間歇式反應器的製造方法

2023-06-05 06:07:41

間歇式反應器的製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於化工領域，提供了一種間歇式反應器，包括至少兩個反應釜、一條進樣共用管路和一條出樣共用管路，每個反應釜的進樣口分別通過進樣管與進樣共用管路連接，反應釜的出樣口分別通過出樣管與出樣共用管路連接，其中，所述進樣管和出樣管上均設置有單向閥，進樣管上的單向閥向反應釜方向為開通，出樣管上的單向閥向出樣共用管路方向為開通。本實用新型的間歇式反應器能夠滿足在高溫高壓的條件下進行反應，阻止原料從一個反應釜進入另外一個反應釜，防止反應釜之間的汙染。
【專利說明】間歇式反應器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於化工領域，涉及一種間歇式反應器。
【背景技術】
[0002]間歇式反應器是指用於批量反應而設計的反應器。間歇式反應器可以是完全間歇式反應器或者半間歇式反應器，比如液態原料批量進入，產物批量排出等。如果使用完全間歇式反應器，那麼至少兩個反應釜內會裝有一定量的原料用於進行反應或者處理，反應或處理完畢以後，清空反應釜，重新裝入一定量的原料。半間歇式反應器其中有一部分必須是間歇的，而間歇式反應器必須是密閉的。
[0003]現在已經有多種間歇式反應器，這些反應器的共同特點是共用一條進氣管路和一條排氣管路，用於平行反應釜的同時進氣和排氣。但是，這些反應器在進料過程中，隨著溫度和壓力的升高，揮發性液體很容易揮發，造成反應釜之間相互汙染。如圖1所示，是根據目前工藝水平的間歇反應系統10。間歇式反應器10是一個密閉的反應系統，其中包含若干獨立平行的反應釜1-1，這裡的進氣共用管路1-2同時也是一個排氣共用管路。系統10還包括一個氣體出口閥1-3以及一個氣體進口閥1-4。在高溫高壓下使用間歇反應系統10，原料1-5可能會從一個反應釜1-1進入到另一個反應釜中，造成交叉汙染。同時，也可能造成交叉汙染地持續供氣或排氣。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種間歇式反應器，能夠避免上述問題。
[0005]本實用新型的間歇式反應器包括至少兩個反應釜、一條進樣共用管路和一條出樣共用管路，其中，每個反應釜的進樣口分別通過進樣管與進樣共用管路連接，反應釜的出樣口分別通過出樣管與出樣共用管路連接，其中，所述進樣管和出樣管上均設置有單向閥，進樣管上的單向閥向反應釜方向為開通，出樣管上的單向閥向出樣共用管路方向為開通。
[0006]優選地，每個反應釜中均設置有冷凝器。
[0007]進一步優選地，所述冷凝器為回流冷凝器。
[0008]優選地，每一條進樣管上設置有流量控制器，位於進樣共用管路和單向閥之間，或者位於單向閥和反應釜之間。
[0009]優選地，每一條出樣管上設置有流量控制器，位於反應釜和單向閥之間，或者位於單向閥和出樣共用管路之間。
[0010]優選地,所述反應爸的個數為2?20個。
[0011]優選地，所述反應釜中包括混合裝置；進一步優選地，所述混合裝置是磁力攪拌器、頂置式攪拌器、軌道式搖床或超聲攪拌器。
[0012]本實用新型的間歇式反應器能夠滿足在高溫高壓的條件下進行反應，阻止原料從一個反應釜進入另外一個反應釜，防止反應釜之間的汙染。此外，本實用新型使用的組件少，成本低，操作簡便。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現有技術的間歇式反應器的示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的間歇式反應器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]現將結合附圖和【具體實施方式】說明本實用新型，但本實用新型的範圍不限於以下【具體實施方式】。
[0016]圖2是本實用新型所述的間歇式反應器的一種【具體實施方式】的結構示意圖。如圖2所示，間歇式反應器I包括兩個單獨、平行、密閉的反應釜2，一條進樣共用管路5和一條出樣共用管路7。每個反應釜2均包括進樣口 3和出樣口 4，進樣口 3通過進樣管6與進樣共用管路5連接，出樣口 4通過出樣管8與出樣共用管路7連接。進樣共用管路5用於給反應釜2進氣或者進液，出樣共用管路7用來排放反應釜2中的流體，如氣體、液體或氣液混合物。
[0017]在本實施方式中，間歇式反應器包括兩個反應釜；在其它實施方式中，可以包括多於兩個反應釜，如至少10個平行反應釜或多至20個反應釜。
[0018]為了避免反應釜2到進樣共用管路5的逆流，進樣管6上裝有一個單向閥9，單向閥9向反應釜方向為開通。為了避免從出樣共用管路7到反應釜2的逆流，每一個出樣管8上都裝有一個單向閥10，單向閥10向出樣共用管路方向為開通。
[0019]反應釜2中設置有冷凝器11，可以是回流冷凝器。每一條進樣管6設置有一個流量控制器12，可以設置在進樣共用管路5及單向閥9之間，其中流量控制器12的壓降必須明顯高於單向閥9的開啟壓力。同樣，每一條出樣管8上也設置流量控制器15，可以設置在反應釜2和單向閥10之間；在其它實施例中，流量控制器12可以設置在單向閥9和反應釜2之間，流量控制器15可以設置在單向閥10和出樣共用管路7之間。
[0020]每個反應釜2還設置有混合裝置14，在本實施方式中，所述混合裝置是磁力攪拌器，在其它實施方式中，所述混合裝置是頂置式攪拌器、軌道式搖床或超聲攪拌器。
[0021]使用本實用新型的間歇反應系統I時，通過進樣共用管路5和進樣口 3，向反應釜2內輸入一種或多種待反應或者待處理的物質，標記為原料13。反應釜2裝入原料後，需要用合適的材料密封(比如說蓋子)，然後根據需要升高反應釜2內的壓力和溫度。有些原料13可能有揮發性，單向閥9和10阻止了揮發性原料13的洩露。同時，冷凝器11也可以阻止擴散性氣體/蒸汽通過出樣口 8。
[0022]不可冷凝的氣態物質仍然可能離開反應釜2，原料在反應或者處理的過程中始終停留在反應釜2中。在反應或處理完畢以後，將原料13排出。如果需要使用氣體，通常會在反應或處理過程中持續地或間斷地向一個或多個反應釜2中通入一種不易冷凝的氣體，比如說空氣或H2。氣體也可以持續地或間斷地從反應釜2中通過出樣口 4進入至出樣共用管路7而排出。
[0023]有些單向閥因汙垢或汙染導致閥門粘連而無法開啟，流量控制器12可以避免這樣的問題。流量控制器的安裝可以使氣體以相同流量連續不斷的進入反應釜，此外能夠使單向閥的在開啟壓力不同的條件下同時打開，並且流經單向閥的氣體流量相等。[0024]本實用新型很重要的一方面是多個反應釜2在反應或處理過程中是相互獨立的，原料13不會在反應或處理過程中從一個反應釜進入到另一個反應釜，也不會交叉汙染。
【權利要求】
1.一種間歇式反應器，包括至少兩個反應釜、一條進樣共用管路和一條出樣共用管路，每個反應釜的進樣口分別通過進樣管與進樣共用管路連接，反應釜的出樣口分別通過出樣管與出樣共用管路連接，其特徵在於，所述進樣管和出樣管上均設置有單向閥，進樣管上的單向閥向反應釜方向為開通，出樣管上的單向閥向出樣共用管路方向為開通。
2.根據權利要求1所述的間歇式反應器，其特徵在於，每個反應釜中均設置有冷凝器。
3.根據權利要求2所述的間歇式反應器，其特徵在於，所述冷凝器為回流冷凝器。
4.根據權利要求1所述的間歇式反應器，其特徵在於，每一個進樣管上設置有流量控制器，位於進樣共用管路和單向閥之間，或者位於單向閥和反應釜之間。
5.根據權利要求1所述的間歇式反應器，其特徵在於，每一個出樣管上設置有流量控制器，位於反應釜及單向閥之間，或者位於單向閥和出樣共用管路之間。
6.根據權利要求1所述的間歇式反應器，其特徵在於，所述反應釜的個數為2?20個。
7.根據權利要求1所述的間歇式反應器，其特徵在於，所述反應釜中包括混合裝置。
8.根據權利要求7所述的間歇式反應器，其特徵在於，所述混合裝置是磁力攪拌器、頂置式攪拌器、軌道式搖床或超聲攪拌器。
【文檔編號】B01J3/04GK203695016SQ201420084513
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月27日 優先權日:2014年2月27日
【發明者】胡運興, 鄭小滿 申請人:胡運興