一種自動電焊機導絲機構的結構的製作方法

2023-06-05 15:42:21 2

專利名稱：一種自動電焊機導絲機構的結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電焊機導絲機構的結構技術，具體是一種自動電焊機導絲機構的結構。
背景技術：
目前，自動電焊機導絲機構在結構上是由導絲管以及固定安裝在導絲管前埠部的一對相互對滾的滾輪所組成，在工作時，電焊絲壓在兩隻對滾的滾輪之間，兩隻滾輪作相反方向的滾動，將焊絲不斷地送入導絲管內，導絲管將焊絲送到工件的焊接部位。在結構上面，導絲管的內徑一般比焊絲的直徑較大，以便於焊絲順暢地通過導絲管，由於導絲管與焊絲之間存在一定的空間，加之電焊機所處的工作環境一般處於灰塵等異物較為惡劣的環境中，加之焊絲一般為帶有一定的靜電，所以，導絲管內經常會因此而集聚一些灰塵或其它的異物，從而影響到送絲的速度，在嚴重時甚至無法正常工作。

實用新型內容本實用新型的目的在於針對現有自動電焊機導絲機構所存在的導絲管內容易積聚灰塵，以及因此而引發的降低電焊機的送絲速度甚至使電焊機無法正常工作的缺陷，本實用新型提供一種新型自動電焊機導絲機構的結構，克服現有自動電焊機導絲機構所存在的上述缺陷。本實用新型實現上述目的所採用的技術方案是該一種自動電焊機導絲機構的結構包括滾輪、導絲管、套筒、濾塵網、堵蓋、螺釘、隔離板、焊絲，所述的兩隻滾輪固定安裝在導絲管前端的口部位置，兩隻滾輪在自然狀態下相互壓緊，且具有繞各自的中心旋轉的自由度，兩隻滾輪的公共切線與導絲管的前埠部的同一直線上面，在導絲管的前埠部的外圓上面用螺釘固定安裝一隻套筒，在套筒的內部靠近導絲管的口部位置設置有隔離板， 在隔離板外側的套筒的內孔中設置有濾塵網，在套筒的外埠部固定安裝有堵蓋。有益效果本實用新型在送絲的過程中，由於焊絲預先通過濾塵網在進入導絲管內，濾塵網能有效地將灰塵以及其它異物阻擋在導絲管內，所以，本實用新型能有效地預防灰塵或異物進入導絲管內，以及由此而引發的降低電焊機的送絲速度，甚至使電焊機無法正常工作的缺陷。
附1圖是本實用新型的結構原理示意圖。圖中所示1.滾輪、2.導絲管、3.套筒、4.濾塵網、5.堵蓋、6.螺釘、7.隔離板、
8.焊絲。具體實施方法在圖中，該一種自動電焊機導絲機構的結構包括滾輪1、導絲管2、套筒3、濾塵網 4、堵蓋5、螺釘6、隔離板7、焊絲8，所述的兩隻滾輪1固定安裝在導絲管2前端的口部位置，兩隻滾輪1在自然狀態下相互壓緊，且具有繞各自的中心旋轉的自由度，兩隻滾輪1的公共切線與導絲管2的前埠部的同一直線上面，在導絲管2的前埠部的外圓上面用螺釘6固定安裝一隻套筒3，在套筒3的內部靠近導絲管2的口部位置設置有隔離板7，在隔離板7外側的套筒3的內孔中設置有濾塵網4，在套筒3的外埠部固定安裝有堵蓋5。
權利要求1. 一種自動電焊機導絲機構的結構，該一種自動電焊機導絲機構的結構包括滾輪 (1)、導絲管(2)、套筒(3)、濾塵網(4)、堵蓋(5)、螺釘(6)、隔離板(7)、焊絲(8)，其特徵在於所述的兩隻滾輪(1)固定安裝在導絲管(2)前端的口部位置，兩隻滾輪(1)在自然狀態下相互壓緊，且具有繞各自的中心旋轉的自由度，兩隻滾輪(1)的公共切線與導絲管(2)的前埠部的同一直線上面，在導絲管(2)的前埠部的外圓上面用螺釘(6)固定安裝一隻套筒(3)，在套筒(3)的內部靠近導絲管(2)的口部位置設置有隔離板(7)，在隔離板(7)外側的套筒(3)的內孔中設置有濾塵網(4)，在套筒(3)的外埠部固定安裝有堵蓋(5)。
專利摘要該一種自動電焊機導絲機構的結構包括滾輪、導絲管、套筒、濾塵網、堵蓋、螺釘、隔離板、焊絲，所述的兩隻滾輪固定安裝在導絲管前端的口部位置，兩隻滾輪在自然狀態下相互壓緊，且具有繞各自的中心旋轉的自由度，兩隻滾輪的公共切線與導絲管的前埠部的同一直線上面，在導絲管的前埠部的外圓上面用螺釘固定安裝一隻套筒，在套筒的內部靠近導絲管的口部位置設置有隔離板，在隔離板外側的套筒的內孔中設置有濾塵網，在套筒的外埠部固定安裝有堵蓋。本實用新型能有效地預防灰塵或異物進入導絲管內，以及由此而引發的降低電焊機的送絲速度，甚至使電焊機無法正常工作的缺陷。
文檔編號B23K9/133GK202291773SQ20112037092
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月28日 優先權日2011年9月28日
發明者劉永 申請人:江蘇中盛建設集團有限公司