一種烘乾機轉子聯接器的製造方法
2023-06-05 05:44:21
一種烘乾機轉子聯接器的製造方法
【專利摘要】一種烘乾機轉子聯接器，鑄件本體中部通過轉軸連接連接平面，連接平面向鑄件本體一側有一圈密封平面，密封平面通過均勻分布的本體加強筋連接鑄件本體，並通過加強筋連接連接平面，在連接平面轉軸外同心分布兩圈熱風孔，連接平面安裝有平面加強筋，在平面加強筋兩側設有螺孔，熱風孔與多列管烘乾筒對接。本裝置用於碳酸鈣粉體生產中，改進後，易分割製作烘乾機部件，實現轉動、密封功能。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種碳酸鈣粉體加工裝置配套裝置，具體涉及一種碳酸鈣粉體加 工轉子驅動和密封的連接器。 一種烘乾機轉子聯接器
【背景技術】
[0002] 石灰即碳酸鈣在生產工藝中採用多層多列烘乾機熱風轉子運行時，需將物料與熱 風隔離，轉子聯接器解決熱風密封和整個轉子轉動問題。而現有類似產品採取單筒內循環 設計。 實用新型內容
[0003] 為了克服現有技術中存在的以上不足，本實用新型提供一種烘乾機轉子聯接器， 該裝置可以在完成驅動功能的同時，解決熱風的密封問題。
[0004] 本實用新型解決技術問題所採用的技術方案是：一種烘乾機轉子聯接器，鑄件本 體中部通過轉軸連接連接平面，連接平面向鑄件本體一側有一圈密封平面，密封平面通過 均勻分布的本體加強筋連接鑄件本體，並通過加強筋連接連接平面，在連接平面轉軸外同 心分布兩圈熱風孔，連接平面安裝有平面加強筋，在平面加強筋兩側設有螺孔，熱風孔與多 列管烘乾筒對接。
[0005] 作為優選，所述的一種烘乾機轉子聯接器，其轉軸直徑為120-200mm，鑄件本體厚 度為20-25mm，平面密封圈長度為120-350mm，連接平面直徑為200-1500mm。
[0006] 其件鑄件本體旋轉時，熱風孔與多列管烘乾筒對接，列管內布滿熱風，物料在件熱 風孔對接的列管外壁吸收熱能，連接平面中平面加強筋、熱風孔和螺孔為一個高精度平面， 與多列管烘乾轉子製作平面較正與聯接。熱風從本體加強筋空隙處進入熱風管道在下一個 烘乾轉子中被再次利用。轉軸為特製的轉動軸。
[0007] 本實用新型有益效果是：本裝置用於碳酸鈣粉體生產中，改進後，易分割製作烘乾 機部件，實現轉動、密封功能。
[0008] 為使更進一步了解本實用新型的特徵和技術內容，詳見本實用新型附圖和實施方 式，然而所附圖式僅供參考與說明用，並非是對本實用新型加以限制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型的結構圖；
[0010] 圖2為本實用新型連接平面結構示意圖；
[0011] 圖中，1-鑄件本體；2-本體加強筋；3-加強筋；4-密封平面；5-平面加強筋；6-熱 風孔；7-螺孔；8-連接平面；9-轉軸。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明：
[0013] 如圖1-2所示的，一種烘乾機轉子聯接器，鑄件本體（1)中部通過轉軸（9)連接連 接平面（8)，連接平面（8)向鑄件本體（1) 一側有一圈密封平面（4)，密封平面（4)通過均勻 分布的本體加強筋（2)連接鑄件本體（1)，並通過加強筋（3)連接連接平面（8)，在連接平 面（8)轉軸（9)外同心分布兩圈熱風孔￠)，連接平面（8)安裝有平面加強筋（5)，在平面加 強筋（5)兩側設有螺孔（7)，熱風孔（6)與多列管烘乾筒對接。其轉軸直徑為120-200_， 鑄件本體厚度為20-25mm，平面密封圈長度為120-350mm，連接平面直徑為200-1500mm。
[0014] 其件鑄件本體旋轉時，熱風孔與多列管烘乾筒對接，列管內布滿熱風，物料在件熱 風孔對接的列管外壁吸收熱能，連接平面中平面加強筋、熱風孔和螺孔為一個高精度平面， 與多列管烘乾轉子製作平面較正與聯接。熱風從本體加強筋空隙處進入熱風管道在下一個 烘乾轉子中被再次利用。轉軸為特製的轉動軸。本裝置用於碳酸鈣粉體生產中，改進後，易 分割製作烘乾機部件，實現轉動、密封功能。
[0015] 然而上述僅本實用新型較佳可行的實施例而已，非因此局限本實用新型保護範 圍，依照上述實施例所作各種變形或套用均在此技術方案保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種烘乾機轉子聯接器，其特徵是，鑄件本體中部通過轉軸連接連接平面，連接平面 向鑄件本體一側有一圈密封平面，密封平面通過均勻分布的本體加強筋連接鑄件本體，並 通過加強筋連接連接平面，在連接平面轉軸外同心分布兩圈熱風孔，連接平面安裝有平面 加強筋，在平面加強筋兩側設有螺孔，熱風孔與多列管烘乾筒對接。
【文檔編號】F16D1/076GK203868156SQ201420212421
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】甘禮鴻, 張東明, 張翼翔 申請人:浙江九興節能科技有限公司