自動焊接設備的製作方法
2023-06-05 10:53:51 1
專利名稱：自動焊接設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動焊接設備。
背景技術：
當前，現有焊接設備需要人工將產品擺放調整好後，進行手工焊接。而同時設備因焊接需要通過使用人工焊接，無法保證焊接效果的穩定性，準確性；且焊接人員焊接過程相
當勞累，產量不高。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種自動焊接設備。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現自動焊接設備，其特徵在於在操作臺上設置有滑臺，所述滑臺固定在操作臺的操作區域內，所述滑臺的兩側開有凹槽，所述滑臺上通過凹槽安裝有可移動固定座；所述滑臺開有凹槽的一側設置有焊機接地保護機構，所述滑臺開有凹槽的另一側設置有垂直於滑臺的焊槍滑臺機構，其兩者位於滑臺的中心線處，其兩者固定在滑臺操作臺上，且其兩者與滑臺各側的間距相等，所述焊機接地保護機構與焊槍滑臺機構相對齊；所述焊槍滑臺機構上設置有上下滑動的焊槍機構，所述焊槍機構通過焊槍滑臺機構上的軌道與可移動固定座上的焊接器件相接觸。進一步地，上述的自動焊接設備，其中，可移動固定座上設置有停止滑動固定機構。本實用新型技術方案的實質性特點和進步主要體現在本實用新型通過滑臺與焊槍滑臺機構的自動控制使其焊接產量提高，焊接方式更簡單。在工藝上節省了人工擺放產品過程，焊接質量較高，補焊情況少，節省了材料的浪費及人工工時的浪費，提高生產效率。
圖1 本實用新型的構造示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，自動焊接設備，在操作臺1上設置有滑臺2，滑臺2固定在操作臺1的操作區域內，滑臺2的兩側開有凹槽3，滑臺2上通過凹槽3安裝有可移動固定座4 ；滑臺2 開有凹槽3的一側設置有焊機接地保護機構6，滑臺2的另一側設置有垂直於滑臺2的焊槍滑臺機構5，其兩者位於滑臺2的中心線處，其兩者固定在滑臺操作臺1上，且其兩者與滑臺 2各側的間距相等，焊機接地保護機構6與焊槍滑臺機構5相對齊；焊槍滑臺機構5上設置有上下滑動的焊槍機構7，焊槍機構7通過焊槍滑臺機構5上的軌道與可移動固定座4上的焊接器件相接觸。[0011]其中焊槍機構7內的焊槍8通過調節螺栓固定在焊槍固定板9上，通過調節螺栓的調節改變焊槍8在焊槍固定板9上的位置使其焊槍8能有一定角度的傾斜，達到更好的焊接效果。其中可移動固定座4上設置有停止滑動固定機構，能使可移動固定座4實現停止後，使其能固定在相應的位置，更便的操作。具體應用時，將需要的焊接器件放置於可移動固定座4上，啟動程序將可移動固定座4上的需要焊接的器件移動至焊槍8的下端，然後焊機接地保護機構6與可移動固定座4相連接，通過連接焊機接地保護機構不會因電路漏電威脅到操作人員的安全，而焊槍滑臺機構5通過程序控制向下運動是焊槍8能接觸到需要焊接的器件後停止，接著在有控制程序控制焊接，完成一部分後焊接器件後但有些器件通過焊槍8焊接不到，此時通過控制程序斷開焊機接地保護機構6，上移焊槍8使可移動固定座4有移動的空間往回運動，再調整需要焊接的器件，通過上述的過程再次焊接，直至全部完成。綜上所述，通過程序控制滑臺上的可移動固定座往返的移動和焊槍的配合實現自動焊接，使其產量提高，焊接方式更簡單，在工藝上節省了人工擺放產品過程，焊接質量較高，補焊情況少，節省了材料的浪費及人工工時的浪費，提高生產效率。需要強調的是以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.自動焊接設備，其特徵在於在操作臺上設置有滑臺，所述滑臺固定在操作臺的操作區域內，所述滑臺的兩側開有凹槽，所述滑臺上通過凹槽安裝有可移動固定座；所述滑臺開有凹槽的一側設置有焊機接地保護機構，所述滑臺開有凹槽的另一側設置有垂直於滑臺的焊槍滑臺機構，其兩者位於滑臺的中心線處，其兩者固定在滑臺操作臺上，且其兩者與滑臺各側的間距相等，所述焊機接地保護機構與焊槍滑臺機構相對齊；所述焊槍滑臺機構上設置有上下滑動的焊槍機構，所述焊槍機構通過焊槍滑臺機構上的軌道與可移動固定座上的焊接器件相接觸。
2.根據權利要求1所述的自動焊接設備，其特徵在於所述可移動固定座上設置有停止滑動固定機構。
專利摘要本實用新型涉及自動焊接設備，在操作臺上設置有滑臺，滑臺固定在操作臺的操作區域內，滑臺的兩側開有凹槽，滑臺上通過凹槽安裝有可移動固定座；滑臺開有凹槽的一側設置有焊機接地保護機構，滑臺開有凹槽的另一側設置有垂直於滑臺的焊槍滑臺機構，其兩者位於滑臺的中心線處，其兩者固定在滑臺操作臺上，且其兩者與滑臺各側的間距相等，所述焊機接地保護機構與焊槍滑臺機構相對齊；焊槍滑臺機構上設置有上下滑動的焊槍機構，焊槍機構通過焊槍滑臺機構上的軌道與可移動固定座上的焊接器件相接觸。通過程序控制滑臺上的可移動固定座往返移動與焊槍的配合實現自動焊接，提高產量，焊接方式簡單。
文檔編號B23K37/00GK202336672SQ20112035713
公開日2012年7月18日 申請日期2011年9月22日 優先權日2011年9月22日
發明者曾航 申請人:蘇州慧捷自動化科技有限公司