油茶鮮果剝殼、分選一體機的製作方法

2023-06-05 16:51:11 1

背景技術：
：現有油茶果的剝殼和分選是由剝殼機和分選機各自獨立完成其作業的。該種作業方式在使用中存在的不足是：1、作業效率較低，因為兩個裝置分處不同地方，一個裝置處理後的原料又要搬至另一個裝置去加工，這使得作業效率低；2、佔地面積大；3、作業人員佔用大，人工成本高；另外，現有的油茶果剝殼機和分選裝置也單獨存在不足：如由壓軸和壓板構成的剝殼機則存在著⑴、適應性差，在對油茶果剝殼前，需要對油茶果進行分級後才能進行；⑵、剝殼效果差，因為壓軸對於油茶果只有碾壓力，無法將鮮果剝開，使得剝殼效果差；⑶、生產效率低，主要在於，其工作面小；⑷、平面篩網分選裝置無法分離同油茶籽大小相同的果殼，還需人工挑選。

技術實現要素：
：本實用新型的目的在於，針對現有油茶果剝殼、分選裝置在使用中存在的不足，而提出一種油茶鮮果剝殼、分選一體機，它具有集成度高，生產效率高，適應性強，各種大小油茶鮮果可以同時剝殼且剝殼效果好，油茶籽和果殼可徹底分離且分選乾淨等優點。

通過下述技術方案，可以實現本實用新型的目的，一種油茶鮮果剝殼、分選一體機，其特徵在於，包括剝殼裝置和分選裝置；剝殼裝置包括電機、碾體、碾筒、轉軸、底座、支架；轉軸設在碾體中，一端與電機傳動連接，一端通過軸承固定在底座上，碾筒套在碾體外圍，碾筒上部設有進料口，下部設有出料口，碾筒內側壁與碾體側壁之間設有間隔，上端間隔大於下端間隔；分選裝置包括浮選箱、果殼箱、提升機、油茶籽箱；浮選箱頂部設有進料口，側壁上部設有出殼口，箱內設有傾斜導料板，箱內設有隔板，隔板的上端位於浮選箱的頂部，下端與傾斜導料板的上表面隔開，提升機的進料端設在浮選箱內傾斜導料板的下端，提升機的輸出端設在浮選箱的箱體外，油茶籽箱設在提升機輸出端的下方，剝殼裝置下部的出殼口與分選裝置浮選箱進料口銜接，碾筒通過支架固定在浮選箱上。

為有效的將油茶籽從果殼中完全分離開來和提高加工效率，碾體的側壁設有凸起的螺旋狀剪切棘齒。

為使碾體與碾筒間的間隔可調，底座上設有螺旋升降裝置。

碾體為錐臺狀，碾筒與碾體對應為錐臺狀或碾體為錐臺狀，碾筒為直筒狀或碾體為圓臺狀，碾筒為錐臺狀。

為利於油茶籽向下方移動，傾斜導料板與水平面的夾角為15～45°。

為去除油茶籽表面的水分，在提升機輸出端與油茶籽箱之間設有滾筒篩，滾筒篩的側旁設有鼓風機。

為方便茶籽滾動向前，滾筒篩與水平面的夾角為3-15°。

本實用新型的效果在於：1、集成度好，這在於，本裝置將現有的剝殼裝置和分選裝置集合成了一體，不僅簡化了生產流程，縮小了佔地面積，而且使裝置結構科學合理，空間利用高，利於規模化和機械化；2、生產效率高，剝殼和分選效果好，這在於，本裝置中的剝殼裝置和分選裝置在現有技術的基礎上有極大的提高，各種規格大小的油茶鮮果無需分類即可直接剝殼，同時確保茶籽、果殼呈隔離狀態，分選時，由於利用了浮法原理，實現了油茶籽、果殼的徹底分離；3、生產成本降低，企業經濟效益好，這在於，本裝置實現了集成化，僅需極少的作業人員即可，可大幅降低人工成本。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的簡易結構示意圖(局部剖視)。

下面結合附圖及實施例對本實用新型進一步闡述：

具體實施方式：

參見附圖1，一種油茶鮮果剝殼、分選一體機，它主要由剝殼裝置A和分選裝置B組成；剝殼裝置A包括電機1、碾體2、碾筒3、轉軸4、底座5、支架6；轉軸4設在碾體2中，一端與電機1傳動連接，另一端通過軸承固定在底座5上，碾筒3上部設有進料口31，下部設有出料口32，碾筒3內側壁與碾體2側壁之間設有間隔，上端間隔大於下端間隔，碾筒3通過支架6固定在分選裝置B上；分選裝置B包括浮選箱7、果殼箱8、提升機9、油茶籽箱10、滾筒篩11、鼓風機12；浮選箱頂部7設有進料口71，側壁上部設有出殼口72，箱內設有傾斜導料板73和隔板74，隔板74的上端位於浮選箱7的頂部，下端與傾斜導料板73的上表面相隔開，油茶籽可從隔開處移動到傾斜導料板73的下端；隔板74的功能在於防止水面油茶籽殼漂浮到提升機3的水面處被提升機3帶走；果殼箱8設在浮選箱出殼口71的下方，提升機9的吸入端設在傾斜導料板73的下端部，提升機9的輸出端與滾筒篩11的一端銜接，滾筒篩11的側旁設有鼓風機12，滾筒篩11的另一端與油茶籽箱10銜接(在不設滾筒篩11的情況下，提升機9的輸出端與油茶籽箱10銜接)。剝殼裝置A下部的出殼口32與分選裝置B浮選箱進料口71銜接。為有效的將油茶籽從果殼中完全分離開來和提高加工效率，碾體2的側壁設有凸起的螺旋狀剪切棘齒21。為使碾體2與碾筒3間的間隔可調，底座5上設有螺旋升降裝置51。傾斜導料板73與水平面的夾角為16°。滾筒篩11與水平面的夾角為7°。碾體2與碾筒3可有幾種形狀組合，除本實施例中所示錐臺狀與錐臺狀的組合外；還可為錐臺狀與直筒狀；圓臺狀與錐臺狀的組合。

本裝置的作業流程是：電機1啟動，油茶鮮果由進料口31進入碾體2與碾筒3的間隔中剝殼，直徑大的油茶鮮果在上部間隔中被剝殼，直徑小的油茶鮮果在下部間隔中被剝殼；剝殼後的茶籽和果殼通過出料口32和進料口71進入浮選箱7浮選；果殼比重小於水，浮在水面，在水流作用下經出殼口72進入果殼箱8內；油茶籽比重大於水，沉到傾斜導料板73上，自行沿傾斜導料板73通過與隔板74的隔開處滑落到傾斜導料板73的下端，然後由提升機9提至滾筒篩11中，通過鼓風機12去除表面水分；經浮選水洗、滾筒風乾後的油茶籽清潔無雜質，品質優。