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一種工業吐納麝香的製備方法

2023-06-05 18:19:21

專利名稱:一種工業吐納麝香的製備方法
技術領域:
本發明涉及一種麝香的合成方法,具體的說是一種工業吐納麝香的製備方法。
背景技術:
吐納麝香(7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘)是一種日用型香料,吐納 麝香屬於雙環類萘滿型麝香,具有濃厚的粉香氣息,香質優良、香氣幽雅、留香持久,給人一 種十分舒坦愉快的感覺,該產品擴散力強、調和性好,在酸鹼介質中穩定,不易變色,與纖維 附著力強,適用於香皂、香粉等高檔化妝品,也適用於洗滌劑、織物柔軟劑等,該產品是國際 公認的使用安全、對人體肌膚無害的一種十分理想的香料,但吐納麝香在國內的開發研究 還處於起步階段,仍需從國外進口,目前國內市場上常使用硝基麝香,但硝基麝香對人體肌 膚有嚴重損害,引起皮膚癌,已成為禁產禁用產品,而吐納麝香則成為硝基麝香的理想替代 品,根據有關顯示可知吐納麝香在國內的需求量急劇上升,目前合成吐納麝香方法產率低, 純度低,造價昂貴,生產成本高,耗時長。

發明內容
本發明針對上述問題,提供一種生產成本低、收率高和單元操作工業化的吐納 麝香的合成方法,從而滿足國內工業化生產。本發明的目的為提供一種工業吐納麝香的製備方法,合成方法為 步驟一、製備中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取2—3摩爾的對異丙基甲苯、1 一 1. 5摩爾的2,3- 二甲基-1- 丁 烯和1. 05-1. 40摩爾的叔丁基氯,進行混合形成物料反應液A-1,備用;2)在20—25°C條件下,按重量份數比取無水三氯化鋁或無水氯化鋅10份、濃硫酸1份、 鹽酸0. 5份、環己烷2—4份,先將濃硫酸、鹽酸和環己烷進行混合,然後邊攪拌邊加入無水 三氯化鋁或無水氯化鋅待反應終止後形成反應混合液A-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液A-I逐漸滴加到1.2-1. 5份的反應混合液A-2 中,滴加時間為50— 70分鐘,滴加結束後利用薄層色譜法或氣相色譜法跟蹤反應進程至反 應終點止,形成反應物A ;4)將反應物A取出放入0—4°C的鹽水中,攪拌20—30分鐘,置於分液漏鬥中進行分離 得到有機層,利用飽和氯化鈉對有機層洗滌3—5次,再用無水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸餾 純化,得到中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘;步驟二、製備7-乙醯基_1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取1一1.5摩爾的1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘和2.1—3. 0摩 爾的乙醯氯,進行混合形成物料反應液B-1,備用;2)在0-5°C條件下,按重量份數比取無水三氯化鋁或無水氯化鋅1.2—2. 0份、二氯甲 烷1一 1. 2份,在二氯甲烷中加入無水三氯化鋁或無水氯化鋅,進行攪拌至完全溶解止,形 成反應混合液B-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液B-I滴加到1.2-1. 4份的反應混合液B-2中, 滴加時間為50—70分鐘,進行付克醯基化反應,待付克醯基化反應結束後,利用薄層色譜 法或氣相色譜法跟蹤反應進程至反應終點止,形成反應物B ;4)將反應物B取出放入0— 4°C的鹽水中,攪拌45— 60分鐘,置於分液漏鬥中進行分 離得到有機層,用不飽和碳酸鈉對有機層進行洗滌2—4次,再利用飽和氯化鈉對有機層洗 滌1一3次,後用無水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸除溶劑,得到7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲 基四氫化萘粗品;步驟三、7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘的純化按重量百分比將7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘加入到1. 5—2倍的無水乙 醇中,加熱溶解後,置於0°C條件下放置24_觀小時,待固體全部析出後,抽濾,得到純度 大於98%的7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘,即吐納麝香; 所述的濃硫酸濃度為98%,鹽酸的濃度為36%。有益效果本發明通過付氏烷基化催化反應,優化了反應時間,提高了對異丙基甲苯與2,3-二甲 基-1-丁烯發生環化反應的選擇性,使用本發明中多聚磷酸、無水三氯化鋁和濃硫酸的比 例,可使中間產物1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘的產率達到80%以上,從而提高7-乙醯 基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘的總產率。本發明中利用無水乙醇對7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘進行粗品純 化,通過無水乙醇飽和溶液低溫結晶的方法,取代了最終產品7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六 甲基四氫化萘以前工藝中使用的減壓精餾、重結晶等方法,操作更加簡單,得到了純度為 98%的吐7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘產品。本發明中的提取方法使用條件溫和,操作簡單,產率高,生產成本低,實現7-乙醯 基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘的高產率,減少時間消耗。
具體實施例方式實施例一步驟一、製備中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取2摩爾的對異丙基甲苯、1摩爾的2,3-二甲基-1- 丁烯和1. 05 摩爾的叔丁基氯,進行混合形成物料反應液A-I,備用;2)在20°C條件下,按重量份數比取無水三氯化鋁10份、濃硫酸1份、鹽酸0.5份、環己 烷2份,先將濃硫酸、鹽酸和環己烷進行混合,然後邊攪拌邊加入無水三氯化鋁待反應終止 後形成反應混合液A-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液A-I逐漸滴加到1.2份的反應混合液A-2中,滴 加時間為50分鐘,滴加結束後利用薄層色譜法跟蹤反應進程至反應終點止,形成反應物A ;4)將反應物A取出放入0°C的鹽水中,攪拌20分鐘,置於分液漏鬥中進行分離得到有 機層,利用飽和氯化鈉對有機層洗滌3次,再用無水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸餾純化,得到 中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘;步驟二、製備7-乙醯基_1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取1摩爾的1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘和2. 1摩爾的乙醯氯,進行混合形成物料反應液B-I,備用;2)在0°C條件下,按重量份數比取無水三氯化鋁1.2份、二氯甲烷1份,在二氯甲烷中 加入無水三氯化鋁,進行攪拌至完全溶解止,形成反應混合液B-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液B-I滴加到1.2份的反應混合液B-2中,滴加時 間為50分鐘,進行付克醯基化反應,待付克醯基化反應結束後,利用薄層色譜法跟蹤反應 進程至反應終點止,形成反應物B ;4)將反應物B取出放入0°C的鹽水中,攪拌45分鐘,置於分液漏鬥中進行分離得到有機 層,用不飽和碳酸鈉對有機層進行洗滌2次,再利用飽和氯化鈉對有機層洗滌1次,後用無 水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸除溶劑,得到7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘粗品;步驟三、7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘的純化按重量百分比將7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘加入到1.5倍的無水乙醇 中,加熱溶解後,置於0°C條件下放置M小時,待固體全部析出後,抽濾,得到純度為98% 的7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘,即吐納麝香。
實施例二步驟一、製備中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取2.5摩爾的對異丙基甲苯、1. 25摩爾的2,3- 二甲基-1- 丁烯 和1. 25摩爾的叔丁基氯,進行混合形成物料反應液A-1,備用;2)在23°C條件下,按重量份數比取無水三氯化鋁10份、濃硫酸1份、鹽酸0.5份、環己 烷3份,先將濃硫酸、鹽酸和環己烷進行混合,然後邊攪拌邊加入無水三氯化鋁待反應終止 後形成反應混合液A-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液A-I逐漸滴加到1.3份的反應混合液A-2中,滴 加時間為60分鐘,滴加結束後利用薄層色譜法跟蹤反應進程至反應終點止,形成反應物A ;4)將反應物A取出放入2°C的鹽水中,攪拌25分鐘,置於分液漏鬥中進行分離得到有 機層,利用飽和氯化鈉對有機層洗滌4次,再用無水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸餾純化,得到 中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘;步驟二、製備7-乙醯基_1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取1.3摩爾的1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘和2.6摩爾的乙醯 氯,進行混合形成物料反應液B-1,備用;2)在;TC條件下,按重量份數比取無水三氯化鋁1.6份、二氯甲烷1.1份,在二氯甲烷 中加入無水三氯化鋁,進行攪拌至完全溶解止,形成反應混合液B-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液B-I滴加到1.3份的反應混合液B-2中,滴加時 間為60分鐘,進行付克醯基化反應,待付克醯基化反應結束後,利用薄層色譜法跟蹤反應 進程至反應終點止,形成反應物B ;4)將反應物B取出放入2°C的鹽水中,攪拌52分鐘,置於分液漏鬥中進行分離得到有機 層,用不飽和碳酸鈉對有機層進行洗滌3次,再利用飽和氯化鈉對有機層洗滌2次,後用無 水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸除溶劑,得到7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘粗品;步驟三、7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘的純化按重量百分比將7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘加入到1.7倍的無水乙醇 中,加熱溶解後,置於0°C條件下放置沈小時,待固體全部析出後,抽濾,得到純度為98. 5%的7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘,即吐納麝香。實施例三步驟一、製備中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取3摩爾的對異丙基甲苯、1.5摩爾的2,3- 二甲基-1- 丁烯和 1. 40摩爾的叔丁基氯,進行混合形成物料反應液A-1,備用;2)在25°C條件下,按重量份數比取無水三氯化鋁10份、濃硫酸1份、鹽酸0.5份、環己 烷4份,先將濃硫酸、鹽酸和環己烷進行混合,然後邊攪拌邊加入無水三氯化鋁待反應終止 後形成反應混合液A-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液A-I逐漸滴加到1.5份的反應混合液A-2中,滴 加時間為70分鐘,滴加結束後利用薄層色譜法跟蹤反應進程至反應終點止,形成反應物A ;4)將反應物A取出放入4°C的鹽水中,攪拌30分鐘,置於分液漏鬥中進行分離得到有 機層,利用飽和氯化鈉對有機層洗滌5次,再用無水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸餾純化,得到 中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘;步驟二、製備7-乙醯基_1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取1.5摩爾的1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘和3. 0摩爾的乙醯 氯,進行混合形成物料反應液B-1,備用;2)在5°C條件下,按重量份數比取無水三氯化鋁2.0份、二氯甲烷1. 2份,在二氯甲烷 中加入無水三氯化鋁,進行攪拌至完全溶解止,形成反應混合液B-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液B-I滴加到1.4份的反應混合液B-2中,滴加時 間為70分鐘,進行付克醯基化反應,待付克醯基化反應結束後,利用薄層色譜法跟蹤反應 進程至反應終點止,形成反應物B ;4)將反應物B取出放入4°C的鹽水中,攪拌60分鐘,置於分液漏鬥中進行分離得到有機 層,用不飽和碳酸鈉對有機層進行洗滌4次,再利用飽和氯化鈉對有機層洗滌3次,後用無 水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸除溶劑,得到7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘粗品;步驟三、7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘的純化按重量百分比將7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘加入到2倍的無水乙醇中, 加熱溶解後,置於0°C條件下放置觀小時,待固體全部析出後,抽濾,得到純度為98. 8%的 7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘,即吐納麝香。實施例四步驟一、製備中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取2摩爾的對異丙基甲苯、1摩爾的2,3-二甲基-1- 丁烯和1. 05 摩爾的叔丁基氯,進行混合形成物料反應液A-I,備用;2)在20°C條件下,按重量份數比取無水氯化鋅10份、濃硫酸1份、鹽酸0.5份、環己烷 2份,先將濃硫酸、鹽酸和環己烷進行混合,然後邊攪拌邊加入無水氯化鋅待反應終止後形 成反應混合液A-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液A-I逐漸滴加到1.2份的反應混合液A-2中,滴 加時間為50分鐘,滴加結束後利用氣相色譜法跟蹤反應進程至反應終點止,形成反應物A ;4)將反應物A取出放入0°C的鹽水中,攪拌20分鐘,置於分液漏鬥中進行分離得到有 機層,利用飽和氯化鈉對有機層洗滌3次,再用無水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸餾純化,得到中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘;步驟二、製備7-乙醯基_1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取1摩爾的1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘和2.1摩爾的乙醯氯, 進行混合形成物料反應液B-I,備用;2)在0-5°C條件下,按重量份數比取無水氯化鋅1.2份、二氯甲烷1份,在二氯甲烷中 加入無水氯化鋅,進行攪拌至完全溶解止,形成反應混合液B-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液B-I滴加到1.2份的反應混合液B-2中,滴加時 間為50分鐘,進行付克醯基化反應,待付克醯基化反應結束後,利用氣相色譜法跟蹤反應 進程至反應終點止,形成反應物B ;4)將反應物B取出放入0°C的鹽水中,攪拌45分鐘,置於分液漏鬥中進行分離得到有機 層,用不飽和碳酸鈉對有機層進行洗滌2次,再利用飽和氯化鈉對有機層洗滌1次,後用無 水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸除溶劑,得到7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘粗品;步驟三、7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘的純化按重量百分比將7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘加入到1.5倍的無水乙醇 中,加熱溶解後,置於0°C條件下放置M小時,待固體全部析出後,抽濾,得到純度為98% 的7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘,即吐納麝香。
實施例五步驟一、製備中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取2.5摩爾的對異丙基甲苯、1. 25摩爾的2,3- 二甲基-1- 丁烯 和1. 25摩爾的叔丁基氯,進行混合形成物料反應液A-1,備用;2)在23°C條件下,按重量份數比取無水氯化鋅10份、濃硫酸1份、鹽酸0.5份、環己烷 3份,先將濃硫酸、鹽酸和環己烷進行混合,然後邊攪拌邊加入無水氯化鋅待反應終止後形 成反應混合液A-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液A-I逐漸滴加到1.3份的反應混合液A-2中,滴 加時間為60分鐘,滴加結束後利用氣相色譜法跟蹤反應進程至反應終點止,形成反應物A ;4)將反應物A取出放入2°C的鹽水中,攪拌25分鐘,置於分液漏鬥中進行分離得到有 機層,利用飽和氯化鈉對有機層洗滌4次,再用無水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸餾純化,得到 中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘;步驟二、製備7-乙醯基_1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取1.3摩爾的1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘和2.6摩爾的乙醯 氯,進行混合形成物料反應液B-1,備用;2)在3°C條件下,按重量份數比取無水氯化鋅1.6份、二氯甲烷1. 1份,在二氯甲烷中 加入無水氯化鋅,進行攪拌至完全溶解止,形成反應混合液B-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液B-I滴加到1.3份的反應混合液B-2中,滴加時 間為60分鐘,進行付克醯基化反應,待付克醯基化反應結束後,利用氣相色譜法跟蹤反應 進程至反應終點止,形成反應物B ;4)將反應物B取出放入2°C的鹽水中,攪拌52分鐘,置於分液漏鬥中進行分離得到有機 層,用不飽和碳酸鈉對有機層進行洗滌3次,再利用飽和氯化鈉對有機層洗滌2次,後用無 水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸除溶劑,得到7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘粗品;步驟三、7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘的純化按重量百分比將7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘加入到1.8倍的無水乙醇 中,加熱溶解後,置於0°C條件下放置沈小時,待固體全部析出後,抽濾,得到純度為98. 5% 的7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘,即吐納麝香。
實施例六步驟一、製備中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取3摩爾的對異丙基甲苯、1.5摩爾的2,3- 二甲基-1- 丁烯和 1. 40摩爾的叔丁基氯,進行混合形成物料反應液A-1,備用;2)在25°C條件下,按重量份數比取無水氯化鋅10份、濃硫酸1份、鹽酸0.5份、環己烷 4份,先將濃硫酸、鹽酸和環己烷進行混合,然後邊攪拌邊加入無水氯化鋅待反應終止後形 成反應混合液A-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液A-I逐漸滴加到1.5份的反應混合液A-2中,滴 加時間為70分鐘,滴加結束後利用氣相色譜法跟蹤反應進程至反應終點止,形成反應物A ;4)將反應物A取出放入4°C的鹽水中,攪拌30分鐘,置於分液漏鬥中進行分離得到有 機層,利用飽和氯化鈉對有機層洗滌5次,再用無水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸餾純化,得到 中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘;步驟二、製備7-乙醯基_1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取1.5摩爾的1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘和3.0摩爾的乙醯 氯,進行混合形成物料反應液B-1,備用;2)在5°C條件下,按重量份數比取無水氯化鋅2.0份、二氯甲烷1. 2份,在二氯甲烷中 加入無水氯化鋅,進行攪拌至完全溶解止,形成反應混合液B-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液B-I滴加到1.4份的反應混合液B-2中,滴加時 間為70分鐘,進行付克醯基化反應,待付克醯基化反應結束後,利用氣相色譜法跟蹤反應 進程至反應終點止,形成反應物B ;4)將反應物B取出放入4°C的鹽水中,攪拌60分鐘,置於分液漏鬥中進行分離得到有機 層,用不飽和碳酸鈉對有機層進行洗滌4次,再利用飽和氯化鈉對有機層洗滌3次,後用無 水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸除溶劑,得到7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘粗品;步驟三、7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘的純化按重量百分比將7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘加入到2倍的無水乙醇中, 加熱溶解後,置於0°C條件下放置觀小時,待固體全部析出後,抽濾,得到純度為98. 8%的 7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘,即吐納麝香。
權利要求
1.一種工業吐納麝香的製備方法,具體步驟如下步驟一、製備中間體1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取2—3摩爾的對異丙基甲苯、1 一 1. 5摩爾的2,3- 二甲基-1- 丁 烯和1. 05-1. 40摩爾的叔丁基氯,進行混合形成物料反應液A-1,備用;2)在20—25°C條件下,按重量份數比取無水三氯化鋁或無水氯化鋅10份、濃硫酸1份、 鹽酸0. 5份、環己烷2—4份,先將濃硫酸、鹽酸和環己烷進行混合,然後邊攪拌邊加入無水 三氯化鋁或無水氯化鋅待反應終止後形成反應混合液A-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液A-I逐漸滴加到1.2-1. 5份的反應混合液A-2 中,滴加時間為50—70分鐘,滴加結束後利用薄層色譜法或氣相色譜法跟蹤反應進程至反 應終點止,形成反應物A ;4)將反應物A取出放入0—4°C的鹽水中,攪拌20—30分鐘,置於分液漏鬥中進行分離 得到有機層,利用飽和氯化鈉對有機層洗滌3—5次,再用無水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸餾 純化,得到中間體1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘;步驟二、製備7-乙醯基_1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘1)按分子摩爾質量比取1一1.5摩爾的1,1,3,4,4,6_六甲基四氫化萘和2.1—3. 0摩 爾的乙醯氯,進行混合形成物料反應液B-1,備用;2)在0-5°C條件下,按重量份數比取無水三氯化鋁或無水氯化鋅1.2—2. 0份、二氯甲 烷1一 1. 2份,在二氯甲烷中加入無水三氯化鋁或無水氯化鋅,進行攪拌至完全溶解止,形 成反應混合液B-2,備用;3)按重量份數比取1份的物料反應液B-I滴加到1.2-1. 4份的反應混合液B-2中, 滴加時間為50— 70分鐘,進行付克醯基化反應,待付克醯基化反應結束後,利用薄層色譜 法或氣相色譜法跟蹤反應進程至反應終點止,形成反應物B ;4)將反應物B取出放入0— 4°C的鹽水中,攪拌45-60分鐘,置於分液漏鬥中進行分 離得到有機層,用不飽和碳酸鈉對有機層進行洗滌2—4次,再利用飽和氯化鈉對有機層洗 滌1一3次,後用無水硫酸鈉進行乾燥,減壓蒸除溶劑,得到7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲 基四氫化萘粗品;步驟三、7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘的純化按重量百分比將7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘加入到1.5_2倍的無水乙 醇中,加熱溶解後,置於0°C條件下放置24_觀小時,待固體全部析出後,抽濾,得到純度 大於98%的7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘,即吐納麝香。
2.根據權利要求1所述的一種工業吐納麝香的製備方法,其特徵在於所述的濃硫酸 濃度為98%,鹽酸的濃度為36%。
全文摘要
一種工業吐納麝香的製備方法,以對異丙基甲苯和2.3-二甲基-1-丁烯為原料,以叔丁基氯為吸氫劑,通過付氏烷基化合成中間體1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘,後利用中間體做為原料與乙醯氯在二氯甲烷溶劑中,發生付克醯基化反應,得到產品吐納麝香(7-乙醯基-1,1,3,4,4,6-六甲基四氫化萘,AHMT);本方法與已有方法和技術相比,具有操作簡單,反應速度快速,產品純化僅用無水乙醇熱溶出色素,無需蒸餾和精餾,所獲產率高等特點,實現了工業化生產。
文檔編號C07C49/792GK102050715SQ20111000291
公開日2011年5月11日 申請日期2011年1月7日 優先權日2011年1月7日
發明者劉普, 吳秀芹, 尹衛平, 段文錄, 鄧瑞雪 申請人:河南科技大學

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