塑料異型材擠出定型冷卻裝置的製作方法
2023-06-05 06:15:26
專利名稱：塑料異型材擠出定型冷卻裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料異型材擠出定型冷卻裝置。
在硬質PVC塑料型材的生產過程中，一般採用真空外定型模具對塑料型材進行定型處理。這種定型模具的工作原理是通過真空吸附的辦法使型坯的外壁和定型模的型腔壁貼和得到冷卻硬化，形成一定形狀。但是，這種真空外定型模具在處理斷面內部中空腔室較多、且對內腔的形狀和尺寸要求較高的型材時卻存在著問題處於熔融狀態的型材的型坯在進入定型模時，型坯的外壁在真空吸附的作用下和定型模的型腔壁貼和得到冷卻，使其表層形成一定厚度的硬化層，但是，型坯外壁內側和內筋卻仍然處於熔融狀態，內筋在自重的作用下會產生下垂，等到內筋冷卻時，其位置就會發生偏移，使型材的內腔形狀發生畸變，造成型材的內腔尺寸誤差。
本實用新型的目的是提供一種同時冷卻型坯的內腔和外壁、適於加工多腔室斷面型材的塑料異型材擠出定型冷卻裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的塑料異型材擠出定型冷卻裝置由模頭和冷卻管道組成，冷卻管道從模頭外部通入模頭的型芯內，並且沿型芯的軸向延伸。
所述模頭的模口處連接有冷卻芯棒，冷卻芯棒內部有型芯，在所述冷卻芯棒的型芯內部設置有互相平行的軸向的冷卻支管。
所述冷卻芯棒與模頭的相臨的面上設置有凸臺。
所述冷卻芯棒的腔壁內設置有圍繞型芯的、通以冷卻介質的冷卻管道。
本實用新型的積極效果是[1]冷卻效率高。本實用新型同時冷卻型坯的內腔和外壁，使型坯快速定型，冷卻效率高。[2]適於加工多腔室斷面型材。本實用新型同時冷卻型坯的內腔和外壁，當型坯的內腔和外壁冷卻硬化後，其形狀尺寸就固定下來，不會產生形狀畸變。所以，本實用新型適於加工多腔室斷面型材。[3]加工精度高。本實用新型同時冷卻型坯的內腔和外壁，防止了加工多腔室斷面型材的型坯變形，保證了加工精度。[4]成本低。本實用新型成本可由現有的真空定型模改造成，投入成本低。[5]適用性廣。本實用新型冷卻芯棒的型芯中的冷卻支管的設置可以根據所要加工型材的斷面形狀的具體要求靈活決定，適於加工各種不同斷面形狀的多腔室斷面型材。
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的描述。
附
圖1是本實用新型結構示意圖。
如
圖1所示，塑料異型材擠出定型冷卻裝置由模頭1和冷卻管道2組成，冷卻管道2從模頭外部通入模頭的型芯3內，並且沿型芯的軸向延伸。所述模頭1的模口處連接有冷卻芯棒4，冷卻芯棒內部有型芯5，在所述冷卻芯棒的型芯5內部設置有互相平行的軸向的冷卻支管6，冷卻支管6的設置可以根據所要加工型材的斷面形狀的具體要求靈活決定。所述冷卻芯棒4的腔壁內設置有圍繞型芯5的、通以冷卻介質的冷卻管道8。所述冷卻芯棒4與模頭1的相臨的面上設置有凸臺7。
冷卻介質(例如冷空氣)通過冷卻管道2通入模頭的型芯3內，再通入冷卻芯棒的型芯5內部設置的互相平行的軸向的冷卻支管6中，同時，冷卻芯棒4的腔壁內設置的圍繞型芯5的冷卻管道8中通以冷水。當處於熔融狀態的型坯通過冷卻裝置時，其內腔和外壁同時得到了冷卻，在型坯的壁厚方向兩側同時都達到一定厚度的硬化層，使型坯的形狀和尺寸受到約束，阻止型坯形狀的變形，保證了尺寸精度。
冷卻芯棒4與模頭1的相臨的面上設置有凸臺7，以起到在冷卻芯棒4與模頭1之間的絕熱作用，同時也便於操作和調試。
權利要求1.一種塑料異型材擠出定型冷卻裝置，由模頭[1]和冷卻管道[2]組成，其特徵在於冷卻管道[2]從模頭外部通入模頭的型芯[3]內，並且沿型芯的軸向延伸。
2.根據權利要求1所述的塑料異型材擠出定型冷卻裝置，其特徵在於在所述模頭[1]的模口處連接有冷卻芯棒[4]，冷卻芯棒內部有型芯[5]，在所述冷卻芯棒的型芯[5]內部設置有互相平行的軸向的冷卻支管[6]。
3.根據權利要求2所述的塑料異型材擠出定型冷卻裝置，其特徵在於所述冷卻芯棒[4]與模頭[1]的相臨的面上設置有凸臺[7]。
4.根據權利要求2所述的塑料異型材擠出定型冷卻裝置，其特徵在於所述冷卻芯棒[4]的腔壁內設置有圍繞型芯[5]的、通以冷卻介質的冷卻管道[8]。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料異型材擠出定型冷卻裝置,它由模頭和冷卻管道組成,冷卻管道從模頭外部通入模頭的型芯內,並且沿型芯的軸向延伸,它克服了現有技術在加工加工多腔室斷面型材時會產生型坯變形的問題,適合加工各種不同端面形狀的多腔室斷面型材。具有加工精度高、加工效率高、適用性廣的優點。
文檔編號B29C47/90GK2472912SQ0123740
公開日2002年1月23日 申請日期2001年4月18日 優先權日2001年4月18日
發明者胡火根, 查安平, 唐勇, 孫賢業, 餘瓊慧 申請人:銅陵三佳模具股份有限公司型材模具廠