薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置的製作方法

2023-06-17 15:33:31 2

專利名稱：薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置的製作方法
技術領域：
薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置(-)技術領域[0001]本實用新型涉及薄膜生產機械領域，具體為一種薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置。背景技術：
[0002]薄膜生產製造過程中，在拉伸定型或張緊定型時均需要固定夾持薄膜半成品的兩個側邊。例如聚醯亞胺薄膜生產時，通常是由聚醯胺酸樹脂通過流涎機形成聚醯胺酸薄膜， 之後通過高溫爐進行亞胺化形成聚醯亞胺薄膜。亞胺化過程中要將半成品薄膜的雙側夾持固定，使薄膜在張緊或橫向拉伸狀態下定型亞胺化，以提高薄膜的常規性能。在半成品薄膜橫向拉伸時是在高溫下依靠薄膜兩側的夾持裝置對薄膜施加的橫向力，達到橫向拉伸的目的。縱向拉伸時也需要固定夾持薄膜兩側，以避免縱拉時薄膜向中心收縮變形。[0003]現有的薄膜兩側的夾持裝置為安裝在環形導軌部件鏈條上的鏈鋏或者針扣，由於定型亞胺化或者拉伸過程均要對薄膜進行高溫處理，如聚醯胺酸薄膜亞胺化最高處理溫度達400°C，鏈條及其上的鏈鋏或者針扣既要克服由於高溫帶來的機械膨脹問題，還需解決鏈條傳動過程中的摩擦問題，特別是鏈鋏或者針扣在高溫下極易造成夾破或者撕裂薄膜側邊，側邊破損的薄膜在後續拉伸、亞胺化處理、定型以及開夾等工藝過程中容易在鏈鋏鋏口位置或針扣刺扣位置被拉破，直至脫鋏或脫扣，影響薄膜拉伸質量，也造成薄膜生產收率下降。另外鏈條及其上的鏈鋏或針扣傳動摩擦過程中產生的機械雜質和灰塵等還使薄膜表面質量下降。(三)實用新型內容[0004]本實用新型的目的是設計一種薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置，設置在薄膜拉伸定型或張緊定型設備內，包括在薄膜每側設置上下兩排夾持輥，夾持輥由驅動電機帶動的鏈條傳動，薄膜側邊被夾持在兩排夾持輥之間，夾持輥對薄膜側邊進行夾持， 且不會損傷薄膜。[0005]本實用新型設計的薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置，包括在薄膜每側保溫牆板上安裝的上下兩排可轉動的輥軸，輥軸與薄膜前進方向垂直，上排輥軸與下排輥軸一一相對，輥軸橫向穿過保溫牆板，靠近薄膜的一端安裝有夾持輥，上排的夾持輥與下排的夾持輥的輥面一一相切；在保溫牆板外輥軸的另一端、每間隔一根安裝有鏈輪，上、下排輥軸上的鏈輪錯位排布。安裝於保溫牆板的驅動電機的輸出軸為任意一個安裝有鏈輪的輥軸，在兩排鏈輪下方的保溫牆板上安裝有垂直於保溫牆板的2 5個張緊輪軸，其上安裝可轉動的張緊輪。各鏈輪和各張緊輪處於同一平面。鏈條依次繞過上、下輥軸的鏈輪和各張緊輪、首尾兩端相連接形成環形。驅動電機啟動後，其輸出軸上的鏈輪帶動鏈條，鏈條帶動各輥軸上的鏈輪轉動，即上、下排的夾持輥每隔一個為由鏈輪帶動轉動的主動輥，而與主動輥相對的上或下夾持輥為從動輥，薄膜的兩側邊分別處於該側的上、下夾持輥之間，被上、下夾持輥夾持。在上、下夾持輥之間的薄膜在上、下夾持輥的摩擦力作用下被推動前進。[0006]所述驅動電機為變頻電機，其電機編碼器信號通訊線與主控中心連接，主控中心控制調節驅動電機的轉速，保持整個拉伸定型或張緊定型設備各電機轉速同步。當薄膜寬度為W，一個夾持輥的長度s為0. 03W 0. 25W，夾持輥直徑d為0. 08s 0. 80s,同一列相鄰夾持輥輥面的間距為1. 0 10. Omm為進行橫向拉伸，保溫牆板分為三部分，靠進口端前段佔烘道箱體總長度L的1/4至1/3，中部佔L的1/4至1/3，靠出口端的後段佔L的1/3至1/2。前段和後段兩側保溫牆板平行，中部兩側保溫牆板的間距逐漸加大，後段兩側保溫牆板的間距與前段兩側保溫牆板的間距的比等於拉伸比。中部的保溫牆板可分為3 6段，每段的上下排各安裝有2 5個輥軸。同一段內兩側的保溫牆板間距相同，而各段兩側的保溫牆板間距逐段加大。前段保溫牆板和中部各段的保溫牆板上的輥軸和張緊輪軸加長，使其上的鏈輪、張緊輪與後段保溫牆板上的鏈輪、張緊輪處於同一平面上，鏈條即可在同一平面上依次繞過各鏈輪和和張緊輪。或者，前段、後段及中部的每段保溫牆板各配置一臺驅動電機，各段的驅動電機的輸出軸為該段保溫牆板的任意一個安裝有鏈輪的輥軸。每段的上下排輥軸的鏈輪交錯排布，在該段鏈輪下方的保溫牆板上安裝有垂直於保溫牆板的1 2個張緊輪軸，其上安裝可轉動的張緊輪。每段的鏈條依次繞過該段的各個鏈輪和該段的各張緊輪、首尾兩端相連接形成環形。各段的驅動電機編碼器信號通訊線與主控中心連接，主控中心控制調節各段的驅動電機轉速保持一致。各輥軸通過固定於保溫牆板內的軸承安裝於保溫牆板，每根輥軸至少配置2個軸承。本實用新型薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置的優點為1、兩排夾持輥夾持薄膜側邊，夾持效果不受高溫熱機械部件膨脹的影響；2、轉動的夾持輥不會對薄膜造成損傷，保證了薄膜亞胺化或橫向拉伸的質量，有利於提高薄膜生產的收率；3、轉動的夾持輥不會在運轉過程中產生機械雜質和灰塵等，提高了薄膜產品的表面質量。

圖1為本薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置實施例1俯視圖；圖2本薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置實施例1側視圖；圖3為圖1的A-A向視圖；圖4為本薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置實施例2俯視圖；圖5本薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置實施例2側視圖。圖內標號為1、調節輥；2、保溫牆板；3、驅動電機；4、鏈輪；5、輥軸；6、夾持輥；7、加熱棒；8、薄膜；9、收卷輥；10、入夾裝置；11、鏈條；12、張緊輪。
具體實施方式
薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜兩側夾持裝置實施例1本例如圖1至3所示，與常規裝置相同，兩側保溫牆板2和上、下保溫牆板構成烘道箱體，在薄膜8行進的上、下方安裝有多根加熱棒7。烘道箱體進口和出口處各配置有一對調節輥1，烘道箱體出口處的調節輥1後為收卷輥9。薄膜8從烘道箱體進口處的一對調節輥1之間通過，進入烘道箱體，在出口處經過另一對調節輥1，加工後的薄膜8由收卷輥9收取。在烘道箱體內，薄膜8兩側被本薄膜夾持裝置夾持、左右固定。本例用於亞胺化設備或縱向拉伸設備，左右保溫牆板2的間距不變，保持薄膜橫向張緊。在薄膜8每側保溫牆板2固定有軸承，安裝上、下兩排可轉動的輥軸5，輥軸5與薄膜8前進方向垂直，上排輥軸與下排輥軸一一相對，輥軸8垂直穿過保溫牆板2、靠近薄膜8的一端安裝有夾持輥6，上排夾持輥與下排夾持輥的輥面一一相切；在保溫牆板2外輥軸8的另一端、每間隔一根安裝有鏈輪4，上下排輥軸5上的鏈輪4錯位排布。在保溫牆板2的前端固定安裝有驅動電機3，驅動電機3的輸出軸為保溫牆板2前端的第一個輥軸，第一個輥軸5上的鏈輪4為驅動鏈輪。在兩排輥軸8的下方、保溫牆板2上安裝有2 5個張緊輪12，鏈條11依次繞過上下各個輥軸5的鏈輪4和各張緊輪12、首尾兩端相連接形成環形。驅動電機3啟動後，其驅動軸上的鏈輪帶動鏈條11，鏈條11帶動各輥軸5上的鏈輪4轉動，即上下排的夾持輥6每隔一個為由鏈輪4帶動轉動的主動輥，而與主動輥相對的上或下夾持輥為從動輥，薄膜8的兩側邊分別處於該側的上下夾持輥6之間、被上下夾持輥6夾持。在上下夾持輥6之間的薄膜8在上下夾持輥6的摩擦力作用下被推動前進。本例的驅動電機3為變頻電機，其編碼器信號通訊線與主控中心連接。本例薄膜8寬度W = 1000. Omm, 一個夾持輥6的長s = 0. 20W = 200. Omm,夾持輥6直徑d = 0. 25s = 50. 0mm,同一列相鄰夾持輥6輥面的間距為5. Omm為了利於薄膜8側邊進入上下夾持輥6之間，在薄膜拉伸定型或張緊定型設備進口端的第一對夾持輥6前安裝有入夾裝置10，其上有處於薄膜8下方的、與上、下夾持輥6輥面相切的水平薄片，保溫牆板2，薄膜8的側邊被入夾裝置10託起，開始運行時操作人員手動操作、張緊薄膜端頭平整送入上下夾持輥6之間。薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置實施例2本例如圖4、5所示，本例用於橫向拉伸設備。烘道箱體兩側保溫牆板2上安裝有與例1相同的輥軸5和夾持輥6。每側的保溫牆板2分為三部分，靠進口端前段佔烘道箱體總長度L的1/4，中部佔L的1/4，靠出口端的後段佔L的1/2。前段和後段兩側保溫牆板2平行。中部的保溫牆板2分為3段，同一段內兩側的保溫牆板2間距相同，而中部各段兩側的保溫牆板2間距逐段加大。前段、後段及中部的3段，各段保溫牆板2的前端安裝有驅動電機3，各段驅動電機3的輸出軸為該段保溫牆板2前端的第一個輥軸，該段第一個輥軸上的鏈輪為驅動鏈輪。每段的上下排輥軸5的鏈輪4交錯排布，在該段鏈輪4下方的保溫牆板2上安裝有垂直於保溫牆板2的1 2個張緊輪軸，其上安裝可轉動的張緊輪12。每段的鏈條11依次繞過該段的各個鏈輪4和各張緊輪12、首尾兩端相連接形成環形。本例前段、後段及中部的3段共五個驅動電機，五根鏈
^^ ο各段的驅動電機編碼器信號線與主控中心連接，主控中心控制調節各段的驅動電機轉速保持一致。上述實施例，僅為對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進一步詳細說明的具體個例，本實用新型並非限定於此。凡在本實用新型的公開的範圍之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置，其特徵在於在薄膜(8)每側保溫牆板( 上安裝上、下兩排可轉動的輥軸(5)，輥軸( 與薄膜(8) 前進方向垂直，上排的輥軸( 與下排的輥軸( 一一相對，輥軸(8)橫向穿過保溫牆板 O)、靠近薄膜(8)的一端安裝有夾持輥(6)，上排的夾持輥(6)與下排的夾持輥(6)的輥面一一相切；在保溫牆板( 外輥軸(8)的另一端、每間隔一根安裝有鏈輪G)，上、下排的輥軸(5)上的鏈輪⑷錯位排布；固定安裝於保溫牆板(2)的驅動電機(3)的輸出軸為保溫牆板( 上任意一個安裝有鏈輪的輥軸(5)；在兩排鏈輪(4)的下方、保溫牆板(2) 上安裝有2 5個張緊輪軸，其上安裝張緊輪(12)，各張緊輪(12)和各鏈輪(4)處於同一平面，鏈條(11)依次繞過上下各個輥軸(5)的鏈輪(4)和各張緊輪(12)、首尾兩端相連接形成環形；薄膜(8)的兩側邊分別處於該側的上、下夾持輥(6)之間，被上、下夾持輥(6)夾持。
2.根據權利要求1所述的薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置，其特徵在於當薄膜⑶寬度為W，所述夾持輥(6)長s為0.03W 0.25W，夾持輥(6)直徑d為 0. 08s 0. 80s。
3.根據權利要求1所述的薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置，其特徵在於同一列相鄰夾持輥(6)輥面的間距為1. 0 10. Omm0
4.根據權利要求1至3中任一項所述的薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置，其特徵在於所述保溫牆板( 分為三部分，靠進口端前段佔烘道箱體總長度L的1/4至1/3，中部佔L的1/4至1/3，靠出口端的後段佔L的1/3至1/2 ；前段和後段兩側保溫牆板(2)平行，中部兩側保溫牆板( 的間距逐漸加大，後段兩側保溫牆板( 的間距與前段兩側保溫牆板⑵的間距的比等於拉伸比。
5.根據權利要求4所述的薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置，其特徵在於所述中部的保溫牆板⑵分為3 6段，每段安裝的上、下排輥軸(5)各為2 5個， 同一段內兩側的保溫牆板( 間距相同，而各段兩側的保溫牆板( 間距逐段加大；前段保溫牆板( 和中部各段的保溫牆板( 上的輥軸( 和張緊輪軸加長，使其上的鏈輪G)、 張緊輪(12)與後段保溫牆板(2)上的鏈輪G)、張緊輪(12)處於同一平面。
6.根據權利要求4所述的薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置，其特徵在於所述中部的保溫牆板⑵分為3 6段，每段安裝的上、下排輥軸(5)各為2 5個， 同一段內兩側的保溫牆板O)間距相同，而各段兩側的保溫牆板O)間距逐段加大；前段、 後段及中部的每段保溫牆板( 各配置一臺驅動電機(3)，各段的驅動電機C3)的輸出軸為該段保溫牆板( 上任意一個安裝有鏈輪的輥軸(5)，每段的上、下排輥軸(5)的鏈輪(4) 交錯排布，在每段鏈輪(4)下方的保溫牆板( 上安裝有垂直於保溫牆板O)的1 2個張緊輪軸，其上安裝可轉動的張緊輪(12)，每段的鏈條(11)依次繞過該段的各個鏈輪(4) 和該段的各張緊輪(12)、首尾兩端相連接形成環形；各段的驅動電機(3)的編碼器的信號通訊線與主控中心連接。
7.根據權利要求1至3中任一項所述的薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置，其特徵在於所述各輥軸(5)通過固定於保溫牆板O)內的軸承安裝於保溫牆板O)。
8.根據權利要求1至3中任一項所述的薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置，其特徵在於在薄膜拉伸定型或張緊定型設備進口端的第一對夾持輥(6)前安裝有入夾裝置(10)， 其上有處於薄膜(8)下方的、與上、下夾持輥(6)輥面相切的水平薄片。
專利摘要本實用新型為薄膜拉伸定型或張緊定型設備的薄膜夾持裝置，包括在薄膜每側保溫牆板上安裝的上下兩排可轉動的輥軸，輥軸與薄膜前進方向垂直，上下排輥軸一一相對，輥軸橫向穿過保溫牆板的一端安裝夾持輥，上下排夾持輥的輥面相切；在保溫牆板外輥軸的另一端每間隔一根安裝鏈輪，上下排鏈輪錯位排布。驅動電機的輸出軸為任一安裝有鏈輪的輥軸，鏈條依次繞過上下鏈輪和各張緊輪、首尾相接成環形。薄膜的兩側邊處於上下夾持輥之間。驅動電機帶動鏈條鏈輪夾持輥，推動薄膜前進。保溫牆板分為三部分，前後段兩側保溫牆板平行，中部兩側保溫牆板的間距逐漸加大，以橫向拉伸薄膜。本夾持裝置不受熱膨脹的影響，也不損傷薄膜，提高薄膜加工質量和收率。
文檔編號B29C55/08GK202318924SQ20112047598
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月25日 優先權日2011年11月25日
發明者任小龍, 唐夏軍, 董佔林 申請人:桂林電器科學研究院