一種定向震動盤的製作方法

2023-06-18 03:05:37 2

本實用新型涉及筆管加工技術領域，具體涉及一種定向震動盤。

背景技術：

震動盤是是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備，通過振動將無序工件自動有序排列整齊、準確的輸送到下道工序。震動盤廣泛用於輕工機械、自動衝床、辦工用品、文具、電子電器、鐘錶標準件、製藥業、五金業、塑膠接插件、電池、食品包裝機械、檢測等各個行業，在筆管加工過程中，部分零件兩頭大小不一，在震動盤中調整後不能以統一的方向輸送出，影響產品的加工效率，因此需要一種能分開不同方向零件的震動盤，避免不合格的零件流入下道工序，不影響後序工藝進行。

專利一種高精認向震動盤(公告號：CN105668200A，公告日：2016-06-15)，本實用新型公開了一種高精認向震動盤，解決了現有震動盤不能調整微型軸工件輸出方向的問題，本發明第一選料機構和第二選料機構的設置能對進入出料板上的工件進行認向，將工件調整成統一的方向輸出，通過兩次的篩選，保證出料時工件方向，保證工件能連續可靠的用於加工，提高了產品的加工效率，但該發明針對的微型軸或精密軸工件的篩選，不一定適用其他加工零件的篩選，因此，急需一種結構簡單，效率高效，且能篩選出兩頭大小不一的零件的震動盤。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，效率高效，能篩選出兩頭大小不一的零件的定向震動盤。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種定向震動盤，包括震動盤、輸送軌道、加工軌道、回收軌道和定位孔，所述輸送軌道、所述加工軌道和所述回收軌道相交，所述震動盤在所述輸送軌道的一端，所述定位孔在所述回收軌道的一端，所述震動盤在所述回收軌道的另一端，所述震動盤和所述輸送軌道連接，所述輸送軌道和所述加工軌道、所述定位孔連接，所述定位孔和所述回收軌道連接，所述回收軌道和所述震動盤連接。

所述輸送軌道和所述加工軌道在水平方向上，所述回收軌道和水平方向的角度值為30-60度。所述定位孔包括擋板和通孔，所述擋板在所述通孔上方，所述通孔截面為倒凸形，所述擋板兩端分別與所述通孔固接。

優選的，所述回收軌道和水平方向的角度值為30-60度，方便小頭向下的零件進入回收軌道。

本實用新型的優點：結構簡單，效率高效，能篩選出兩頭大小不一的零件的定向震動盤。

附圖說明

圖1為本實用新型一種定向震動盤的結構示意圖；

圖2為定位孔的橫截面示意圖；

圖3為零件進入定位孔的示意圖；

圖中標記為：1、震動盤；2、輸送軌道；3、加工軌道；4、回收軌道；5、定位孔；6、擋板；7、通孔。

具體實施方式

下面結合附圖描述本實用新型的優選實施方式。

如圖1所示，本實用新型的一種定向震動盤，包括震動盤1、輸送軌道2、加工軌道3、回收軌道4和定位孔5,震動盤1和輸送軌道2連接，輸送軌道2和加工軌道3、定位孔5連接，定位孔5和回收軌道4連接，回收軌道4和震動盤1連接。

輸送軌道2和加工軌道3在水平方向上，回收軌道4和水平方向的角度值為30-60度，定位孔5包括擋板6和通孔7，擋板6在通孔7上方，通孔7截面為倒凸形，擋板6兩端分別與通孔7固接。

本實用新型工作原理是：將兩頭大小不一的零件放入震動盤1，震動盤1震動後將產品整齊排列輸出到輸送軌道2，輸送軌道2在震動盤1的震動下將零件輸送到定位孔5處，大頭向上的零件進入定位孔5中，小頭向上的零件進入加工軌道3，加工軌道3輸送零件到加工位，進入定位孔5的零件進入回收軌道4，回收軌道4在震動盤1的震動下將零件送到震動盤1的中心進行震動排列。

以上所述僅為實用新型創造的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型創造，凡在本實用新型創造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型創造的保護範圍之內。