一種真空斷路器的動端觸頭裝置的製作方法
2023-07-02 06:18:46
本實用新型具體涉及一種真空斷路器的動端觸頭裝置。
背景技術：
夾板式真空斷路器已應用於10kV電壓等級的充氣櫃內，為充分擴大充氣櫃系列化方案，達到滿足客戶的需求。
在開發24kV電壓等級的充氣櫃，要求最大限度的實現與10kV充氣櫃零件的通用性，保持產品小型化的優勢。但是在試製過程中發現現有斷路器的動端觸頭為絕緣薄弱環節。特別經分析發現原斷路器採用軟連接作為動端觸頭的連接方式，而軟連接是由一片一片很薄的銅片疊加而成，以至在軟連接的厚度方向形成尖端放電，在原有相間距離下不能承受24kV電壓等級的絕緣要求。
在電氣行業，軟連接的可動範圍大，採用螺栓連接搭接面，接觸可靠，通流能力強在現有的斷路器動端連接被廣泛應用，但隨著對櫃體小型化的要求越來越高，相距的不斷縮小，對櫃體相間的電場要求也越來越高，軟連接的使用開始慢慢限制了斷路器相距的縮小，迫切需要一種新的結構來改善電場分布和縮短相距，為了櫃體小型化提供先決條件。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足，提供了一種電場均勻、絕緣性能優良的真空斷路器的動端觸頭裝置。
本實用新型描述的一種真空斷路器的動端觸頭裝置，包括固定銅觸頭和動銅觸頭，其中固定銅觸頭上設有通孔，通孔內表面上設有卡槽，卡槽內安裝有錶帶觸指，通孔插置有動銅觸頭，錶帶觸指與動銅觸頭相緊密接觸。
具體進一步，所述動銅觸頭呈圓柱狀。
具體進一步，所述固定銅觸頭的上下方分別設有上夾板和下夾板，上夾板和下夾板組合成不可移動的絕緣支架。
具體進一步，所述動銅觸頭的左端連接有真空滅弧室，動銅觸頭的左端連接有絕緣拉杆。
具體進一步，所述使絕緣拉杆、動銅觸頭和真空滅弧室呈同一水平方向設置。
具體進一步，所述絕緣拉杆的另一端連接驅動裝置。
具體進一步，所述固定銅觸頭上端伸出兩個半圓形觸臂，上夾板上設有安裝孔。
具體進一步，所述的半圓形觸臂上端設有沉頭螺栓孔，
具體進一步，兩個半圓形觸臂插置於安裝孔內並延伸至外。
具體進一步，所述錶帶觸指呈環狀，錶帶觸指內外兩側面分別與固定銅觸頭和動銅觸頭接觸。
本實用新型的有益效果是：採用了錶帶觸指作為固定銅觸頭和動銅觸頭之間的連接，使得固定銅觸頭外形無尖角，避免了尖端放電現象，改善斷路器內部電場分布和提高了斷路器相間的絕緣水平，從而促使斷路器的進一步小型化。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的另一角度結構示意圖。
圖3是圖1的局部放大結構示意圖。
以下附圖的圖標說明：
真空滅弧室1；動銅觸頭2；銅觸頭3；錶帶觸指4；絕緣拉杆5；下夾板6；上夾板7；半圓形觸臂8；安裝孔801；沉頭螺栓孔802。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
如圖1至圖3所示，本實用新型描述的一種真空斷路器的動端觸頭裝置，包括固定銅觸頭3和動銅觸頭2，其中固定銅觸頭3上設有通孔，通孔內表面上設有卡槽，卡槽內安裝有錶帶觸指4，通孔插置有動銅觸頭2，錶帶觸指4與動銅觸頭2相緊密接觸。本結構採用了錶帶觸指4作為固定銅觸頭3和動銅觸頭2之間的連接，使得固定銅觸頭3外形無尖角，避免了尖端放電現象，改善斷路器內部電場分布和提高了斷路器相間的絕緣水平，從而促使斷路器的進一步小型化。另外，通孔對動銅觸頭2具有輔助導向作用。
具體進一步，所述動銅觸頭2呈圓柱狀，起到有效與錶帶觸指4相緊密接觸，避免產生放電現象，所述固定銅觸頭3的上下方分別設有上夾板7和下夾板6，上夾板7和下夾板6組合成不可移動的絕緣支架，起到強化絕緣效果。
具體進一步，所述動銅觸頭2的左端連接有真空滅弧室1，動銅觸頭2的左端連接有絕緣拉杆5，起到保證絕緣隔斷。所述使絕緣拉杆5、動銅觸頭2和真空滅弧室1呈同一水平方向設置，沿著水平方向行程範圍內左右快速移動。
具體進一步，所述絕緣拉杆5的另一端連接驅動裝置。驅動裝置可以是氣缸或液壓缸，用於推動絕緣拉杆5移位。所述固定銅觸頭3上端伸出兩個半圓形觸臂8，上夾板7上設有安裝孔。所述的半圓形觸臂8上端設有沉頭螺栓孔802。兩個半圓形觸臂8插置於安裝孔801內並延伸至外，沉頭螺栓孔802用於連接固定下一級銅排，使電路導通，沉頭螺栓孔802使螺栓頭不外露，屏蔽於半圓形觸臂8內。
具體進一步，所述錶帶觸指4呈環狀，錶帶觸指4內外兩側面分別與固定銅觸頭3和動銅觸頭2接觸，實現固定銅觸頭3與動銅觸頭2的電流導通。
上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。