一種直通式氨空混合器的製造方法
2023-06-17 20:05:21
一種直通式氨空混合器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種直通式氨空混合器，包括殼體和氨氣噴管，所述殼體由空氣入口段、混合器主體和混合器出口段依次焊接而成，所述氨氣噴管焊接在所述混合器主體上且靠近空氣入口段處，所述混合器主體內壁的左、右兩側依次錯位間隔固接有五塊內擋板，所述內擋板與穿過所述混合器主體軸心線的豎直面的夾角均為60°，且所述內擋板沿所述混合器主體軸向的投影形狀為半圓形。本實用新型採用五塊內擋板依次左右交替，並與氣流方向成一定夾角的布置，使進入的氨與空氣混合氣能夠帶有導流效果，並且裝置的阻力也小（減少了系統阻力），從而達到空氣與氨氣充分均勻的混合的目的。
【專利說明】一種直通式氨空混合器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於化工設備領域，涉及一種直通式氨空混合器。
【背景技術】
[0002]目前，SCR脫硝系統用於電力行業及水泥行業居多，這些行業中尾氣的腐蝕性低，但氮氧化物濃度卻較高，需要的氨氣的量也比較大，所以氨空混合器一般採用導流筒體式，空氣與氨氣稍微混合在一起，就能滿足工藝要求。隨著國家對環保的要求越來越嚴，石化或化工行業的尾氣SCR脫硝技術受到國家和企業的一致重視，而石化或化工行業的SCR脫硝技術用於腐蝕性強，但氮氧化物濃度不高，但是又超出國家環保排放要求的尾氣處理中，普通的導流筒體式氨空混合器已經不能滿足SCR脫硝技術的要求。
[0003]另外由於設備製作和施工精度不夠等各種原因，普通的導流筒體式的氨空混合器並沒有通過CFD (分析軟體)模擬分析，很容易造成空氣與氨氣混合不均勻，進入噴氨裝置前，由於氨氣與空氣混合不均勻，最終使氨空混合氣與尾氣混合不均勻，這也是普通的導流筒體式氨空混合器的最大通病。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種適用石化或化工行業尾氣SCR脫硝處理時，通過CFD模擬分析後，確認使空氣與氨氣混合較充分均勻的直通式氨空混合器。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0006]本實用新型的一種直通式氨空混合器，包括殼體和氨氣噴管，所述殼體由空氣入口段、混合器主體和混合器出口段依次焊接而成，所述氨氣噴管焊接在所述混合器主體上且靠近空氣入口段處，所述混合器主體內壁的左、右兩側依次錯位間隔固接有五塊內擋板，所述內擋板與穿過所述混合器主體軸心線的豎直面的夾角均為60°，且所述內擋板沿所述混合器主體軸向的投影形狀為半圓形。
[0007]上述的一種直通式氨空混合器，其中，位於同側內擋板的安裝距離是位於異側內擋板安裝距離的兩倍。
[0008]上述的一種直通式氨空混合器，其中，所述位於異側內擋板的安裝距離為200-500mmo
[0009]相對於傳統的導流筒體式氨空混合器，本實用新型直通式氨空混合器具有氨氣空氣進入均勻，混合充分，安裝方便精確，強度高，阻力小等優點。
[0010]本實用新型採用五塊內擋板依次左右交替，並與氣流方向成一定夾角的布置，使進入的氨與空氣混合氣能夠帶有導流效果，並且裝置的阻力也小(減少了系統阻力)，從而達到空氣與氨氣充分均勻的混合的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合附圖，對本實用新型作進一步說明。
[0014]請參閱圖1和圖2，圖中示出了本實用新型直通式氨空混合器，包括殼體和氨氣噴管4，殼體由空氣入口段1、混合器主體2和混合器出口段3依次焊接而成，氨氣噴管4焊接在混合器主體2上且靠近空氣入口段I處，混合器主體2內壁的左、右兩側依次錯位間隔固接有五塊內擋板5，內擋板5與穿過混合器主體2軸心線的豎直面的夾角α均為60°，且內擋板5沿混合器主體2軸向的投影形狀為半圓形。
[0015]位於同側內擋板5的安裝距離是位於異側內擋板5安裝距離的兩倍，位於異側內擋板的安裝距離為200-500mm,優選300mm。
[0016]五塊內擋板5左、右交替均勻布置能使氨氣與空氣混合更均勻，同時，本實用新型中內擋板5與氣流方向成60°夾角，氣流的衝擊力度較強，易混合，阻力小，耗氨量也小很多。
[0017]相對於傳統的導流筒體式氨空混合器，本實用新型直通式氨空混合器適用石化或化工行業尾氣SCR脫硝處理，並通過CFD (分析軟體)模擬分析後，確認空氣與氨氣混合較充分均勻，具有氨氣空氣進入均勻，混合充分，安裝方便精確，強度高，阻力小等優點。
[0018]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關【技術領域】的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬於本實用新型的範疇，應由各權利要求所限定。
【權利要求】
1.一種直通式氨空混合器，包括殼體和氨氣噴管，所述殼體由空氣入口段、混合器主體和混合器出口段依次焊接而成，所述氨氣噴管焊接在所述混合器主體上且靠近空氣入口段處，其特徵在於，所述混合器主體內壁的左、右兩側依次錯位間隔固接有五塊內擋板，所述內擋板與穿過所述混合器主體軸心線的豎直面的夾角均為60°，且所述內擋板沿所述混合器主體軸向的投影形狀為半圓形。
2.如權利要求1所述的一種直通式氨空混合器，其特徵在於，位於同側內擋板的安裝距離是位於異側內擋板安裝距離的兩倍。
3.如權利要求1所述的一種直通式氨空混合器，其特徵在於，所述位於異側內擋板的安裝距離為200-500mm。
【文檔編號】B01F5/02GK203853032SQ201420153300
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】萬松 申請人:上海德凱工業技術有限公司, 澤普林固體物料技術（上海）有限公司