一種鉛酸蓄電池板耳檢測工裝的製作方法

2023-06-05 16:52:56 1

本實用新型涉及電池卷繞極群的板耳檢測領域，特別涉及一種極群板耳檢測工裝。

背景技術：

卷繞極群的板耳對齊不能像普通平板電池一樣可以通過極板包封時對板耳整形來達到對齊的目的，卷繞極群的板耳在極板完成卷繞時已經形成了固定的位置，不能再次移動，因此對於卷繞後的板耳位置必須經過檢測確認，否則留到後續鑄焊或焊組工序時將無法進行匯流排的焊接，因此必須要對卷繞出的極群進行板耳整齊度的檢測。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術的上述不足，而提供一種操作方便，安全且可靠的鉛酸蓄電池板耳檢測工裝。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：包括圓形定位板、連於圓形定位板側部的圓柱環部，圓形定位板上設有兩個用於檢測電池板耳的定位檢測孔；所述定位板由左定位板、右定位板拼合而成；所述圓柱環部由連接於左定位板的左側弧部、連接於右定位板的右側弧部拼合而成；所述左定位板上設有兩左定位檢測槽，右定位板上設有兩右定位檢測槽，兩定位檢測孔由兩左定位檢測槽、兩右定位檢測槽拼合而成。

所述圓形定位板為鋼板製成，所述圓柱環部為鋼管制成。

與現有的技術和產品比，本實用新型有如下優點：

1、本實用新型操作和使用方便，對於卷繞極群的板耳對齊情況的檢測更加的方便快捷，且檢測效果要好於人工目測的準確度。

2、本實用新型結構簡單，檢測過程安全、可靠，具有結構合理，使用方便，檢測準確度高等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是左半圓形檢測工裝的側視圖。

圖3是本實用新型的使用效果示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

圖 1 、2 中，本實用新型包括兩個左半圓形檢測工裝1、右半圓形檢測工裝2，其最外側為圓形的鋼管結構，鋼管4壁厚為3mm，鋼管4內經與極群3外徑相等，用於與極群3外徑配合；其最上層為3mm鋼板，用於與極群3上側隔板進行接觸；其最上層為鋼板上有兩個與板耳鑄焊型腔相同的空腔，用於與極群上的板耳進行配合性檢測。

本實施例中，電池的檢測工裝的使用過程如圖3，將極群3豎直放置在任意平臺上，將左半圓形檢測工裝1、右半圓形檢測工裝2放在極群上側隔板上，輕輕移動兩個半圓形檢測工裝向中間合攏，觀察兩個半圓電池卷繞極群板耳的檢測工裝能否完全合縫，合縫後無縫隙說明板耳整齊度滿足要求，合縫後有縫隙說明板耳對齊不合格，不能流入後道工序。使用此工裝的檢測可以實現快速、方便、精準的檢測極群板耳位置對齊情況。

本實用新型根據不同的電池的極群型號來製作不同的檢測工裝，僅外形尺寸發生變換，其使用原理相同，可以有效快速的對卷繞後的板耳對齊情況進行檢測，應用範圍廣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。