活性炭生產設備用煙氣淨化裝置製造方法
2023-06-05 14:35:01
活性炭生產設備用煙氣淨化裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及活性炭生產設備用煙氣淨化裝置，包括殼體，所述殼體內設有分離裝置，分離裝置通過固定在連接板上與殼體連接，連接板固定在殼體內壁上並將殼體分為上、下兩個腔體，位於分離裝置的連接板上設有多個通氣孔，殼體上設有與上腔體連通的出氣口及與下腔體連通的噴射裝置，下腔體內設有淨化液，噴射裝置的噴氣口延伸至下腔體內並對準分離裝置，所述噴射裝置與待淨化的煙氣管路相連。本發明具有結構簡單，保護環境，能夠對排出的煙氣作進一步的淨化，達到國家排放標準等特點。
【專利說明】活性炭生產設備用煙氣淨化裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及活性炭生產設備【技術領域】，特別涉及活性炭生產設備用煙氣淨化裝置。
【背景技術】
[0002]近年來空氣汙染問題日益加重，我國作為一個發展中的大國，今後相當長一段時間內仍將面臨空氣汙染不斷加重的嚴峻局面。活性炭製造過程中都需要進行高溫加熱階段，特別是高比表面積活性炭，加熱過程中護排放大量的廢氣，這些廢氣中，都夾雜著有害的雜質，不僅對人體造成很大的危害，還會對大氣環境造成汙染，沒有達到國家的排放標準，同時也會被罰款，所以需要發展高效、節能、高性價比的煙氣淨化設備及技術，從根本解決環保問題。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明的目的是提供一種結構簡單，保護環境，能夠對排出的煙氣作進一步的淨化，達到國家排放標準的一種活性炭生產設備用煙氣淨化裝置。
[0004]實現本發明的技術方案如下:
[0005]活性炭生產設備用煙氣淨化裝置，包括殼體，所述殼體內設有分離裝置，分離裝置通過固定在連接板上與殼體連接，連接板固定在殼體內壁上並將殼體分為上、下兩個腔體，位於分離裝置的連接板上設有多個通氣孔，殼體上設有與上腔體連通的出氣口及與下腔體連通的噴射裝置，下腔體內設有淨化液，噴射裝置的噴氣口延伸至下腔體內並對準分離裝置，所述噴射裝置與待淨化的煙氣管路相連。
[0006]所述分離裝置分為上部及與上部密封連接的下部，上部為圓柱形結構，下部為圓錐形結構，下部下端的直徑小於下部上端的直徑，優點是煙氣進入下腔體內並至圓錐形結構處，其下端氣流高於上端的氣流，這樣就會形成旋轉氣流，由於煙氣通過噴射裝置送入下腔體，氣流流速就會加快，使其與淨化液進行碰撞拍打，將煙氣中的雜質過濾掉，圓柱形結構的表面積較大，能夠承受較大的衝擊力，不容易損壞。
[0007]所述下部下端為封閉結構，優點是防止淨化液進入分離裝置內，導致增大淨化液的用量，造成浪費，同時也減小了分離裝置的承受壓力，增加使用壽命。
[0008]所述噴射裝置還包括與噴射口相連接的噴射管，及與噴射管連接的循環泵，優點是通過循環泵提供壓力，將煙氣以較大的速度噴入下腔體的淨化液中，通過噴射口直接與分離裝置碰撞，並能使淨化液呈劇烈沸騰狀，充分淨化煙氣中的雜質。
[0009]所述噴射口傾斜朝上設置，優點是能夠使淨化液沸騰的更快，效果更好，同時也使煙氣與分離裝置的碰撞效果達到最佳。
[0010]所述殼體上設有與下腔體相連通的進液口和出液口，優點是可以及時排出使用過的淨化液和添加新的淨化液。
[0011]採用了上述的方案，通過噴射裝置將煙氣以較快的速度噴入殼體內，煙氣通過噴射口與分離裝置相互碰撞並通過淨化液淨化後，氣體從連接板的通氣孔中排出並通過出氣口排出大氣，不僅結構簡單，還能夠對排出的煙氣作進一步的淨化，達到國家排放標準，起到保護環境的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明結構示意圖；
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。
[0014]如圖1，活性炭生產設備用煙氣淨化裝置，包括殼體1，所述殼體1內設有分離裝置2，分離裝置2通過固定在連接板3上與殼體1連接，連接板2固定在殼體1內壁上並將殼體1分為上、下兩個腔體11、12，位於分離裝置2的連接板3上設有多個通氣孔31，殼體1上設有與上腔體11連通的出氣口 13及與下腔體12連通的噴射裝置4，下腔體12內設有淨化液，噴射裝置4的噴氣口 41延伸至下腔體12內並對準分離裝置2，所述噴射裝置4與待淨化的煙氣管路8相連。
[0015]所述分離裝置2分為上部21及與上部21密封連接的下部21，上部21與下部22為一體結構，上部21為圓柱形結構，下部22為圓錐形結構，下部22下端的直徑小於下部上端的直徑，優點是煙氣進入下腔體內並至圓錐形結構處，其下端氣流高於上端的氣流，這樣就會形成旋轉氣流，由於煙氣通過噴射裝置送入下腔體，氣流流速就會加快，使其與淨化液進行碰撞拍打，將煙氣中的雜質過濾掉，圓柱形結構的表面積較大，能夠承受較大的衝擊力，不容易損壞。
[0016]所述下部22下端為封閉結構，優點是防止淨化液進入分離裝置內，導致增大淨化液的用量，造成浪費，同時也減小了分離裝置的承受壓力，增加使用壽命。
[0017]所述噴射裝置4還包括與噴射口 41相連接的噴射管42，及與噴射管42連接的循環泵43，優點是通過循環泵提供壓力，將煙氣以較大的速度噴入下腔體的淨化液中，通過噴射口直接與分離裝置碰撞，並能使淨化液呈劇烈沸騰狀，充分淨化煙氣中的雜質。
[0018]所述噴射口 41傾斜朝上設置，優點是能夠使淨化液沸騰的更快，效果更好，同時也使煙氣與分離裝置的碰撞效果達到最佳。
[0019]所述殼體1上設有與下腔體12相連通的進液口 6和出液口 7，優點是可以及時排出使用過的淨化液和添加新的淨化液。
【權利要求】
1.活性炭生產設備用煙氣淨化裝置，包括殼體，其特徵在於:所述殼體內設有分離裝置，分離裝置通過固定在連接板上與殼體連接，連接板固定在殼體內壁上並將殼體分為上、下兩個腔體，位於分離裝置的連接板上設有多個通氣孔，殼體上設有與上腔體連通的出氣口及與下腔體連通的噴射裝置，下腔體內設有淨化液，噴射裝置的噴氣口延伸至下腔體內並對準分離裝置，所述噴射裝置與待淨化的煙氣管路相連。
2.根據權利要求1所述的活性炭生產設備用煙氣淨化裝置，其特徵在於:所述分離裝置分為上部及與上部密封連接的下部，上部為圓柱形結構，下部為圓錐形結構，下部下端的直徑小於下部上端的直徑。
3.根據權利要求2所述的活性炭生產設備用煙氣淨化裝置，其特徵在於:所述下部下端為封閉結構。
4.根據權利要求1所述的活性炭生產設備用煙氣淨化裝置，其特徵在於:所述噴射裝置還包括與噴射口相連接的噴射管,及與噴射管連接的循環泵。
5.根據權利要求4所述的活性炭生產設備用煙氣淨化裝置，其特徵在於:所述噴射口傾斜朝上設置。
6.根據權利要求1所述的活性炭生產設備用煙氣淨化裝置，其特徵在於:所述殼體上設有與下腔體相連通的進液口和出液口。
【文檔編號】B01D53/18GK104383770SQ201410664442
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】劉軍, 張濤 申請人:常州中科海納碳素科技有限公司