粉體噴射泵的製作方法

2023-06-05 02:43:16

專利名稱：粉體噴射泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉體噴射泵。
背景技術：
在粉體輸送的領域內，主要的輸送設備有螺旋式送料泵、料封泵等。中國專利 ZL03235795. 8公開了一種粉狀速凝劑添加器，該粉狀速凝劑添加器屬於螺旋式送料泵的範 疇，此粉狀速凝劑添加器含有壓力氣管A、密封料倉、螺旋管進給機構和定量配料機構，密封 料倉與螺旋管進給機構連通，壓力氣管A與密封料倉連通，螺旋管進給機構的出料管與砼 噴槍或砼輸料管連通。螺旋式送料泵在出口處風壓過大的條件下，泵內很難形成有效的料 封，使鎖風失敗，因此螺旋式送料泵的工作壓力是比較低的，一般只有0. IMPa左右。還有， 該泵是採用的密封料倉，料倉內的壓力大於大氣壓，因此加料時一般需要停車添加，這樣會 對生產的連續性造成一定的影響。料封泵主要由擴散室、泵體、活動風管、執行機構等部分 組成。低壓空氣經進風管、泵體，進入擴散室。高速氣流經過泵體時把周圍物料氣化，出噴 嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物吸入到輸料管，然後被告訴 氣流提升到卸料點。料封泵中採用羅茨風機來提供高速氣流，可以實現大流量送料，但是粉 狀物料從料倉內落下時容易出現起拱現象，而以負壓的形式無法破拱，使得物料無法輸送。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種送料量可調、送料壓力高的粉體噴射泵。為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案一種粉體噴射泵，包括泵架，泵 架上固定安裝有面板，該面板上方依次向上對應設置有下密封板、板狀轉子體、上密封板和 料鬥座，所述料鬥座上固定安裝有儲料鬥，所述板狀轉子體的中心孔內設置有驅動軸，該驅 動軸的下端穿出所述面板並傳動連接有驅動裝置；所述料鬥座上設置有貫通料鬥座上下端 面的進料通道，所述板狀轉子體上繞驅動軸均布有貫通板狀轉子體上下端面的料腔，所述 面板上設置有貫通面板上下端面的出料孔，所述上密封板上設置有與進料通道對應連通的 第一通孔，所述下密封板上設置有與出料孔對應連通的第二通孔，出料時所述出料孔與板 狀轉子體中的其中一個料腔連通，進料時所述進料通道與待裝料的料腔相通，所述面板與 料鬥座之間連接有連接螺杆，該分體噴射泵還具有高壓氣噴射通道，出料時和出料孔相通 的料腔與高壓氣噴射通道的出口連通。所述面板上還設置有排氣孔，該排氣孔與各料腔交替連通，該排氣孔連接有除塵
o所述面板與料鬥座之間的外周向上密封設置有防塵罩。所述高壓氣噴射通道中串接有氣液分離器。所述驅動軸的上端位於儲料鬥的底部，並在該端固定連接有撥料器。所述出料孔處密封連通有出料管，該出料管的出料端為錐形收口結構。所述儲料鬥的加料口上蓋裝有料鬥蓋。[0011]所述驅動裝置包括無級調速電機，該無級調速電機的輸出軸上傳動連接有減速 箱，減速箱的輸出軸與驅動軸傳動連接。本實用新型的粉體噴射泵採用轉子式的結構，工作壓力高，一般可以達到0. 5MPa 左右。並且可以通過調節驅動裝置的轉速來方便的改變噴射量。還有，儲料鬥與高壓氣不 相連通，儲料鬥處於常壓狀態，實現了常壓添料，避免了因停車添料對生產帶來的不利影 響。當然，本噴射泵的上、下密封板採用專用密封材料後，在面板與料鬥座之間連接有連接 螺柱，通過調節連接螺柱上端的壓緊螺母來控制下密封板、板狀轉子體、上密封板及料鬥座 之間的預緊力，進而控制它們之間的密封。在面板上設置有排氣孔，板狀轉子體旋轉使料腔與排氣孔交替連通，排氣孔用來 排空料腔內的殘餘高壓氣體，若料腔內有殘餘高壓氣體，當料腔轉到進料通道位置時，殘餘 高壓氣體會從進料通道排出，氣體在排出時必定會向上吹動乾粉速凝劑，這樣一方面會影 響到乾粉速凝劑正常的進入到料腔內，另一方面也會出現揚塵汙染工作環境。在排氣孔上 連接有除塵器用來濾除排出的殘餘高壓氣體中的乾粉速凝劑，這樣做一方面淨化了工作環 境，不會出現揚塵的現象；另一方面收集到的乾粉速凝劑可以再次添加到該噴射泵內避免 浪費。還有，在面板與料鬥座之間的外周向上密封設置有防塵罩，該防塵罩用來防止從下密 封板、板狀轉子體、上密封板之間洩露的乾粉速凝劑汙染工作環境。在高壓氣噴射通道中連 接有氣液分離器來對高壓氣體進行乾燥，防止潮溼氣體進入到料腔致使乾粉速凝劑結塊。 驅動軸的上端裝有撥料器轉動撥料，利於乾粉速凝劑順利的進入到料腔內。料腔位於板狀 轉子體上，通過板狀轉子體的轉動，使各料腔交替的與高壓氣噴射通道出口及進料通道連 通，而高壓氣噴射通道與進料通道之間不連通，這樣就使得乾粉速凝劑是在常壓下進入到 料腔內的，因為儲料鬥內部處於常壓狀態，因此可以在不停車的情況下向儲料鬥內添加幹 粉速凝劑。在儲料鬥的加料口上蓋裝有料鬥蓋同樣是為了起到防塵的作用。

圖1是本實用新型粉體噴射泵的結構示意圖；圖2是圖1去除料鬥蓋的俯視圖；圖3是面板的結構示意圖。
具體實施方式
圖1、2、3所示，本實用新型的粉體噴射泵包括一個框架式的泵架24，泵架24的上 端固定安裝有一塊面板10，該面板10上方依次向上對應設置有下密封板9、板狀轉子體8、 上密封板7和料鬥座2。下密封板9通過螺釘與面板10固定連接，上密封板7通過螺釘與 料鬥座2固定連接。面板10與料鬥座2通過連接螺柱16相連接，並且在連接螺柱16的上 端螺接有壓緊螺母，通過調節螺母可以控制下密封板9、板狀轉子體8、上密封板7及料鬥座 2之間的預緊力，進而控制它們之間的密封。在料鬥座2的上方通過螺栓固定安裝有一個 儲料鬥1，儲料鬥1的加料口上蓋裝有料鬥蓋3。在板狀轉子體8的中心孔內裝配有驅動軸 14，驅動軸14與板狀轉子體8以花鍵的形式止旋配合。該驅動軸14的下端穿出所述面板 10並傳動連接有驅動裝置，該驅動裝置包括無級調速電機15，該無級調速電機15的輸出軸 與一個減速箱12連接，減速箱12的輸出軸與驅動軸14相連接。在料鬥座2上設置有貫通料鬥座上下端面的進料通道25，料鬥座的下端面上設置有盲孔35，料鬥座的側面上設置有 與所述盲孔連通的高壓進氣孔6，盲孔35與高壓進氣孔6形成高壓氣噴射通道的一段。在 板狀轉子體上繞驅動軸均布有貫通板狀轉子體上下端面的料腔26，在面板10上設置有貫 通面板上下端面的出料孔27，所述進料通道25、盲孔、料腔26及出料孔27在驅動軸徑向 位置上相對應，並且進料通道25為一弧形通道，其在周向上的長度大於料腔直徑的四倍， 進料通道做成這個結構是為了給料腔提供一個足夠長的時間來使乾粉速凝劑將其填滿。上 密封板7上設置有與進料通道連通的第一通孔，下密封板上設置有與出料孔連通的第二通 孔。在面板10上還設置有在驅動軸徑向位置上與料腔對應的排氣孔28，該排氣孔28通過 軟管36連接有除塵器13，該除塵器13可以使用除塵袋。在面板10與料鬥座2之間的外周 向上密封設置有防塵罩17。高壓進氣孔6通過軟管22連接有一個氣液分離器23。在出料 孔27處密封連通有一個出料管11，該出料管11的出料端為錐形收口結構，採用收口機構可 以加速速凝劑的噴出速度。所述驅動軸14的上端位於儲料鬥1的底部，並在該端通過螺釘 固定連接有一個撥料器4，驅動軸14與料鬥座2之間設置有密封圈5來防止乾粉速凝劑從 驅動軸位置處洩露。 本粉體噴射泵可以用在建築領域為混凝土噴射機添加粉狀或液態速凝劑。由於該 分體噴射泵的工作壓力高，也可以用於煤炭行業來進行長距離，高壓輸送。還可以用於冶煉 行業，來進行耐火材料高壓噴補。該分體噴射泵也可以作為噴射機來使用，可以進行砂漿噴 塗，甚至可以噴射含顆粒的物料。
權利要求一種粉體噴射泵，其特徵在於包括泵架，泵架上固定安裝有面板，該面板上方依次向上對應設置有下密封板、板狀轉子體、上密封板和料鬥座，所述料鬥座上固定安裝有儲料鬥，所述板狀轉子體的中心孔內設置有驅動軸，該驅動軸的下端穿出所述面板並傳動連接有驅動裝置；所述料鬥座上設置有貫通料鬥座上下端面的進料通道，所述板狀轉子體上繞驅動軸均布有貫通板狀轉子體上下端面的料腔，所述面板上設置有貫通面板上下端面的出料孔，所述上密封板上設置有與進料通道對應連通的第一通孔，所述下密封板上設置有與出料孔對應連通的第二通孔，出料時所述出料孔與板狀轉子體中的其中一個料腔連通，進料時所述進料通道與待裝料的料腔相通，所述面板與料鬥座之間連接有連接螺杆，該分體噴射泵還具有高壓氣噴射通道，出料時和出料孔相通的料腔與高壓氣噴射通道的出口連通。
2.根據權利要求1所述的粉體噴射泵，其特徵在於所述面板上還設置有排氣孔，該排 氣孔與各料腔交替連通，該排氣孔連接有除塵器。
3.根據權利要求1或2所述的粉體噴射泵，其特徵在於所述面板與料鬥座之間的外 周向上密封設置有防塵罩。
4.根據權利要求3所述的粉體噴射泵，其特徵在於所述高壓氣噴射通道中串接有氣 液分離器。
5.根據權利要求4所述的粉體噴射泵，其特徵在於所述驅動軸的上端位於儲料鬥的 底部，並在該端固定連接有撥料器。
6.根據權利要求5所述的粉體噴射泵，其特徵在於所述出料孔處密封連通有出料管， 該出料管的出料端為錐形收口結構。
7.根據權利要求6所述的粉體噴射泵，其特徵在於所述儲料鬥的加料口上蓋裝有料 蓋o
8.根據權利要求7所述的粉體噴射泵，其特徵在於所述驅動裝置包括無級調速電機， 該無級調速電機的輸出軸上傳動連接有減速箱，減速箱的輸出軸與驅動軸傳動連接。
專利摘要本實用新型涉及一種粉體噴射泵，包括泵架，泵架上固定安裝有面板，該面板上方依次向上對應設置有下密封板、板狀轉子體、上密封板和料鬥座，料鬥座上固定安裝有儲料鬥，板狀轉子體的中心孔內設置有驅動軸，驅動軸的下端穿出面板並傳動連接有驅動裝置；料鬥座上設置有貫通料鬥座上下端面的進料通道，板狀轉子體上繞驅動軸均布有貫通板狀轉子體上下端面的料腔，面板上設置有貫通面板上下端面的出料孔，上密封板上設置有與進料通道對應連通的第一通孔，下密封板上設置有與出料孔對應連通的第二通孔，面板與料鬥座之間連接有連接螺杆，該分體噴射泵還具有高壓氣噴射通道。該粉體噴射泵提高了速凝劑添加質量，降低了勞動強度，節省了使用成本。
文檔編號B65G31/04GK201605009SQ20102030191
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月29日 優先權日2010年1月29日
發明者李剛, 王軍嶺, 王玉華, 禹保旺 申請人:鄭州知信機電科技開發有限公司