一種煤炭促進劑高剪切乳化機的製作方法

2023-06-05 07:09:31 1

本實用新型涉及煤炭促進劑生產技術領域，尤其涉及一種煤炭促進劑高剪切乳化機。

背景技術：

現有技術的剪切乳化設備一般採用的是單剪切結構，這種單剪切結構作業效率低，剪切乳化效果差，生產的煤炭促進劑容易出現分散、析出現象，給機械設備帶來安全隱患。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，提供一種高效的攪拌式剪切結構，本實用新型提供以下技術方案：

一種煤炭促進劑高剪切乳化機，包括罐體、蓋板、電動機、雙輸出軸齒輪箱、中心攪拌軸、中心攪拌槳、外攪拌軸、外攪拌槳、軸承以及定子；所述蓋板與罐體通過機械密封連接；所述蓋板上部設置有進料口；所述罐體底部設置有出料口；所述電動機與雙輸出齒輪箱連接，且電動機與雙輸出齒輪箱均位於蓋板上方位置；所述雙輸出軸齒輪箱分別連接中心攪拌軸及外攪拌軸；所述中心攪拌槳與中心攪拌軸固定連接，所述中心攪拌槳包括轉子型攪拌槳以及錨式攪拌槳；所述外攪拌槳與外攪拌軸固定連接；所述外攪拌軸位於中心攪拌槳外側，外攪拌槳內側與轉子型攪拌槳外側之間形成狹窄的縫隙；所述定子為圓環狀且固定設置於罐體內部側壁，所述定子內側與外攪拌槳外側之間也形成狹窄的縫隙；所述軸承固定設置於罐體內部側壁、定子與錨式攪拌槳之間的位置，所述軸承與外攪拌軸下端連接。

物料進入罐體後被攪拌的同時，通過定子與外攪拌槳、轉子型攪拌槳與外攪拌槳之間的縫隙被剪切乳化，設置雙重的剪切結構能夠提高乳化的均勻性。

進一步的，所述轉子型攪拌槳、外攪拌槳、定子對應設置2-3層，使得罐體內的物料上下層均勻性更一致化。

進一步的，所述轉子型攪拌槳外側邊緣規則排布有直槽一，所述外攪拌槳上規則排布有斜槽，所述定子內側邊緣規則排布有直槽二，有利於增大剪切力。

本實用新型的有益效果在於：作業效率高，剪切乳化效果良好，生產的煤炭促進劑質量穩定。

附圖說明

圖1、本實用新型的主要結構示意圖。

圖2、本實用新型的內部主要結構示意圖。

圖中：1、罐體，11、出料口，2、蓋板，21、進料口，3、雙輸出軸齒輪箱，4、中心攪拌軸，51、轉子型攪拌槳，511、直槽一，52、錨式攪拌槳，6、外攪拌軸，7、外攪拌槳，71、斜槽，8、軸承，9、定子，91、直槽二，10、電動機。

具體實施方式

如圖1所示的一種煤炭促進劑高剪切乳化機，包括罐體1、蓋板2、電動機10、雙輸出軸齒輪箱3、中心攪拌軸4、中心攪拌槳、外攪拌軸6、外攪拌槳7、軸承8以及定子9；所述蓋板2與罐體1通過機械密封連接；所述蓋板2上部設置有進料口21；所述罐體1底部設置有出料口11；所述電動機10與雙輸出齒輪箱連接，且電動機10與雙輸出齒輪箱均位於蓋板2上方位置；所述雙輸出軸齒輪箱3分別連接中心攪拌軸4及外攪拌軸6；所述中心攪拌槳與中心攪拌軸4固定連接，所述中心攪拌槳包括轉子型攪拌槳51以及錨式攪拌槳52；所述外攪拌槳7與外攪拌軸6固定連接；所述外攪拌軸6位於中心攪拌槳外側，外攪拌槳7內側與轉子型攪拌槳51外側之間形成狹窄的縫隙；所述定子9為圓環狀且固定設置於罐體1內部側壁，所述定子9內側與外攪拌槳7外側之間也形成狹窄的縫隙；所述軸承8固定設置於罐體1內部側壁、定子9與錨式攪拌槳52之間的位置，所述軸承8與外攪拌軸6下端連接。

所述轉子型攪拌槳51、外攪拌槳7、定子9對應設置3層，使得罐體1內的物料上下層均勻性更一致化。

所述轉子型攪拌槳51外側邊緣規則排布有直槽一511，所述外攪拌槳7上規則排布有斜槽71，所述定子9內側邊緣規則排布有直槽二91，有利於增大剪切力。

物料進入罐體1後被攪拌的同時，通過定子9與外攪拌槳7、轉子型攪拌槳51與外攪拌槳7之間的縫隙被剪切乳化，設置雙重的剪切結構能夠提高乳化的均勻性。

以上述依據本實用新型理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。