一種塑料母粒及其製備方法與流程

2023-06-05 05:52:51 1

本發明涉及一種塑料母粒及其製備方法，屬於塑料製造技術領域。

背景技術：

隨著塑料產品的應用率不斷提高，作用塑料製造原料的塑料母粒需求量也越來越高，而對於不同用途的塑料產品的母粒要求也不一樣，因此在母粒的生產過程中，需要涉及到的功能要求也越來越高，功能豐富、性能強大的塑料母粒受到廣泛歡迎，本發明針對上述問題，提高一種各方面性能穩定的塑料母粒及其製備方法。

技術實現要素：

本發明提供一種塑料母粒及其製備方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種塑料母粒，包括以下重量份的製備原料：氧化鈣粉50-75份、炭黑3-5份、聚乙烯6-10份、相容劑3-5份、聚碳酸酯5-8份、聚苯乙烯5-9份、苯二甲酸丁二醇酯1-3份、阻燃劑5-10份、螢光粉1-4份。

作為本發明的一種優選技術方案，包括以下重量份的製備原料：氧化鈣粉60份、炭黑5份、聚乙烯8份、相容劑3份、聚碳酸酯5份、聚苯乙烯7份、苯二甲酸丁二醇酯2份、阻燃劑7份、螢光粉3份。

作為本發明的一種優選技術方案，所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑。

作為本發明的一種優選技術方案，所述阻燃劑為聚四氟乙烯。

作為本發明的一種優選技術方案，所述螢光粉納米級螢光粉。

本發明還提供了上述塑料母粒的製備方法：

步驟(1)，按重量配比稱取氧化鈣粉、炭黑、聚乙烯、相容劑、聚碳酸酯、聚苯乙烯、苯二甲酸丁二醇酯、阻燃劑、螢光粉。

步驟(2)，充分混合攪拌後，放入高壓密煉機中，密煉室溫度設定為140℃-160℃，密煉45分種後取出。

步驟(3)，投入雙螺杆擠出機的加料口，熔融後擠出、造粒。

本發明主要成分為氧化鈣粉，氧化鈣粉與熔體釋放的水分子反應生成氫氧化鈣；採用吸油值較大的炭黑，主要作用是用於著色，也可不選用炭黑；相容劑的作用是促使不相容的兩種聚合物結合在一體；這裡選用馬來酸酐接枝相容劑，馬來酸酐單體和其它單體比較極性比較強，相容效果比較好；適量添加聚碳酸酯來增強塑料的強韌性，同時具有很好的阻燃性、耐磨、抗氧化性；添加聚苯乙烯，使母粒具有保溫、隔熱、防震性能；苯二甲酸丁二醇酯具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦係數、耐候性、吸水率低。

本發明所達到的有益效果是：本發明一種塑料母粒及其製備方法，具有良好的阻燃性、耐磨、抗氧化性、相容效果比較好；保溫、隔熱、防震性能好，高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦係數、耐候性、吸水率低。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明，並不用於限定本發明。

實施例1

本發明本發明一種塑料母粒，包括以下重量份的製備原料：氧化鈣粉50-75份、炭黑3-5份、聚乙烯6-10份、相容劑3-5份、聚碳酸酯5-8份、聚苯乙烯5-9份、苯二甲酸丁二醇酯1-3份、阻燃劑5-10份、螢光粉1-4份。

包括以下重量份的製備原料：氧化鈣粉60份、炭黑5份、聚乙烯8份、相容劑3份、聚碳酸酯5份、聚苯乙烯7份、苯二甲酸丁二醇酯2份、阻燃劑7份、螢光粉3份。

相容劑為馬來酸酐接枝相容劑。阻燃劑為聚四氟乙烯。螢光粉納米級螢光粉。

製備方法為：s1)按重量配比稱取氧化鈣粉、炭黑、聚乙烯、相容劑、聚碳酸酯、聚苯乙烯、苯二甲酸丁二醇酯、阻燃劑、螢光粉；

s2)充分混合攪拌後，放入高壓密煉機中，密煉室溫度設定為140℃-160℃，密煉45分種後取出；

s3)投入雙螺杆擠出機的加料口，熔融後擠出、造粒。

本發明一種塑料母粒，包括氧化鈣粉、炭黑、聚乙烯、相容劑、聚碳酸酯、聚苯乙烯、苯二甲酸丁二醇酯、阻燃劑、螢光粉；其中主要成分為氧化鈣粉，氧化鈣粉與熔體釋放的水分子反應生成氫氧化鈣；採用吸油值較大的炭黑，主要作用是用於著色，也可不選用炭黑；相容劑的作用是促使不相容的兩種聚合物結合在一體；這裡選用馬來酸酐接枝相容劑，馬來酸酐單體和其它單體比較極性比較強，相容效果比較好；適量添加聚碳酸酯來增強塑料的強韌性，同時具有很好的阻燃性、耐磨、抗氧化性；添加聚苯乙烯，使母粒具有保溫、隔熱、防震性能；苯二甲酸丁二醇酯具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦係數、耐候性、吸水率低。

綜上所述，本發明具有良好的阻燃性、耐磨、抗氧化性、相容效果比較好；保溫、隔熱、防震性能好，高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦係數、耐候性、吸水率低。

最後應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。