一種高白度鋁銀漿的製造方法
2023-07-02 03:58:46 1
專利名稱：一種高白度鋁銀漿的製造方法
技術領域：
本發明涉及鋁顏料製備精細無機化工技術領域，具體地說是一種高白度鋁銀漿的 製造方法。
背景技術：
鋁顏料是用純鋁金屬生產的，具有鋁金屬本身的許多特徵；鋁顏料粒子實際上是 表面包覆有脂肪酸薄膜的具有顏料特性的片狀物，這種形態使其具有獨有特徵。因其優越 的耐腐蝕性能和裝飾性能，應用非常廣泛。關於鋁顏料的製造方法，主要有兩種第一種方法是「幹法生產」在球磨機和管道 內充滿惰性氣體，在球磨機中放入鋼球，鋁粉和潤滑劑，利用鋼球擊碎鋁粉之後成為鱗片狀 鋁粉；第二種方法是「溼法生產」是在球磨機內加入石油溶劑代替惰性氣體，將鋁粉與有機 溶劑、潤滑劑等按一定比例混合後置於球磨機中研磨。之後經篩分、壓濾，製成濾餅，在經捏 合表面處理成為鋁銀漿。現有溼法生產均是採用一段球磨法，即只用6. Omm-16. Omm的大鋼球將粗鋁粉球 磨破碎成鱗片狀一次；其產品顆粒形狀不規則，表面光滑度差，粒度分布寬，致使白度差。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供了一種高白度鋁銀漿的製備方法。本發明的技術方案包括以下步驟
(1)大鋼球延展破碎；採用直徑為10.Omm-16. Omm的高碳鋼球作為球磨機磨介，將 d50 ^ 30 μ m的球形鋁粉與有機溶劑、分散劑混合後置於球磨機內球磨2-5小時後出料，壓 濾；濾液返回到球磨工序循環使用，濾餅進入下一道球磨工序；
(2)小鋼球研磨拋光；該球磨工序採用直徑為1.Omm-3. Omm的高碳鋼球作為球磨介質， 將濾餅與有機溶劑、分散劑混合後置於球磨機內球磨4-5小時後出料；過500目篩，壓濾，濾 液回到球磨工序循環使用，濾餅進入捏合工序進行表面處理；
(3)表面處理後包裝即成為高白度鋁銀漿產品。所述球磨機為臥式球磨機。所述有機溶劑是200#溶劑油或其它石油溶劑。所述分散劑是油酸或其它不飽和脂肪酸。本發明由於採用兩段球磨法，第一階段使用大鋼球將鋁粉顆粒延展破碎；第二階 段使用小鋼球將第一階段已經破碎的鋁顆粒進行進一步的磨薄和拋光；使片狀鋁顏料顆粒 的表面平滑光潔，確保了鋁銀漿產品的高白度和高遮蓋率。
具體實施例方式實施例1:
(1)在φ 1100X 1200臥式球磨機內裝入10. 0-16. Omm鋼球2000kg，加入200#溶劑油
3300kg, D50為26-31 μ m的氮氣霧化微細球形鋁粉80kg，油酸3kg，球磨5h，出料，壓濾。濾液 返回球磨工序；
(2)濾餅加入裝有2. 0-3. Omm的鋼球2000kg的Φ 1100X 1200臥式球磨機中，加入200# 溶劑油300kg，油酸2kg，球磨5h，出料，篩分，過500目物料壓濾。濾液返回球磨工序； (3 )餅經過捏合表面處理，包裝即為高白度鋁銀漿產品。實施例2:
(1)在Φ1100X 1200臥式球磨機內裝入10. 0-16. Omm鋼球2000kg，加入200#溶劑油 300kg, D50為26-31 μ m的氮氣霧化微細球形鋁粉80kg，油酸3kg，球磨3h，出料，壓濾。濾液 返回球磨工序；
(2)濾餅加入裝有2.0-3. Omm的鋼球2000kg的Φ 1100X 1200臥式球磨機中，加入200# 溶劑油300kg，油酸2kg，球磨5h，出料，篩分，過500目物料壓濾。濾液返回球磨工序；
(3 )餅經過捏合表面處理，包裝即為高白度鋁銀漿產品。實施例3:
(1)在Φ1100X 1200臥式球磨機內裝入10. 0-16. Omm鋼球2000kg，加入200#溶劑油 300kg, D50為26-31 μ m的氮氣霧化微細球形鋁粉80kg，油酸3kg，球磨5h，出料，壓濾。濾液 返回球磨工序；
(2)濾餅加入裝有2.0-3. Omm的鋼球2000kg的Φ 1100X 1200臥式球磨機中，加入200# 溶劑油300kg，油酸2kg，球磨3h，出料，篩分，過500目物料壓濾。濾液返回球磨工序；
(3 )餅經過捏合表面處理，包裝即為高白度鋁銀漿產品。比較實施例(一段球磨法)
在Φ1100Χ1200臥式球磨機內裝入6. 0-16. Omm鋼球2000kg，加入200#溶劑油300kg， D50為26-31 μ m的氮氣霧化微細球形鋁粉80kg，油酸3kg，球磨10h，出料，篩分，過500目物 料壓濾，濾液返回球磨工序。濾餅經過捏合表面處理。包裝即為鋁銀漿產品。實施例和比較例產品性能指標對比
將實施例和比較例所獲得的鋁銀漿產品進行粒度分布測試和顯微鏡觀察，並將鋁銀漿 產品用市售的稀釋劑和光油(樹脂)按照1 :2 8配成金屬塗料，用溼膜製備器製成對比漆膜 樣板。性能指標對比如下
權利要求
一種高白度鋁銀漿的製造方法，其特徵在於，包括以下步驟(1)大鋼球延展破碎；採用直徑為10.0mm 16.0mm的高碳鋼球作為球磨機磨介，將d50≈30μm的球形鋁粉與有機溶劑、分散劑混合後置於球磨機內球磨2 5小時後出料，壓濾；濾液返回到球磨工序循環使用，濾餅進入下一道球磨工序；(2)小鋼球研磨拋光；該球磨工序採用直徑為1.0mm 3.0mm的高碳鋼球作為球磨介質，將濾餅與有機溶劑、分散劑混合後置於球磨機內球磨4 5小時後出料；過500目篩，壓濾，濾液回到球磨工序循環使用，濾餅進入捏合工序進行表面處理；(3)表面處理後包裝即成為高白度鋁銀漿產品。376755dest_path_image001.jpg
2.根據權利要求1所述的高白度鋁銀漿的製造方法，其特徵在於，所述球磨機為臥式 球磨機。
3.根據權利要求1所述的高白度鋁銀漿的製造方法，其特徵在於，所述有機溶劑是 200#溶劑油或其它石油溶劑。
4.根據權利要求1所述的高白度鋁銀漿的製造方法，其特徵在於，所述分散劑是油酸 或其它不飽和脂肪酸。
全文摘要
本發明公開了一種高白度鋁銀漿的製造方法。是採用兩段球磨法。即在第一階段大鋼球(直徑小於16.0mm大於10.0mm)延展破碎後再進入第二階段小鋼球(直徑為1.0mm-3.0mm)球磨拋光工序。本發明由於採用兩段球磨法，第一階段使用大鋼球將鋁粉顆粒延展破碎；第二階段使用小鋼球將第一階段已經破碎的鋁顆粒進行進一步的磨薄和拋光；使片狀鋁顏料顆粒的表面平滑光潔，確保了鋁銀漿產品的高白度和高遮蓋率。
文檔編號C09D17/00GK101914315SQ201010245988
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月25日 優先權日2010年8月25日
發明者夏風, 曾孟金, 梁曉斌 申請人:長沙奧特金屬顏料有限公司