鉛酸蓄電池板柵連鑄機定模的壓緊機構的製作方法

2023-06-05 06:46:36 1

專利名稱：鉛酸蓄電池板柵連鑄機定模的壓緊機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及金屬連續鑄造的設備，特別是一種鉛板柵連鑄機定模的壓緊機構。
背景技術：
蓄電池板柵連鑄機模具之間的配合對於蓄電池板柵的成型過程極為重要。公開號為CN101670422A的中國專利公開了一種鉛板連鑄機。該發明採用兩個固定在支撐臺上的、 具有間隙的軋輥擠壓鉛板成型。由於在生產過程中，軋輥熱脹冷縮，導致了所述間隙變化， 影響所鑄造產品的厚度。

發明內容
本發明的目的是提供一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機定模的壓緊機構。該壓緊機構所適用的連鑄機具有可轉動的動模和與之相配合的定模。所述動模的轉軸固定在機架上，所述定模與動模之間的距離可由本發明所提供的機構調節。為實現本發明目的而採用的技術方案是這樣的，一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機定模的壓緊機構，其特徵在於包括螺杆，以及位於導向套內部的螺杆套；
所述螺杆與所述螺杆套通過螺紋配合後，再通過軸承被支撐在軸承套中； 所述螺杆套未與所述螺杆配合的一端，具有容納壓力傳感器和彈簧的內筒； 所述彈簧的一端連接壓力傳感器，另一端連接頂杆。本發明由於具有上述結構，其優點是既可以防止模具配合的間隙過大，在連鑄過程中鉛液溢出動模表面型腔，填充板柵之間的網格造成產品報廢；又防止了配合間隙過小、 定模與動模之間的摩擦力加大，使連鑄機功率損失、模具表面磨損。進一步地，本發明中的螺杆未與所述螺杆套相配合的一端連接手輪。以便於安裝和調節。


本發明的裝置可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。圖1為本發明的立體圖； 圖2為本發明的剖視圖3為本發明的裝配圖。圖中1_1、壓緊機構，1-2、定模，1-3、動模，2、手輪，3、螺杆，4、軸承套，5、導向套， 6、螺杆套，7、傳感器，8、彈簧，9、頂杆，10、機架。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明
參見附圖圖中的鉛酸蓄電池板柵連鑄機定模的壓緊機構1-1，包括螺杆3，以及位於導向套5內部的螺杆套6;所述螺杆3與所述螺杆套6通過螺紋配合後，再通過軸承4-1被支撐在軸承套4中； 所述螺杆套6未與所述螺杆3配合的一端，具有可容納壓力傳感器7和彈簧8的內筒； 所述彈簧8的一端連接壓力傳感器7，另一端連接頂杆9。在實施例中，螺杆3未與所述螺杆套6相配合的一端連接手輪2。以便於轉動所述螺杆3來對壓緊機構進行調節。本發明所所提供的壓緊機構1-1固定在連鑄機的機架10上。所述連鑄上的、可轉動的動模1-3通過轉軸安裝在所述機架10上，並與定模1-2配合。通過轉動螺杆3，使得壓緊機構1-1的頂杆9與定模1-2相接觸，進而調整所述定模1-2與動模1-3之間的距離。由於頂杆9彈性連接於壓緊機構1-1，當所述模具由於在生產過程中受熱膨脹而導致模具間隙減小、模具之間的作用力增大時，彈簧8相應收縮，保持模具間隙在合理的範圍之內，避免由於模具間隙過小加劇模具磨損或模具卡死。彈簧8 —端的壓力傳感器7用於檢測定模1-2與動模1-3之間的作用力，以便於調節。
權利要求
1.一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機定模的壓緊機構，其特徵在於包括螺杆(3)，以及位於導向套(5)內部的螺杆套(6)；所述螺杆(3)與所述螺杆套(6)通過螺紋配合後，再通過軸承(4-1)被支撐在軸承套 (4)中；所述螺杆套(6)未與所述螺杆(3)配合的一端，具有容納壓力傳感器(7)和彈簧(8)的內筒；所述彈簧(8 )的一端連接壓力傳感器(7 )，另一端連接頂杆(9 )。
2.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機定模的壓緊機構，其特徵在於 所述螺杆(3)未與所述螺杆套(6)相配合的一端連接手輪(2)。
全文摘要
本發明的目的是提供一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機定模的壓緊機構，用於調節板柵連鑄機動模與定模之間的距離。所述機構包括螺杆，以及位於導向套內部的螺杆套；所述螺杆與所述螺杆套通過螺紋配合後，再通過軸承被支撐在軸承套中；所述螺杆套未與所述螺杆配合的一端，具有可容納壓力傳感器和彈簧的內筒；所述彈簧的一端連接壓力傳感器，另一端連接頂杆。本機構既防止了在工作過程中，模具配合的間隙過大，鉛液溢出型腔；又防止了配合間隙過小、定模與動模之間的摩擦力加大，使連鑄機功率損失、模具表面磨損。
文檔編號B22D25/04GK102228980SQ201110226519
公開日2011年11月2日 申請日期2011年8月9日 優先權日2011年8月9日
發明者李萬全, 譚澤富, 高長銀 申請人:重慶三峽學院