一種金礦制樣聯動機的製作方法
2023-06-05 03:53:41
專利名稱：一種金礦制樣聯動機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於礦樣制的破碎、粉碎、縮分、混均綜合技術領域的組合聯動機，它適於礦樣制樣、特別是含粗粒明金的礦樣制樣的組合聯動機。
在公知的金礦制樣設備中，通常採用的是顎式破碎機——輥式破碎機——等量取樣縮分器，分別進行中碎、粉碎、縮分的單機操作制樣。若樣品中含有粗粒明金、由於金的延展性好，在輥式破碎機中不易破碎，而使明金沒有被碎到相應的粒度，導致金粒無法均勻分散，使等量取樣縮分器縮分後的明金分布不均而失去代表性。同樣，採用旋轉撒樣縮分器進行縮分時，在分樣口邊緣撒落的礦樣易落入分樣口，也影響了縮分後正樣的代表性，導致化驗結果與地質觀察結果相懸殊。同樣在上述單機操作中所取正樣，一般都採用手工混均，其正樣的均勻性難以保證，導致內外化驗結果相差較大。而採用如《黃金》雜誌一九八五年第五期58頁所述的加工設備顎式破碎機——球磨機，將每個樣品全部加工成粒級小於0.04毫米的粒度組成，則增加碎樣時間，使制樣工作效率降低，而且單機操作費力、費時、也易造成樣品的損失。經國內專利文獻檢索，倘無一種可同時解決上述問題的制樣設備。
本實用新型的目的是，設計一種增大分析樣的均勻性與代表性同時又縮短制樣時間的金礦制樣聯動機。
本實用新型的技術解決方案是一種金礦制樣聯動機，具有顎式破碎機(1)、園盤粉碎機(6)、其特殊之處在於由旋轉切割縮分器(12)和混樣機(7)組合組成。
本實用新型技術解決方案中的旋轉切割縮分器(12)，可以由與旋轉方向相反的傾斜邊和刀口邊構成開口的分樣盤(13)組成。
本實用新型技術解決方案中的混樣機(7)，可以由與旋轉主軸成40°——55°夾角的四稜柱體混樣盒(8)組成。
本實用新型投術解決方案中顎式破碎機(1)、園盤粉碎機(6)、混樣機(7)、縮分機(12)可同時置於一機架(16)上，如
圖1所示，其中顎式破碎機(6)、縮分器(12)依次形成階梯排布安裝，同時可以通過電控箱進行單機式整機聯動動作。在顎式破碎機的排料口，裝有活動溜料槽(2)接入園盤粉碎機(6)的進料口。園盤粉碎機(6)的定盤(4)、動盤(5)的盤形工作面可以傾斜1°－3°、其寬度可在20－25毫米之間，且在定盤(4)端蓋上可以有一個水冷箱(3)。在縮分器(12)的上部裝有相對分樣盤(13)可以徑向移動、上部開口對著園盤粉碎機(6)排料口的振動漏料裝置，它由振動器(9)、徑向調節絲杆(11)、漏料鬥(10)組成；漏料鬥(10)的漏料口下部垂直對著分樣盤(13)、和分樣盤(13)下部的正樣盒(14)；分樣盤(13)直接連接縮分器(12)傳動主軸上旋轉，分樣盤的開口可以是兩個，圖2所示，且內大外小。在正樣盒(14)兩側可以分別裝有兩個棄樣盒(15)。混樣機(7)可以由在蝸杆蝸輪減速器的輸出軸上裝有傾斜40°或55°的長方體盒或正方體盒構成。也可以將縮分器(12)上的長方形正樣盒(14)直接置於輸出軸上45°傾斜板套上，通過彈簧搭扣蓋板封住正樣盒(14)開口，旋轉工作。
由於金礦制樣聯動機所用的盤形工作面為傾斜1°——3°、寬度為20——25毫米之間的磨盤，從而可以使含粗粒明金礦樣中的明金充分細碎，加之採用了旋轉切割縮分器，其中與旋轉方向相反傾斜邊和刀口邊構成的分樣盤(13)和振動漏料裝置，使充分細碎的金礦樣均勻落料，連續取樣，避免了等量取樣縮分器的取樣不均等和旋轉撒樣取樣縮分器撒料跳入分樣口的現象出現，使縮分後所取礦樣的代表性增加。同時由於採用了與旋轉主軸成40°至55°之間的任一夾角的四稜柱體混樣盒，在混樣盒內裝樣量少於三分之二時，礦樣在混樣盒內進行三維空間運動，而達到充分混均，使得被加工礦樣的各粒度及正樣均勻分布，分析樣具有充分的均勻性。也正是因為採用了單機聯動，減少了操作程序，避免了礦樣損失，縮短了制樣時間，提高了制樣效率。
下列附圖描述了本實用新型的一個實施例。
圖1為本實用新型的結構示意圖。其中(1)顎式破碎機、(2)活動溜料槽、(3)水冷箱、(4)定盤、(5)動盤、(6)園盤粉碎機、(7)混樣機、(8)混樣盒、(9)振動器、(10)漏料鬥、(11)調節絲杆、(12)縮分器、(13)分樣盤、(14)正樣盒、(15)棄樣盒、(16)機架。
圖2為分樣盤主視圖。其中A－A為分樣盤(13)刀口邊局部剖視圖。
在圖1和圖2中描述的金礦制樣聯動機由顎式破碎機(1)、園盤粉碎機(6)、旋轉切割縮分器(12)、和傾斜四稜柱體混樣盒的混樣機組合而成。它們同時置於一角鋼焊接的機架(16)上，其中顎式破碎機(1)、園盤粉碎機(6)、旋轉切割縮分器(12)、依次由上而下形成階梯排布安裝。在整機外部用薄板材封住，形成防塵隔音罩，操作正面有便於清掃的門窗，在機器背面安裝一換氣扇，並將所有單機或聯機的電控裝置集於一電控箱內，裝在防塵隔音罩外表面，便於操作。在顎式破碎機排料口，裝有用鉸鏈聯接活動溜料槽(2)、使溜料槽(2)可以水平抬起和傾斜放下，而且溜料槽(2)傾斜放下後正好對著園盤粉碎機的進料口。定盤(4)、動盤(5)的盤形工作面是傾斜1°——3°。本實例中採用的是傾斜角度為1.5°，其寬度可在20——25毫米之間，且在定盤(4)端蓋上有一水冷箱(3)、水冷箱上分別有一進水口和出水口，通過橡膠水管接入冷卻循還水，在旋轉切割縮分器(12)的殼體上部裝有相對於分樣盤(13)可以徑向移動，上部開口在移動過程中始終對著園盤粉碎機(6)排料口的振動漏料裝置，它包括由振動器(9)、徑向調節絲杆(11)、漏料鬥(10)部件組成。其中振動器(9)上的激振板與漏料鬥(10)剛性聯接，底座上裝有導向輪，且裝有一絲杆螺母，在旋轉切割縮分器(12)的殼體上同時固定有另一絲杆螺母，通過調節絲杆(11)連接兩個絲杆螺母，對漏料鬥進行調徑向移動調節。漏料鬥(10)的漏料口是12×12毫米的正方形開口，其徑向移動範圍應在分樣盤(13)的一個開口範圍之內，同時也是正樣盒(14)開口範圍之內，並垂直對著分樣盤(13)。距分樣盤距離應小於或等於5毫米。分樣盤(13)如圖2所示，是一薄板園盤，採用兩個均為內大外小的開口，從二分之一至三十六分之一，A——A所示的刀口邊所對的傾斜邊與分樣盤(13)旋轉方向相反，其傾斜角度是保證分樣盤(13)在旋轉時礦樣落撒在開口邊緣不落入開口內，是刀口邊所對傾斜邊上任意點上線速度的函數；分樣盤(13)與傳動軸連接旋轉，在分樣盤(13)下部對著正樣盒(14)開口，正樣盒(14)兩側裝有兩個棄樣盒(15)。混樣機(7)可以安裝在機架(16)上任意方便操作位置上，混樣機(7)是在一蝸杆蝸輪減速器的輸出軸上裝有傾斜40°或55°的長方體或正方體混樣盒；本實施例中採用的是將縮分器(12)上的長方形正樣盒(14)直接置於輸出軸上45°傾斜板套上，通過彈簧搭扣蓋板封住正樣盒(14)開口，混樣機工作轉速低於40轉／分，混樣盒的裝樣量是混樣盒(8)容量的三分之二。
在金礦樣制樣過程中，將採集的含粗粒明金礦樣樣品投入顎式破碎機(1)破碎至(－1)毫米，經活動溜槽(2)在下滑力的作用下進入園盤粉碎機(6)粉碎；如果含粗粒明金礦樣品的硬度較高，則可以在工作面傾斜1°－3°寬度在20——25毫米之間的盤形中將粗粒明金刻磨碎。反之，只需在顎式破碎機(1)破時加入一定比例的硬度較高的礦石即可。而常用的輥式破碎機在破碎力下無法將延展性較好的粗粒明金粉碎，球磨機則需很長的時間才能將粗粒明金粉碎，這是金礦制樣聯動機所制礦樣均勻性的前提，也是縮短制樣時間的原因之一。通過園盤粉碎機(6)粉碎的礦樣，經振動漏料口形成柱狀落料，並落在旋轉切割分樣盤(13)上，此時分樣盤作勻轉速運動，當經過分樣盤(13)開口對著礦樣時，礦樣在重力的作用下落入正樣盒。在分樣盤(13)旋轉離開柱狀落料時，分樣盤刀口邊進行瞬間切割。柱狀落料落在盤面上，由離心力的作用撒向棄樣盒(15)、在柱狀落料到達傾斜邊時，由於刀口邊所對的傾斜邊傾斜方向與旋轉方向相反，且傾斜角度小於落料在該邊緣上的拋出角度，所以柱狀落料不會落入分樣盤(13)開口而撒入棄樣盒。正是這種連續切割取樣縮分器(12)增大了取樣的代表性。由於在礦樣樣品投入顎式破碎機(1)時是連續投入，因此正樣盒(14)裡的礦樣必須在混樣機(7)的混樣盒(8)裡進行三維空間的混勻運動，使縮分樣達到充分的均勻分布。由此可見金礦制樣聯動機是一種在增大分析樣的均勻性與代表性的同時又縮短了制樣時間的制樣設備。
權利要求1.一種金礦制樣聯動機，具有顎式破碎機(1)、園盤粉碎機(6)，其特徵在於由旋轉切割縮分器(12)和混樣機(7)組合組成。
2.根據權利要求1所述的金礦制樣聯動機，其特徵在於所述旋轉切割縮分器(12)是由與旋轉方向相反的傾斜邊和刀口邊構成開口的分樣盤(13)組成。
3.根據權利要求1所述的金礦制樣聯動機，其特徵在於所述的混樣機(7)是由與旋轉主軸成40°——55°夾角的四稜柱體混樣盒(8)組成。
專利摘要一種金礦制樣聯動機，屬於礦樣制樣特別是含粗粒明金礦樣制樣的聯動機。它是由顎式破碎機，特製盤型的圓盤粉碎機，旋轉切割縮分器和傾斜四稜柱體混樣機組合而成。它能將含粗粒明金礦樣中的明金細碎、所取正樣具有充分的代表性和均勻性，同時縮短了制樣時間提高了制樣效率。
文檔編號G01N1/28GK2035471SQ8820939
公開日1989年4月5日 申請日期1988年8月5日 優先權日1988年8月5日
發明者陸東瀾, 朱光顯, 陳輝, 程行知, 王加恩, 劉光榮 申請人:貴陽探礦機械廠, 中南冶金地質研究所