電動穿管器的製造方法
2023-06-05 16:20:51 2
電動穿管器的製造方法
【專利摘要】一種電動穿管器，其特徵是包括滾柱(1)、芯軸(2)、軸承座(3)、第一軸承支座(4)和第二軸承支座(5)，所述芯軸(2)套設在滾柱(1)內部中心，芯軸(2)兩端分別與一軸承座(3)連接，芯軸(2)兩端的軸承座(3)分別架設在第一軸承支座(4)和第二軸承支座(5)上。實用新型的電動穿管器的電機與傳動機構採用鏈條連接，鏈條連接為柔性連接，可以減小電機在使用過程中的振動，鏈條連接可以通過改變齒輪盤大小來調節速度。還可以選用的連接方式為直連和齒輪連接。
【專利說明】電動穿管器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種石化工程管廊管道安裝中的電動穿管器，實現了由手工安裝向機械安裝的轉變。
【背景技術】
[0002]隨著石化裝置規模越來越大，公共管廊的施工難度也隨之加大。管廊鋼結構一般採用工廠化預製，到現場直接安裝，而管道則需要領料、預製、防腐後再安裝，兩者不能很好的銜接，加之鋼結構、管道材料採購周期相對較長，導致管道安裝時，鋼結構主體安裝已基本完成，給管道穿管帶來一定難度。
[0003]目前，管廊施工主要採用手動穿管器進行管廊穿管，人員投入較多，勞動效率相對較低。為適應現代管道安裝需要，亟需一種石化工程管廊管道安裝中的電動穿管器。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在於提供一種電動穿管器，提高了施工機械化程度，實現從手工到機械化施工的轉型。
[0005]本實用新型的技術方案是：
[0006]一種電動穿管器，包括滾柱I、芯軸2、軸承座3、第一軸承支座4和第二軸承支座5，所述芯軸2套設在滾柱I內部中心，芯軸2兩端分別與一軸承座3連接，芯軸2兩端的軸承座3分別架設在第一軸承支座4和第二軸承支座5上。
[0007]所述第一軸承支座4包括第一軸承支座底板40、第一軸承支座背板41和第一軸承支座側板42，第一軸承支座背板41直立設置在第一軸承支座底板40上，第一軸承支座背板41兩側分別設有一第一軸承支座側板42，軸承座3設置在第一軸承支座背板41上。
[0008]所述第二軸承支座5包括第二軸承支座底板50、第二軸承支座背板51和第二軸承支座側板52，第二軸承支座背板51直立設置在第二軸承支座底板50上，第二軸承支座背板51兩側分別設有一第二軸承支座側板52，軸承座3設置在第二軸承支座背板51上。
[0009]本實用新型的有益效果是：
[0010]I.本實用新型的電動穿管器主要由滾輪、傳動裝置、下管裝置、連接裝置組成。
[0011]2.本實用新型的電動穿管器的電機與傳動機構採用鏈條連接，鏈條連接為柔性連接，可以減小電機在使用過程中的振動，鏈條連接可以通過改變齒輪盤大小來調節速度。還可以選用的連接方式為直連和齒輪連接。
[0012]3.本實用新型的電動穿管器的下管採用滾落式下管，經優化設計下管坡度為30度。
[0013]4.本實用新型的電動穿管器與鋼梁連接方式採用穿管器底板和一塊穿孔板通過四個高強螺栓穿過兩板之間的空夾緊鋼梁的H型鋼的上下翼緣板。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的電動穿管器的布置結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的電動穿管器的裝配示意圖。
[0016]圖3是圖2中沿A向視圖。
[0017]圖4是圖2中沿B向視圖。
[0018]圖5是本實用新型的滾柱的結構示意圖。
[0019]圖6是圖5中沿A— A方向剖視圖。
[0020]圖7是本本實用新型的芯軸的結構示意圖。
[0021]圖中:1為滾柱、2為芯軸、3為軸承座、4為第一軸承支座、5為第二軸承支座、40為第一軸承支座底板、41為第一軸承支座背板、42為第一軸承支座側板、50為第二軸承支座底板、51為第二軸承支座背板、52為第二軸承支座側板、。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0023]如圖2-7，一種電動穿管器，其特徵是包括滾柱1、芯軸2、軸承座3、第一軸承支座4和第二軸承支座5，所述芯軸2套設在滾柱1內部中心，芯軸2兩端分別與一軸承座3連接，芯軸2兩端的軸承座3分別架設在第一軸承支座4和第二軸承支座5上。
[0024]所述第一軸承支座4包括第一軸承支座底板40、第一軸承支座背板41和第一軸承支座側板42，第一軸承支座背板41直立設置在第一軸承支座底板40上，第一軸承支座背板41兩側分別設有一第一軸承支座側板42，軸承座3設置在第一軸承支座背板41上。
[0025]所述第二軸承支座5包括第二軸承支座底板50、第二軸承支座背板51和第二軸承支座側板52，第二軸承支座背板51直立設置在第二軸承支座底板50上，第二軸承支座背板51兩側分別設有一第二軸承支座側板52，軸承座3設置在第二軸承支座背板51上。
[0026]按圖1布置電動穿管器主動裝置及被動裝置，應用於管廊管道安裝中。並列安裝多臺電動穿管器，其中一臺的芯軸上安裝有齒輪，該齒輪通過鏈條連接電動機，電動機由控制櫃控制運行。
[0027]工作模式為:管道通過吊機放置在電動穿管器上，開啟電動穿管器的控制櫃，管道由電動機帶動芯軸傳送至管道安裝位置。
[0028]主動滾輪與被動滾輪構成輸送管道裝置，並將管道傳送至管道圖紙要求安裝的位置。
[0029]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的構思和範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護範圍，本實用新型請求保護的技術內容已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種電動穿管器，其特徵是包括滾柱(I)、芯軸(2)、軸承座(3)、第一軸承支座(4)和第二軸承支座(5)，所述芯軸(2)套設在滾柱(I)內部中心，芯軸(2)兩端分別與一軸承座(3)連接，芯軸(2)兩端的軸承座(3)分別架設在第一軸承支座(4)和第二軸承支座(5)上。
2.根據權利要求1所述的電動穿管器，其特徵在於所述第一軸承支座(4)包括第一軸承支座底板(40)、第一軸承支座背板(41)和第一軸承支座側板(42)，第一軸承支座背板(41)直立設置在第一軸承支座底板(40)上,第一軸承支座背板(41)兩側分別設有一第一軸承支座側板(42)，軸承座(3)設置在第一軸承支座背板(41)上。
3.根據權利要求1所述的電動穿管器，其特徵在於所述第二軸承支座(5)包括第二軸承支座底板(50)、第二軸承支座背板(51)和第二軸承支座側板(52)，第二軸承支座背板(51)直立設置在第二軸承支座底板(50)上,第二軸承支座背板(51)兩側分別設有一第二軸承支座側板(52)，軸承座(3)設置在第二軸承支座背板(51)上。
【文檔編號】B65G13/00GK204096446SQ201420482679
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月25日 優先權日:2014年8月25日
【發明者】李林科, 王明濤, 趙傑 申請人:中石化南京工程有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司