面設有防滑紋。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明中，裝置將濾料進行燒壓處理，處理後的針刺氈濾料單面和雙面具有普通濾料處理無可比擬的優勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細微粉塵收集，且處理後的濾袋使用周期更長，便於清理，可以多次使用，節約了成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種濾袋燒壓處理裝置的結構示意圖；圖2為本發明提出的一種濾袋燒壓處理裝置的俯視圖。

圖中：1殼體、2進料口、3出料口、4固定杆、5壓光輥、6連接杆、7第一滑輪、8安裝杆、9滑槽、10移動杆、11第一安裝板、12噴火嘴、13第二安裝板、14排風口、15支撐板、16第二滑輪、17第二支撐板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種濾袋燒壓處理裝置，包括殼體1，殼體1的外壁上對稱開有兩個通孔，且安裝有兩組驅動電機，驅動電機的輸出軸貫穿通孔連接壓光輥5的轉軸，殼體1的兩側壁分別對稱設置有進料口2和出料口3，殼體1外壁上設有兩個閥門，殼體1靠近出料口3的側壁上沿豎直方向對稱設置有兩組固定杆4，固定杆4為l型結構，兩組固定杆4上均活動安裝有壓光輥5，兩組所述壓光輥6的表面設有防滑紋，壓光輥5的側壁上固定安裝有連接杆6的一端，連接杆6的另一端活動安裝有第一滑輪7，殼體1頂板的一側設置有兩組安裝杆8，兩組安裝杆8之間設有滑槽9，且殼體1底板上對稱設置有安裝杆8和滑槽9，第一滑輪7活動安裝在滑槽9內，且兩個第一滑輪7之間連接有移動杆10，移動杆10的一側對稱設置有第一安裝板11，第一安裝板11內設有可燃氣體管，第二安裝板13內設有送風管，兩組第一安裝板11相靠近的一側正列設置有噴火嘴12，移動杆10的另一側設有第二安裝板13，第二安裝板13沿長度方向等距離均勻設有排風口14，殼體1底板上靠近進料口2的一側固定安裝有支持板15，支撐板15包括四根支杆和一個頂板，且頂板上沿長度方向等距離均勻活動安裝有第二滑輪16，殼體1底板靠近出料口3的一側設有第二支撐板17，第二支撐板17包括兩根支杆和一個頂板，且頂板上活動安裝有第二滑輪16。

工作原理：將製備濾袋之前的濾料從進料口2送人殼體1內，通過第一支撐板15、第二支撐板17和第二滑輪16能使濾料穿過殼體1內部結構從出料口3出來，打開殼體1外壁的驅動電機使壓光輥5轉動，兩壓光輥5使濾料發生移動，此時打開殼體1外壁上控制可燃氣體管和送風管的閥門，使在裝置中移動的濾料先經燒毛處理，然後風吹冷卻，最後經過壓光輥5進行壓光處理，在壓光輥5的轉動下帶動連接杆6的移動，使第一滑輪7在滑槽9內往復移動，對在兩組第一安裝板11間經過的濾料充分燒毛處理，處理後的製成的濾袋具有更加的性能。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。