隔離式解封閥控封隔器的製作方法

2023-07-02 07:59:51 2

專利名稱：隔離式解封閥控封隔器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田配注管柱上用的密閉式注水封隔器，屬於機械採油注水井下工具的一種。
背景技術：
現有井下壓差密閉式可洗井封隔器，由於其密封性能好、洗井後仍能保持良好的密封，應用較為廣泛，但是由於封隔器的解封壓力與注水井的注水壓力有關，即與膠筒腔內壓力有關，也就是說封隔器膠筒內腔壓力作用於解封杆的內端面上，以致封隔器解封壓力過高，洗井時有時洗不通。

發明內容
本實用新型的目的就是針對上述現有技術的不足而提供一種更容易操作的隔離式解封閥控封隔器。其目的是這樣實現的隔離式解封閥控封隔器，其組成包括閥主體1，在閥主體1的側壁上開有兩個偏孔，一個偏孔內放置坐封閥2，另一個偏孔內放置隔離式解封閥3，所述坐封閥2包括閥套5和錐形閥芯4及彈簧6，錐形閥芯4設置在閥套5的內部，彈簧6套在錐形閥芯4上並以閥套5的內底座為支撐點，閥套5的側壁上開有傳壓孔7，傳壓孔7貫穿於封隔器中心管20的側壁，所述傳壓孔7設置在錐形閥芯4的上部，在閥套5的底部還設有與封隔器膠筒內腔8相通的孔9，所述隔離式解封閥3包括解封閥套10、解封閥杆活塞11、彈簧12及密封圈15，解封閥套10包括上解封閥套10-1和下解封閥套10-2，上解封閥套104和下解封閥套10-2之間密封連接，所述解封閥杆活塞11設置在解封閥套10內，並通過密封圈15與下解封閥套10-2密封，彈簧12設置在解封閥杆活塞11上，並以下解封閥套10-2為支撐點，在上解封閥套10-1的側壁上開有傳壓孔13，所述傳壓孔13的位置高於解封閥杆活塞11的頂端，在上解封閥套10-1的另一側側壁上還開有徑向孔14，徑向孔14的位置低於解封閥杆活塞11的頂端，在下解封閥套10-2的側壁上開有徑向孔16，在下解封閥套10-2另一側的側壁上開有連通下閥套死腔17與上解封閥套10-1的腔體18之間的軸向孔19。本實用新型的優點在於實現了解封壓力腔與膠筒腔內壓力完全隔離，使該閥在不同的坐封壓力(注水壓力)下，解封壓力為一定值，確實可以實現解封壓力與注水壓力無關，並控制在規定的範圍內。解決了注水壓力大或初期脹封壓力大，反洗解封壓力就大，解封壓力不穩定而且無法控制的問題，使反洗井解封更加可靠。


圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是坐封閥2的放大圖，圖3是隔離式解封閥3的放大圖。
具體實施方式
隔離式解封閥控封隔器，其組成包括閥主體1，在閥主體1的側壁上開有兩個偏孔，一個偏孔內放置坐封閥2，另一個偏孔內放置隔離式解封閥3，所述坐封閥2包括閥套5和錐形閥芯4及彈簧6，錐形閥芯4設置在閥套5的內部，彈簧6套在錐形閥芯4上並以閥套5的內底座為支撐點，閥套5的側壁上開有傳壓孔7，傳壓孔7貫穿於封隔器中心管20的側壁，所述傳壓孔7設置在錐形閥芯4的上部，在閥套5的底部還設有與封隔器膠筒內腔8相通的孔9，所述隔離式解封閥3包括解封閥套10、解封閥杆活塞11、彈簧12及密封圈15，解封閥套10包括上解封閥套10-1和下解封閥套10-2，上解封閥套10-1和下解封閥套10-2之間密封連接，所述解封閥杆活塞11設置在解封閥套10內，並通過密封圈15與下解封閥套10-2密封，彈簧12設置在解封閥杆活塞11上，並以下解封閥套10-2為支撐點，在上解封閥套10-1的側壁上開有傳壓孔13，所述傳壓孔13的位置高於解封閥杆活塞11的頂端，在上解封閥套10-1的另一側側壁上還開有徑向孔14，徑向孔14的位置低於解封閥杆活塞11的頂端，在下解封閥套10-2的側壁上開有徑向孔16，在下解封閥套10-2另一側的側壁上開有連通下閥套死腔17與上解封閥套10-1的腔體18之間的軸向孔19。注水時，高壓水通過中心管的傳壓孔7進入坐封閥2，作用於錐型閥芯4的頂部，使錐型閥芯4壓縮彈簧6下行，坐封閥2打開，高壓水進入膠筒內腔8，膠筒膨脹坐封，當膠筒腔內壓力達到一定程度後，坐封閥2關閉，封隔器膠筒仍然處於膨脹坐封狀態；解封或反洗井時，油套環空壓力經傳壓孔13進入隔離式解封閥3，壓力壓縮解封閥杆活塞11上端面上，解封閥杆活塞11下行壓縮彈簧12，當密封圈15下行越過徑向孔16後，解除密封，膠筒內腔的壓力通過軸向孔19和徑向孔14洩入中心管20中，膠筒收回而解封。坐封和注水時，由於膠筒內腔8的壓力不直接作用於解封閥杆活塞11的下端面上，而是由下解封閥套12隔開，並通過徑向孔16將膠筒內腔8的壓力作用在解封閥杆活塞11的徑向上，使解封時閥杆下行不受膠筒內腔的壓力影響，從而可以使解封壓力恆定，達到需要的壓力。而在重新坐封和注水時，注水壓力在進入坐封閥2的同時，又進入解封閥的徑向孔14和軸向孔19，幫助彈簧12使解封閥杆活塞11回位。另外，由於軸向孔19和徑向孔14的存在，使解封閥杆活塞11承受的上下壓力平衡，使封隔器的工作不受地層壓力和開關井的影響而出現自動解封所造成的間隔籠統注水和層間注水的問題。
權利要求1.一種隔離式解封閥控封隔器，其組成包括閥主體(1)，其特徵在於在閥主體(1)的側壁上開有兩個偏孔，一個偏孔內放置坐封閥(2)，另一個偏孔內放置隔離式解封閥(3)。
2.根據權利要求1所述的隔離式解封閥控封隔器，其特徵在於所述坐封閥(2)包括閥套(5)和錐形閥芯(4)及彈簧(6)，錐形閥芯(4)設置在閥套(5)的內部，彈簧(6)套在錐形閥芯(4)上並以閥套(5)的內底座為支撐點，閥套(5)的側壁上開有傳壓孔(7)，傳壓孔(7)貫穿於封隔器中心管(20)的側壁，所述傳壓孔(7)設置在錐形閥芯(4)的上部，在閥套(5)的底部還設有與封隔器膠筒內腔(8)相通的孔(9)。
3.根據權利要求1所述的隔離式解封閥控封隔器，其特徵在於所述隔離式解封閥(3)包括解封閥套(10)、解封閥杆活塞(11)、彈簧(12)及密封圈(15)，解封閥套(10)包括上解封閥套(10-1)和下解封閥套(10-2)，上解封閥套(10-1)和下解封閥套(10-2)之間密封連接，所述解封閥杆活塞(11)設置在解封閥套(10)內，並通過密封圈(15)與下解封閥套(10-2)密封，彈簧(12)設置在解封閥杆活塞(11)上，並以下解封閥套(10-2)為支撐點，在上解封閥套(10-1)的側壁上開有傳壓孔(13)，所述傳壓孔(13)的位置高於解封閥杆活塞(11)的頂端，在上解封閥套(10-1)的另一側側壁上還開有徑向孔(14)，徑向孔(14)的位置低於解封閥杆活塞(11)的頂端，在下解封閥套(10-2)的側壁上開有徑向孔(16)，在下解封閥套(10-2)另一側的側壁上開有連通下閥套死腔(17)與上解封閥套(10-1)的腔體(18)之間的軸向孔(19)。
專利摘要隔離式解封閥控封隔器，它涉及一種油田配注管柱上用的密閉式注水封隔器，屬於機械採油注水井下工具的一種。現有井下壓差密閉式可洗井封隔器，由於封隔器膠筒內腔壓力作用於解封杆的內端面上，以致封隔器解封壓力過高，洗井時有時洗不通。隔離式解封閥控封隔器包括閥主體(1)，在閥主體(1)的側壁上開有兩個偏孔，一個偏孔內放置坐封閥(2)，另一個偏孔內放置隔離式解封閥(3)。本實用新型可用來替代現有的封隔器，使反洗井解封更加可靠。
文檔編號E21B34/00GK2559780SQ02274159
公開日2003年7月9日 申請日期2002年7月10日 優先權日2002年7月10日
發明者劉遵權 申請人:大慶油田有限責任公司