甲醇回收器的製造方法
2023-06-05 07:59:46
甲醇回收器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種甲醇回收器,它包括放置在支座上的回收塔,所述回收塔的下部側壁上開設有進氣口,水平設置在回收塔內腔的氣體分布器與所述進氣口相連通;在所述氣體分布器上方依次疊置有多層吸收分離單元,位於所述吸收分離單元上方的回收塔內腔中設置有除霧裝置;在所述回收塔的頂壁上開設有出氣口,在高於所述吸收分離單元位置的回收塔側壁上開設有加水口;在所述回收塔的底壁開設有排醇口。本實用新型的優點在於結構簡單、設備體積小,操作穩定,內部結構件合理,可保證長時間穩定運行。採用水做吸收劑,將霧狀甲醇和氣態甲醇進行徹底分離,回收效率高,可保證回收後氣體中甲醇含量≤0.01%,回收甲醇的濃度≥75%。
【專利說明】
甲醇回收器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及甲醇的分離回收,尤其是涉及一種回收率高且安全環保的甲醇回收器。
【背景技術】
[0002]甲醇在任何工況條件下都是以三種形態存在的,即液態甲醇、霧狀甲醇和氣態甲醇,在不同工況條件下,三種狀態的甲醇所佔比例不同:壓力越低,霧狀甲醇和氣態甲醇的含量越高;溫度越高,霧狀甲醇和氣態甲醇的含量越高。如在5.0MPa、35°C工況下,霧狀甲醇和氣態甲醇在氣體中的含量為1.3%,而在0.5MPa、35°C工況下,霧狀甲醇和氣態甲醇在氣體中的含量可達6.5%。
[0003]在甲醇生產企業中,甲醇的分離、回收直接影響著企業的產能及經濟效益。目前國內外的甲醇生產企業都只注重液態狀的甲醇分離回收,卻幾乎沒有對氣態狀的甲醇和霧態狀的甲醇做詳細研究。造成這種情況的原因主要在於:1、一般情況下認為,相比較液體狀的甲醇來說,氣態狀的甲醇和霧態狀的甲醇含量較少(其實則不然);2、對氣態甲醇分離、回收沒有可靠可行的方法。所以,目前對氣態和霧態的甲醇處理方法無非三種情況:1、直接排放到大氣中,但非常不環保;2、送往鍋爐燃燒,但非常浪費;3、送往火炬燃燒,但是對安全生產存有很大的隱患。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在於提供一種能完全回收氣態和霧態甲醇且安全環保的甲醇回收器。
[0005]為實現上述目的,本實用新型可採取下述技術方案:
[0006]本實用新型所述的甲醇回收器,它包括放置在支座上的回收塔,所述回收塔的下部側壁上開設有進氣口,水平設置在回收塔內腔的氣體分布器與所述進氣口相連通;在所述氣體分布器上方依次疊置有多層吸收分離單元,位於所述吸收分離單元上方的回收塔內腔中設置有除霧裝置;在所述回收塔的頂壁上開設有出氣口,在高於所述吸收分離單元位置的回收塔側壁上開設有加水口 ;在所述回收塔的底壁開設有排醇口。
[0007]所述氣體分布器為圓筒形結構,在其側壁上均布有出氣孔。
[0008]所述的吸收分離單元由垂直篩板塔、泡罩塔和絲網複合而成。
[0009]所述的除霧裝置為葉片式除霧器。
[0010]本實用新型的優點在於結構簡單、設備體積小,操作穩定,內部結構件合理,可保證長時間穩定運行。採用水做吸收劑,將霧狀甲醇和氣態甲醇進行徹底分離,回收效率高,可保證回收後氣體中甲醇含量< 0.01%,回收甲醇的濃度彡75%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示,本實用新型所述的甲醇回收器,它包括放置在支座I上的回收塔2,回收塔2的下部側壁上開設有進氣口 3,水平設置在回收塔內腔的氣體分布器4與進氣口 3相連通,氣體分布器4為圓筒形結構,在其側壁上均布有出氣孔401 ;在氣體分布器4上方依次疊置有多層吸收分離單元5,吸收分離單元由垂直篩板塔、泡罩塔和絲網複合而成;位於吸收分離單元5上方的回收塔內腔中設置有除霧裝置6,除霧裝置6為葉片式除霧器;在回收塔的頂壁上開設有出氣口 7,在高於吸收分離單元位置的回收塔側壁上開設有加水口 8 ;回收塔的底壁上開設有排醇口 9。
[0013]正常運行工作時,含有甲醇的氣體從進氣口 3進入回收塔2中,經過氣體分布器4進行分布,均勻的向上進入由垂直篩板塔、泡罩塔和絲網複合而成的多層吸收分離單元5,從下部最低一層逐漸向上,與此同時,從回收塔2上部的加水口 8向回收塔2內加入適量的脫鹽水(沒有溫度要求),脫鹽水從最高一層的吸收分離單元向下逐級流到最低一層吸收分離單元,這樣,氣體從下往上走,水從上往下走對氣體進行充分吸收分離,流下的含有70%的甲醇溶液可從回收塔2底部的排醇口 9排出收集;經過多層吸收分離單元5分離吸收後的氣體繼續向上進入除霧裝置6 (葉片式除霧器)中進行氣體乾燥,乾燥後的氣體則經回收塔頂壁上開設的出氣口 7進入以後工序,分離出的微小液滴落入最頂層的吸收分離單元,雖脫鹽水一起向下走。
[0014]本實用新型為連續工作的設備,加水口 8連續不斷的加水,回收塔2底部的排醇口 9隨之連續不斷的排出甲醇溶液,分離回收效率高,經回收後氣體中甲醇含量 75%。本實用新型的甲醇回收器操作彈性大,最小至30%,最大可達150%,內部結構合理穩定,一次調節即可長周期穩定運行,無需檢修。
[0015]本實用新型在華東某甲醇生產企業甲醇合成5.0MPa工段已連續運行近兩年,在西北部某甲醇生產企業甲醇0.2MPa工段連續運行一年多,顯示性能非常穩定,完全達到設計目標,給企業帶來了很好的經濟效益,且環保、安全,具有很好的市場推廣價值。
【權利要求】
1.一種甲醇回收器,其特徵在於:它包括放置在支座(I)上的回收塔(2),所述回收塔(2)的下部側壁上開設有進氣口(3),水平設置在回收塔內腔的氣體分布器(4)與所述進氣口(3)相連通;在所述氣體分布器(4)上方依次疊置有多層吸收分離單元(5),位於所述吸收分離單元(5)上方的回收塔內腔中設置有除霧裝置(6);在所述回收塔的頂壁上開設有出氣口(7),在高於所述吸收分離單元位置的回收塔側壁上開設有加水口(8);所述回收塔的底壁上開設有排醇口(9)。
2.根據權利要求1所述的甲醇回收器,其特徵在於:所述氣體分布器(4)為圓筒形結構,在其側壁上均布有出氣孔(401)。
3.根據權利要求1所述的甲醇回收器,其特徵在於:所述的吸收分離單元由垂直篩板塔、泡罩塔和絲網複合而成。
4.根據權利要求1所述的甲醇回收器,其特徵在於:所述的除霧裝置(6)為葉片式除霧器。
【文檔編號】C07C31/04GK204261539SQ201420703893
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月21日 優先權日:2014年11月21日
【發明者】張智豪, 郭廷亮, 郭書明 申請人:張智豪