一胚雙腔底對底擠吹模的製作方法

2023-06-23 00:32:26 2

專利名稱：一胚雙腔底對底擠吹模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及PET吹瓶模具，尤其涉及一胚雙腔底對底擠吹模。
背景技術：
目前，在吹瓶模具的生產使用領域，傳統的瓶型擠吹模採用的都為一胚單腔的結 構，即一個管胚吹制一個瓶型。比如，現有公開的專利文獻中，申請號為200620039118. 6、申 請日為2006年1月20日、授權公告號為CN2882971、公告日為2007年3月28日、專利權人 為鄭汀的中國實用新型專利公開了一種擠吹機口模，其包括一個安裝壓板、一個上外口模、 一個下外口模、一個內口模，上外口模用安裝壓板壓合於模頭模腔的外筒上，內口模通過螺 紋連接於模頭模腔的芯棒上，下外口模用螺栓與上外口模連接，上、下外口模與內口模組成 了擠出口成型腔。雖然採用這種口模，可以擴大口模擠出直徑範圍，從而擴大塑料擠出吹瓶 機械的生產規格範圍；對不同規格產品需要更換口模時，只要更換下外口模、內口模，而不 需要拆卸安裝壓板及上外口模。但是，採用這樣的模具機構生產的瓶體產量有限，如果在不 改變原生產設備的情況下通過模具結構的改變使產量翻番，則可大大的提高生產效率和產

發明內容本實用新型針對現有吹瓶模具中存在的因自身結構原因造成生產的瓶體產量有 限、不能滿足大規模高效率生產要求的缺點而進行改進，提供了一種結構合理、在不改變原 生產設備的情況下通過模具結構的改變使產量翻番、可大大提高生產效率和產量的一種一 胚雙腔底對底擠吹模。 為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決 —胚雙腔底對底擠吹模，包括瓶型模，所述瓶型模的內腔形成上下兩個模腔，上模
腔與下模腔相連通，上模腔包括瓶身模腔段和瓶底模腔段，下模腔包括瓶身模腔段和瓶底
模腔段，上模腔的瓶底模腔段與下模腔的瓶底模腔段底對底設置。採用上模腔與下模腔的
瓶底相對設置的結構，可實現上模腔與下模腔分別擠吹出瓶產品，使得瓶產量翻番；並且，
上模腔與下模腔相連通的結構可以更有利於空氣流通，使得塑料能被均勻地擠吹成上下一
致的瓶體產品。 作為優選，所述上模腔的吹氣口朝上設置，下模腔的吹氣口朝下設置，上下兩個模 腔分別設有獨立的吹氣口 ，當模具合模後，管胚同時進入上下兩個模腔，開始擠吹。 上模腔瓶底與下模腔瓶底的連接處形成塊狀物。管胚擠吹瓶體成型後，在上模腔 瓶底與下模腔瓶底的連接處形成塊狀物，該塊狀物最後作為廢料被剪斷，使得上下兩瓶體 分開為兩個獨立的瓶產品。 本實用新型由於採用了以上技術方案，具有顯著的技術效果可達到一個管胚一 次吹制兩個瓶型的效果，並且上模腔與下模腔相連通的結構可以更有利於空氣流通，使得 塑料能被均勻地擠吹成上下一致的瓶體產品，在不改變原生產設備的情況下通過改變模具結構使產量翻番。在該模具結構中，上下兩個模腔，有獨立的吹氣口 ，當模具合模後，管胚同 時進入兩個模腔，壓縮空氣經過各自獨立的吹氣系統將產品吹製成型。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。 圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖1和圖2與實施例對本實用新型作進一步詳細描述 實施例一胚雙腔底對底擠吹模，包括瓶型模l，所述瓶型模1的內腔形成上模腔3 和下模腔4，上模腔3與下模腔4相連通，上模腔3包括瓶身模腔段31和瓶底模腔段32，下 模腔4包括瓶身模腔段41和瓶底模腔段42，上模腔3的瓶底模腔段32與下模腔4的瓶底 模腔段42底對底設置，上模腔3的吹氣口 30朝上設置，下模腔4的吹氣口 30朝下設置。 採用上模腔3與下模腔4的瓶底相對設置的結構，可實現上模腔3與下模腔4分 別擠吹出瓶產品，使得瓶產量翻番。上模腔3和下模腔4分別設有獨立的吹氣口 30和吹起 口 40，當模具合模後，管胚同時進入上模腔3和下模腔4，開始擠吹，最後在上模腔3瓶底與 下模腔4瓶底的連接處形成塊狀物2，該塊狀物2最後作為廢料被剪斷，使得上下兩瓶體分 開為兩個獨立的瓶產品。 總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所 作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋範圍。
權利要求一胚雙腔底對底擠吹模，包括瓶型模(1)，其特徵在於所述瓶型模(1)的內腔形成上下兩個模腔(3、4)，上模腔(3)與下模腔(4)相連通，上模腔(3)包括瓶身模腔段(31)和瓶底模腔段(32)，下模腔(4)包括瓶身模腔段(41)和瓶底模腔段(42)，上模腔(3)的瓶底模腔段(32)與下模腔(4)的瓶底模腔段(42)底對底設置。
2. 根據權利要求1所述的一胚雙腔底對底擠吹模，其特徵在於所述上模腔(3)的吹氣口 (30)朝上設置，下模腔(4)的吹氣口 (40)朝下設置。
專利摘要本實用新型涉及PET吹瓶模具，公開了一種一胚雙腔底對底擠吹模，包括瓶型模(1)，所述瓶型模(1)的內腔形成上下兩個模腔(3、4)，上模腔(3)與下模腔(4)相連通，上模腔(3)包括瓶身模腔段(31)和瓶底模腔段(32)，下模腔(4)包括瓶身模腔段(41)和瓶底模腔段(42)，上模腔(3)的瓶底模腔段(32)與下模腔(4)的瓶底模腔段(42)底對底設置。本實用新型可達到一個管胚一次吹制兩個瓶型的效果，在不改變原生產設備的情況下通過改變模具結構使產量翻番。在該模具結構中，上下兩個模腔，有獨立的吹氣口，當模具合模後，管胚同時進入兩個模腔，壓縮空氣經過各自獨立的吹氣系統將產品吹製成型。
文檔編號B29C49/48GK201506025SQ20092019802
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月30日 優先權日2009年9月30日
發明者吳珍倫, 曾建忠, 羅達 申請人:杭州松源機械製造有限公司