帶鑽刀刀架的車床的製作方法

2023-06-05 11:11:21

本實用新型涉及車床輔助加工設備技術領域，特別提供了一種帶鑽刀刀架的車床。

背景技術：

通常車床是用來車削加工工件的工具機，在某些特殊情況下也可在車床尾座安裝鑽頭對工件進行鑽孔，但遇到需要多種鑽刀加工的情況就非常麻煩，需要多次更換鑽刀，浪費大量時間，若採用鑽床，則需要增加一臺鑽床成本，造成浪費，並且普通鑽床也不能實現快速換刀。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種帶鑽刀刀架的車床，該車床即可實現車削加工又可實現鑽削加工，並且該鑽刀刀架可實現快速換刀，節省換刀時間。

本實用新型是這樣實現的，提供一種帶鑽刀刀架的車床，鑽刀刀架固定在車床的大拖板上，鑽刀刀架包括：

底板，與車床的大拖板固定；

刀架座，下表面一部分固定在所述底板上，另一部分伸出底板，伸出底板的部分上設有一個貫穿的銷孔，上表面中心處設有階梯軸；

法蘭，具有中心孔和定位孔，通過軸承與所述刀架座連接，所述階梯軸穿出法蘭中心孔，階梯軸穿出中心孔的部分套設有套筒，階梯軸穿出套筒的部分設置帽式結構，每個定位孔經過旋轉均能與所述銷孔對準；

刀套，有多個，固定在所述法蘭上表面上，刀套上設有緊刀螺釘，鑽刀插入刀套後通過緊刀螺釘固定；

固定組件，固定在所述刀架座的銷孔中，可伸入所述法蘭定位孔將法蘭固定。

進一步地，固定組件包括臺階銷、彈簧，壓蓋和槓桿，臺階銷設置在所述刀架座的銷孔中，其臺階下側設置彈簧，彈簧的另一端頂在固定在所述銷孔邊緣的壓蓋上，臺階銷下端伸出所述銷孔並與所述槓桿銷釘連接，壓蓋通過螺釘固定在銷孔邊沿的刀架座上。

進一步地，帽式結構為：在所述階梯軸上端設有外螺紋，一螺帽與階梯軸上端螺紋連接，形成帽式結構。

進一步地，法蘭上的定位孔設有8個，每兩個定位孔之間的弧長相等，每個定位孔與所述銷孔對準之後，均有一個所述鑽刀位於加工位置。

進一步地，刀套設有8個，均分設置在所述法蘭上表面上。

進一步地，緊刀螺釘設有3個。

與現有技術相比，本實用新型的優點在於：

1、該車床可實現普通車削加工又可實現鑽削加工，一床兩用，相當於節約了一臺鑽床成本；

2、鑽削加工時，可實現快速換刀，減少換刀時間，降低了勞動強度；

3、鑽刀通過鑽刀架與工具機固定位置，換刀後可精準定位；

4、該車床對於加工同軸階梯孔有明顯優勢。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為鑽刀刀架在車床上的安裝位置示意圖；

圖2為鑽刀刀架剖面結構示意圖；

圖3為鑽刀刀架上的固定組件放大結構示意圖；

圖4為鑽刀刀架俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用於解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

為了在車床上實現對工件鑽刀加工，並且實現快速更換不同鑽刀種類，本實用新型提供了一種帶鑽刀刀架的車床，參考圖1，車床包含底座1、進給箱2、掛輪箱3、主軸箱4、主軸5、大拖板6、尾座8和溜板箱7，鑽刀刀架9固定在車床的大拖板6上，鑽刀刀架9包括底板91、刀架座92、法蘭93、刀套94和固定組件95，底板91與車床的大拖板6固定；刀架座92下表面一部分固定在底板91上，另一部分伸出底板91，伸出底板91的部分上設有一個貫穿的銷孔，上表面中心處設有階梯軸911；法蘭93具有中心孔和定位孔，通過軸承97與刀架座92連接，階梯軸911穿出法蘭93中心孔，階梯軸911穿出中心孔的部分套設有套筒95，階梯軸911穿出套筒95的部分設置帽式結構96，每個定位孔經過旋轉均能與銷孔對準；刀套94有多個，固定在法蘭93上表面上，刀套94上設有緊刀螺釘941，鑽刀插入刀套94後通過緊刀螺釘941固定；固定組件固定在刀架座92的銷孔中，可伸入法蘭93定位孔將法蘭93固定。

自然狀態下固定組件上端位於法蘭93的定位孔內，當需要使用不同鑽刀對工件進行加工時，把目標鑽刀插入到刀套94內，將固定組件在外力作用下移動出法蘭93定位孔，用手轉動法蘭93，將目標鑽刀精準定位到加工位置時，法蘭93上相應的定位孔與刀架座92上的銷孔對準，再使固定組件上端進入到法蘭93定位孔，卡住法蘭93，即可用目標鑽刀對工件進行加工。

作為一種優選的實施方式，固定組件是按照如下設計的：參考圖2和圖3，包括臺階銷981、彈簧982，壓蓋985和槓桿983，臺階銷981設置在刀架座93的銷孔中，其臺階下側設置彈簧982，彈簧982的另一端頂在固定在所述銷孔邊緣的壓蓋985上，臺階銷981下端伸出銷孔並與槓桿983利用銷釘986連接，壓蓋985通過螺釘984固定在銷孔邊沿的刀架座92上。

當使用該種優選方式的固定組件進行目標鑽刀的選擇以及法蘭93的固定時，將槓桿983上移，使槓桿983與刀架座92的邊緣幹涉，形成支點，從而將臺階銷981擠壓彈簧982下移出法蘭93的定位孔，即可轉動法蘭將目標鑽刀轉動至加工位置，再鬆開槓桿983，在彈簧982的作用下臺階銷981上端重新進入到法蘭93定位孔中，卡住法蘭93，防止法蘭93轉動，將目標鑽刀精準定位。

作為一種優選的實施方式，帽式結構為：在階梯軸911上端設有外螺紋，一螺帽與階梯軸911上端螺紋連接，形成帽式結構。裝配好套筒95後，把螺帽旋轉到階梯軸911的外螺紋上即可，套筒95和螺帽起到防止法蘭上下跳動的作用。

作為技術方案的優選：法蘭93上的定位孔設有8個，每兩個定位孔之間的弧長相等，每個定位孔與銷孔對準之後，均有一個鑽刀位於加工位置。

參考圖4，刀套94設有8個，均分設置在法蘭93上表面上。

為了加強鑽刀與刀套94的連接強度，作為技術方案的改進，緊刀螺釘941設有3個。