一種液壓鑽機仿真工況試驗臺的製作方法

2023-06-18 03:46:41 2

一種液壓鑽機仿真工況試驗臺的製作方法
【專利摘要】一種液壓鑽機仿真工況試驗臺，在支撐平臺與測試裝置之間增設調節裝置，在支撐平臺右側增設工作平臺，在工作平臺左端設置固定龍門架，固定龍門架與工作平臺固定連接，在工作平臺右端設置活動龍門架，活動龍門架與工作平臺形成滑動配合，調節裝置包括上託架、下託架、升降機，升降機的底端與支撐平臺固定連接，升降機的活動端與下託架固定連接，下託架沿豎直方向運動並與豎直杆鎖緊固定，上託架在下託架上沿左右方向移動並與下託架鎖緊固定，測試裝置設置在上託架上並與上託架固定連接。操作簡便，安全可靠，不用再左右撬動笨重的待測液壓鑽機，也無需使用笨重的萬向聯軸節，省時省力，提高了工作效率，降低了工作人員的勞動強度。
【專利說明】 一種液壓鑽機仿真工況試驗臺

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於檢測設備【技術領域】，涉及到一種液壓鑽機仿真工況試驗臺，可用來對支架式液壓鑽機、單雙柱液壓鑽機、履帶式液壓鑽機進行扭矩、轉速等試驗。

【背景技術】
[0002]液壓鑽機是用於煤層打探放水、探放瓦斯、卸放壓力孔的主要設備，合理的鑽進參數對鑽機的鑽進效率、鑽機的結構尺寸和功率配備起著至關重要的作用，而鑽機輸出扭矩則是一個非常重要的參數。現在對液壓鑽機進行扭矩實驗時，一般只試驗主機部分，整機性能不試驗，這樣，液壓鑽機下井安裝使用時，性能難保證，而且試驗連接時需要幾個人左右撬動笨重的待測液壓鑽機使待測液壓鑽機所夾持的鑽杆接頭和測試裝置的連接端在同一軸線上，並通過笨重的萬向聯軸節將鑽杆接頭和測試裝置的連接端連接在一起，費時費力，勞動強度大，工作效率低。


【發明內容】

[0003]本實用新型為了克服現有技術的缺陷，設計了一種液壓鑽機仿真工況試驗臺，測試時不用再左右撬動笨重的待測液壓鑽機也能使待測液壓鑽機所夾持的鑽杆接頭和測試裝置的連接端在同一軸線上，無需使用笨重的萬向聯軸節也能將鑽杆接頭和測試裝置的連接端連接在一起，省時省力，提高了工作效率，降低了工作人員的勞動強度。
[0004]本實用新型所採取的具體技術方案是:一種液壓鑽機仿真工況試驗臺，包括支撐平臺、測試裝置，測試裝置設置在支撐平臺上，支撐平臺的前後兩側都設置有豎直杆，測試裝置與豎直杆固定連接，關鍵是:在支撐平臺與測試裝置之間增設調節裝置，在支撐平臺右側增設工作平臺，在工作平臺左端設置固定龍門架，固定龍門架與工作平臺固定連接，在工作平臺右端設置活動龍門架，活動龍門架與工作平臺形成滑動配合，調節裝置包括上託架、下託架、升降機，升降機的底端與支撐平臺固定連接，升降機的活動端與下託架固定連接，下託架沿豎直方向運動並與豎直杆鎖緊固定，上託架在下託架上沿左右方向移動並與下託架鎖緊固定，測試裝置設置在上託架上並與上託架固定連接。
[0005]所述的升降機為手動升降機，包括機體，機體上設置有手柄，機體底端與支撐平臺固定連接，機體頂端的活動端為T型螺杆，T型螺杆的頂端固定有水平設置的法蘭盤，法蘭盤與下託架固定連接。
[0006]增設螺母支架和螺杆，螺母支架的下端與下託架的右端面固定連接，螺杆穿通螺母支架的上端與上託架固定連接，螺杆與螺母支架的上端形成螺紋鎖緊配合。
[0007]所述的上託架的下端面沿左右方向開設有燕尾槽，下託架上與燕尾槽相對應的位置設置有燕尾條，燕尾槽與燕尾條配合形成導軌，上託架沿導軌在下託架上左右移動。
[0008]所述的活動龍門架包括在底部水平設置的底板，底板通過豎直設置的調整螺栓與工作平臺鎖緊固定，在活動龍門架的兩側都增設滾動裝置，兩側的滾動裝置對稱設置，滾動裝置包括滾輪、滾軸、螺栓，螺栓豎直設置並穿通滾軸的一端與活動龍門架的底板螺紋鎖緊，滾軸的另一端與滾輪形成轉動配合。
[0009]增設T型槽螺栓和螺母，在工作平臺上開設T型槽，T型槽螺栓位於T型槽內，T型槽螺栓依次穿通工作平臺和活動龍門架的底板後與螺母螺紋鎖緊。
[0010]所述的固定龍門架包括兩個豎直設置的支撐杆，在兩個支撐杆之間增設橫梁，橫梁上設置有兩個移動座，移動座與橫梁形成滾動配合，移動座藉助定位螺栓與橫梁形成鎖緊配合。
[0011]所述的工作平臺由左工作平臺、中工作平臺和右工作平臺組成，固定龍門架設置在左工作平臺上，活動龍門架設置在右工作平臺上。
[0012]本實用新型的有益效果是:在支撐平臺與測試裝置之間增設調節裝置，將待測液壓鑽機整機放在工作平臺上，立柱頂住橫梁；如果是液壓鑽車則直接開上工作平臺，支柱頂住橫梁即可，利用升降機調整測試裝置的高度，利用上託架調整測試裝置的左右位置，使得待測液壓鑽機所夾持的鑽杆接頭和測試裝置的連接端在同一軸線上並連接在一起，操作簡便，安全可靠，不用再左右撬動笨重的待測液壓鑽機，也無需使用笨重的萬向聯軸節，省時省力，提高了工作效率，降低了工作人員的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中升降機的結構示意圖。
[0015]圖3為圖1中上託架和下託架的連接結構示意圖。
[0016]圖4為圖1中活動龍門架的左視圖。
[0017]圖5為圖4中I的放大圖。
[0018]圖6為圖1中固定龍門架的左視圖。
[0019]附圖中，I代表支撐平臺，2代表升降機，3代表下託架，4代表上託架，5代表測試裝置，6代表固定龍門架，7代表活動龍門架，8代表機體，9代表手柄，10代表T型螺杆，11代表法蘭盤，12代表螺母支架，13代表螺杆，14代表調整螺栓，15代表滾輪，16代表螺栓，17代表T型槽螺栓，18代表支撐杆，19代表橫梁，20代表移動座，21代表定位螺栓。

【具體實施方式】
[0020]一種液壓鑽機仿真工況試驗臺，包括支撐平臺1、測試裝置5，測試裝置5設置在支撐平臺I上，支撐平臺I的前後兩側都設置有豎直杆，測試裝置5與豎直杆固定連接，在支撐平臺I與測試裝置5之間增設調節裝置，在支撐平臺I右側增設工作平臺，在工作平臺左端設置固定龍門架6，固定龍門架6與工作平臺固定連接，在工作平臺右端設置活動龍門架7，活動龍門架7與工作平臺I形成滑動配合，調節裝置包括上託架4、下託架3、升降機2，升降機2的底端與支撐平臺I固定連接，升降機2的活動端與下託架3固定連接，下託架3沿豎直方向運動並與豎直杆鎖緊固定，上託架4在下託架3上沿左右方向移動並與下託架3鎖緊固定，測試裝置5設置在上託架4上並與上託架4固定連接。
[0021 ] 所述的升降機2為手動升降機，包括機體8，機體8上設置有手柄9，機體8底端與支撐平臺I固定連接，機體8頂端的活動端為T型螺杆10，T型螺杆10的頂端固定有水平設置的法蘭盤11，法蘭盤11與下託架3固定連接，採用手動升降機2升降，結構簡單，操作方便快捷。
[0022]增設螺母支架12和螺杆13，螺母支架12的下端與下託架3的右端面固定連接，螺杆13穿通螺母支架12的上端與上託架4固定連接，螺杆13與螺母支架12的上端形成螺紋鎖緊配合，通過轉動螺杆13來調整上託架4的左右位置，與人工直接推動上託架4相比省時省力，方便快捷。
[0023]所述的上託架4的下端面沿左右方向開設有燕尾槽，下託架3上與燕尾槽相對應的位置設置有燕尾條，燕尾槽與燕尾條配合形成導軌，上託架4沿導軌在下託架3上左右移動，導軌起導向作用，防止上託架4在左右移動時發生偏移而影響測量精度。
[0024]所述的活動龍門架7包括在底部水平設置的底板，底板通過豎直設置的調整螺栓14與工作平臺鎖緊固定，在活動龍門架7的兩側都增設滾動裝置，兩側的滾動裝置對稱設置，滾動裝置包括滾輪15、滾軸、螺栓16，螺栓16豎直設置並穿通滾軸的一端與活動龍門架7的底板螺紋鎖緊，滾軸的另一端與滾輪15形成轉動配合，滾輪15滾動時摩擦力小，所以推動活動龍門架7時省時省力，方便快捷。
[0025]增設T型槽螺栓17和螺母，在工作平臺上開設T型槽，T型槽螺栓17位於T型槽內，T型槽螺栓17依次穿通工作平臺和活動龍門架7的底板後與螺母螺紋鎖緊，使得活動龍門架7和工作平臺之間的連接更加牢固穩定，安全可靠。
[0026]所述的固定龍門架6包括兩個豎直設置的支撐杆18，在兩個支撐杆18之間增設橫梁19，橫梁19上設置有兩個移動座20，移動座20與橫梁19形成滾動配合，移動座20藉助定位螺栓21與橫梁19形成鎖緊配合，兩個移動座20之間的間距可以根據實際需求任意調節，然後利用定位螺栓21鎖緊定位，移動座20的作用是抱緊單雙柱液壓鑽機的立柱，防止測試時立柱突然出現故障洩壓而發生機械、人身事故。
[0027]所述的工作平臺由左工作平臺、中工作平臺和右工作平臺組成，固定龍門架6設置在左工作平臺上，活動龍門架7設置在右工作平臺上，工作平臺分成三個獨立的部分，便於機械加工。
[0028]本實用新型在具體使用時:將待測液壓鑽機整機放在工作平臺上，立柱頂住橫梁；如果是液壓鑽車則直接開上工作平臺，支柱頂住橫梁即可，轉動升降機2的手柄9使活動端的T型螺杆10伸長或縮短，從而使下託架3上升或下降，下託架3帶動上託架4、測試裝置5上升或下降，使待測液壓鑽機所夾持的鑽杆接頭和測試裝置5的連接端在同一軸線上，升降機2停止升降，然後將下託架3緊固於豎直杆上，然後轉動螺杆13，使螺杆13帶動上託架4向左或向右運動，使待測液壓鑽機所夾持的鑽杆接頭和測試裝置5的連接端連接在一起，然後用螺栓將上託架4和下託架3緊固在一起，操作簡便，安全可靠，至此即完成了待測液壓鑽機和測試裝置5的連接過程。
[0029]活動龍門架7是為測試履帶式液壓鑽機設計的，各種履帶式液壓鑽機前、後兩個頂柱間距不等，所以，設計活動龍門架7以適應各種履帶式液壓鑽機的測試工作，工作原理為:活動龍門架7移動前，用調整螺栓14把活動龍門架7頂起，然後鬆開滾輪15上的螺母，轉動螺栓16下移滾輪15至右工作平臺，然後推動活動龍門架7滾動到位，然後反向轉動調整螺栓14使活動龍門架7下落至初始位置。
【權利要求】
1.一種液壓鑽機仿真工況試驗臺，包括支撐平臺(I)、測試裝置(5)，測試裝置(5)設置在支撐平臺(I)上，支撐平臺(I)的前後兩側都設置有豎直杆，測試裝置(5)與豎直杆固定連接，其特徵在於:在支撐平臺(I)與測試裝置(5)之間增設調節裝置，在支撐平臺(I)右側增設工作平臺，在工作平臺左端設置固定龍門架￠)，固定龍門架(6)與工作平臺固定連接，在工作平臺右端設置活動龍門架(7)，活動龍門架(7)與工作平臺(I)形成滑動配合，調節裝置包括上託架(4)、下託架(3)、升降機(2)，升降機(2)的底端與支撐平臺(I)固定連接，升降機(2)的活動端與下託架(3)固定連接，下託架(3)沿豎直方向運動並與豎直杆鎖緊固定，上託架(4)在下託架(3)上沿左右方向移動並與下託架(3)鎖緊固定，測試裝置(5)設置在上託架(4)上並與上託架(4)固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種液壓鑽機仿真工況試驗臺，其特徵在於:所述的升降機(2)為手動升降機，包括機體(8)，機體⑶上設置有手柄(9)，機體⑶底端與支撐平臺(I)固定連接，機體(8)頂端的活動端為T型螺杆(10)，T型螺杆(10)的頂端固定有水平設置的法蘭盤(11)，法蘭盤(11)與下託架⑶固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種液壓鑽機仿真工況試驗臺，其特徵在於:增設螺母支架(12)和螺杆(13)，螺母支架(12)的下端與下託架(3)的右端面固定連接，螺杆(13)穿通螺母支架(12)的上端與上託架(4)固定連接，螺杆(13)與螺母支架(12)的上端形成螺紋鎖緊配合。
4.根據權利要求1所述的一種液壓鑽機仿真工況試驗臺，其特徵在於:所述的上託架(4)的下端面沿左右方向開設有燕尾槽，下託架(3)上與燕尾槽相對應的位置設置有燕尾條，燕尾槽與燕尾條配合形成導軌，上託架(4)沿導軌在下託架(3)上左右移動。
5.根據權利要求1所述的一種液壓鑽機仿真工況試驗臺，其特徵在於:所述的活動龍門架(7)包括在底部水平設置的底板，底板通過豎直設置的調整螺栓(14)與工作平臺鎖緊固定，在活動龍門架(7)的兩側都增設滾動裝置，兩側的滾動裝置對稱設置，滾動裝置包括滾輪(15)、滾軸、螺栓(16)，螺栓(16)豎直設置並穿通滾軸的一端與活動龍門架(7)的底板螺紋鎖緊，滾軸的另一端與滾輪(15)形成轉動配合。
6.根據權利要求5所述的一種液壓鑽機仿真工況試驗臺，其特徵在於:增設T型槽螺栓(17)和螺母，在工作平臺上開設T型槽，T型槽螺栓(17)位於T型槽內，T型槽螺栓(17)依次穿通工作平臺和活動龍門架(7)的底板後與螺母螺紋鎖緊。
7.根據權利要求1所述的一種液壓鑽機仿真工況試驗臺，其特徵在於:所述的固定龍門架(6)包括兩個豎直設置的支撐杆(18)，在兩個支撐杆(18)之間增設橫梁(19)，橫梁(19)上設置有兩個移動座(20)，移動座(20)與橫梁(19)形成滾動配合，移動座(20)藉助定位螺栓(21)與橫梁(19)形成鎖緊配合。
8.根據權利要求1所述的一種液壓鑽機仿真工況試驗臺，其特徵在於:所述的工作平臺由左工作平臺、中工作平臺和右工作平臺組成，固定龍門架(6)設置在左工作平臺上，活動龍門架(7)設置在右工作平臺上。
【文檔編號】G01M99/00GK204188396SQ201420700696
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】宋瑞亨, 薛茹, 趙慧新, 吳華亮, 張亞楠, 卞曉強 申請人:石家莊賽恩特煤礦機械製造有限公司