改善塗鍍板中間筋缺陷的方法
2023-06-05 07:45:11
專利名稱：改善塗鍍板中間筋缺陷的方法
技術領域：
本發明屬金屬材料的塗鍍領域，尤其涉及熱鍍鋅板和彩塗板生產領域。
背景技術：
馬鋼CSP流程有兩條熱鍍鋅生產線，工藝形式採用美鋼聯法。主要板形問題是中間筋，表現為在帶鋼中部偏操作側或傳動側開卷後出現窄浪，浪寬約150mm，導致下遊彩塗機組漏塗和色差等缺陷嚴重，影響鍍鋅及彩塗產品的市場競爭力。「起筋」缺陷是指帶材在卷取過程中由於局部高點等局部特性逐層累加而在鋼卷表面形成的鼓包現象。帶鋼「起筋」 按不同程度可分為單邊筋、中間筋和雙邊筋三種。「起筋」量較大時，鋼卷開卷後產生附加小波浪，嚴重影響產品使用性能和外觀，造成產品降級或報廢。而對這種板形缺陷，採取液壓彎輥、軋輥軸移、輥形配置和分段冷卻等板形控制手段都無法進行有效控制，嚴重影響了產品質量。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種改善塗鍍板中間筋缺陷的方法，本發明通過鍍鋅工序各工藝段的參數調整，可解決鍍鋅產品及彩塗基料卷取後出現的起筋板形缺陷， 消除彩塗機組漏塗和色差等缺陷。為解決上述技術問題，本發明提供的改善塗鍍板中間筋缺陷的方法，包括退火工藝、卷取工藝，其特徵在於，在所述退火工藝中提高退火溫度，降低塗鍍板屈服強度；在所述卷取工藝中採用錯邊卷取、降低卷取張力。本發明所述退火溫度控制在660°C 680°C，退火後塗鍍板屈服強度控制在 280Mpa 300MPa。本發明所述卷取張力在現有卷取張力基礎上對塗油卷降低35%_45%，對不塗油卷降低 20%-30%。本發明技術方案，分別在鍍鋅工序的鍍鋅1#線和姊線進行了大批量生產試製，通過對退火溫度、錯邊卷取和卷取張力的調整，解決了鍍鋅產品及彩塗基料的起筋板形缺陷， 消除彩塗機組漏塗和色差等缺陷，取得了較好效果。
具體實施例方式本發明技術方案，分別在鍍鋅工序的鍍鋅1#線和姊線進行了大批量生產試製，通過對退火溫度、錯邊卷取和卷取張力的調整，解決了鍍鋅產品及彩塗基料的起筋板形缺陷， 取得了較好效果。1、通過退火爐溫度的調整，把鍍鋅板屈服強度控制在一定的範圍，保證在卷取時不發生大的塑性變形。鍍鋅板屈服強度的目標範圍280Mpa 300MPa，根據鍍鋅板快樣及時對退火溫度進行調整，退火爐溫度控制在660°C 680°C，帶鋼在退火爐中運行速度控制在120m/s以上。
2、在不塌卷的前提下，採用錯邊卷取，減小卷取過程局部起筋的累積效應；降低卷取張力，增加卷間間隙，減小卷取過程中的應力集中，具體措施如下
1)對於鍍鋅線的「錯邊卷取」功能，一般有兩種作用一是防止鋼卷邊部在卷取過程中的厚度疊加，出現「鋼卷tt鈴型」 ；二是減小鍍鋅捲起筋處的疊加作用，減小起筋處的浪形。2)對於塗油卷，卷取張力在現有基礎上降低35%_45% ；對於不塗油卷，卷取張力在現有基礎上降低20%-30%。實施例權利要求
1.一種改善塗鍍板中間筋缺陷的方法，包括退火、卷取工序，其特徵在於，在所述退火工序中提高退火溫度，降低塗鍍板屈服強度；在所述卷取工序中採用錯邊卷取、降低卷取張力。
2.如權利要求1所述改善塗鍍板中間筋缺陷的方法，其特徵在於，所述退火溫度控制在 660°C 680"C。
3.如權利要求2所述改善塗鍍板中間筋缺陷的方法，其特徵在於，退火後塗鍍板屈服強度控制在^OMpa 300MPa。
4.如權利要求1所述改善塗鍍板中間筋缺陷的方法，其特徵在於，對塗油卷，所述卷取張力在現有卷取張力基礎上降低35 45% ；對不塗油卷，所述卷取張力在現有卷取張力基礎上降低20 30%ο
全文摘要
本發明公開了一種改善塗鍍板中間筋缺陷的方法，包括退火、卷取工序，其特徵在於，在所述退火工序中提高退火溫度，降低塗鍍板屈服強度；在所述卷取工序中採用錯邊卷取、降低卷取張力。所述退火溫度控制在660℃～680℃；退火後塗鍍板屈服強度控制在280Mpa～300MPa；對塗油卷，所述卷取張力在現有卷取張力基礎上降低35～45%；對不塗油卷，所述卷取張力在現有卷取張力基礎上降低20～30%。通過本發明方案一年的實施，因起筋板形缺陷造成的回退率由4.24%、15.84%、12.45%分別降為0.75%、0.48%、0.43%。
文檔編號C21D1/26GK102268531SQ201110167540
公開日2011年12月7日 申請日期2011年6月21日 優先權日2011年6月21日
發明者張建平, 朱濤, 管長林, 陳勝利 申請人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司