一種石膏空心砌塊內隔牆門窗洞口結構的製作方法
2023-06-23 11:17:11 1
專利名稱：一種石膏空心砌塊內隔牆門窗洞口結構的製作方法
技術領域：
本發明屬於建築砌塊內隔牆施工技術領域，具體涉及一種用於石膏空心砌塊內隔牆門窗洞口的施工構造措施。
背景技術：
石膏空心砌塊具有節能、利廢、砌築工藝簡單等諸多優點，是一種新型的輕質建築砌塊。石膏空心砌塊用於砌築內隔牆時具有砌築速度快、牆面平整度高、牆面無需抹灰等諸多優點，在部分工程中使用並取得了良好的應用效果。由於石膏空心砌塊用量相對較小，尚未形成成熟的石膏空心砌塊砌築工法和構造措施。因此，目前的石膏空心砌塊砌築工法和構造措施主要是參照和借鑑混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊等常用建築砌塊的砌築工法和構造措施。石膏空心砌塊與混凝土小型空心砌塊和加氣混凝土砌塊在性能方面存在較大差異，直接參照和借鑑常用建築砌塊的砌築工法適用性較差，尤其是在門窗洞口構造措施的細部處理方面。由於石膏空心砌塊強度較低、孔壁較薄，在安裝門窗時，如果石膏砌塊上開鑿孔洞或採用膨脹螺栓連接，將會導致連接強度不夠而不能保證安裝質量，故在砌築石膏空心砌塊內隔牆的門窗洞口時需要採用特殊的加強措施。現有技術中，解決上述問題，一般是在門窗洞口處增加混凝土邊框，但是由於混凝土邊框需要採用現澆混凝土施工，因而需要架設模板，導致石膏空心砌塊的門窗洞口構造措施更加複雜，施工不便，成本高昂，同時這種方式，容易混凝土邊框與石膏砌塊之間連接處容易造成脫節，降低了整體強度。
實用新型內容針對上述問題和不足，本實用新型所要解決的技術問題是:怎樣提供一種施工速度快，無需大量架設模板，與 門窗連接可靠的石膏空心砌塊內隔牆門窗洞口結構。為了解決上述問題，本實用新型採用了以下的技術方案。一種石膏空心砌塊內隔牆門窗洞口結構，包括邊框兩側支撐結構和邊框頂部過梁支撐結構，所述邊框兩側支撐結構包括砌築於門窗洞口邊框兩側的側部石膏空心砌塊，所述側部石膏空心砌塊均具有上下貫通的開孔且相互對孔砌築使得側部石膏空心砌塊內部形成豎向貫通整個邊框側邊的側邊孔洞，所述側邊孔洞內設置有側邊建築鋼筋並澆築填充有灌孔漿料，所述灌孔漿料為石膏基複合凝膠材料。本實用新型中在門窗洞口的邊框兩側支撐結構直接採用石膏空心砌塊開孔，然後穿插鋼筋後澆築填充灌孔漿料得到，這樣就無需支模，施工速度快，節省了施工時間以及模板材料成本。其中，採用的石膏基複合凝膠材料為現有的一種灌孔漿料，由建築石膏、礦渣、普通矽酸鹽水泥加水混合形成，具有凝結硬化速度快、抗壓強度高、與鋼筋握裹良好等特點。灌孔漿料的終凝時間僅為lh，2h抗壓強度可以達到8.(Tl0.0MPa，28d抗壓強度可以達到30MPa以上，不僅具有良好的力學性能，有利於加快施工速度，而且由於材質和石膏砌塊材質接近，其結合強度高，結合整體性好，不易產生裂縫，提高了門窗安裝連接可靠程度。[0008]作為優化，所述邊框兩側支撐結構還包括位於門窗洞口兩側底部向外延伸的混凝土牆墊，所述側邊建築鋼筋底部錨固在混凝土牆墊內。這樣，可以更好地提高邊框兩側支撐結構的連接強度。在上述方案的基礎上，對於門窗寬度不大於1.5m的情況下，可以採用如下優化結構的邊框頂部過梁支撐結構，包括砌築於門窗洞口邊框頂部的頂部石膏空心砌塊，所述頂部石膏空心砌塊均具有左右貫通的開孔且相互對孔砌築使得頂部石膏空心砌塊內部形成橫向貫通整個邊框頂部的頂部孔洞，所述頂部孔洞內設置有頂部建築鋼筋並澆築填充有灌孔漿料，所述灌孔漿料為石膏基複合凝膠材料。具體實施時，作為優選，所述頂部建築鋼筋為並列設置的兩根。這樣施工量較少，有利於加快施工速度。對於門窗寬度大於1.5m的情況下，可以採用如下優化結構的邊框頂部過梁支撐結構，包括澆注成型於門窗洞口邊框頂部的石膏基複合凝膠材料過梁，所述石膏基複合凝膠材料過梁內部橫向貫穿埋設有頂部建築鋼筋。具體實施時，作為優選，所述頂部建築鋼筋為並列設置的兩根。這樣能夠更好地提高過梁支撐結構的整體性，提高支撐強度，使其適應更寬的門窗洞口。同時，由於採用的灌孔漿料為石膏基複合膠凝材料，其與相鄰的石膏空心砌塊具有良好的粘結性能，門窗洞口部位不會產生裂縫，且不同材料之間無明顯的顏色差另O，不僅有助於提高砌築質量，也有利於後期裝飾面層的處理。 本實用新型具有以下有益效果。
(I)施工成本低，施工速度快。採用傳統的構造措施時，由於需要澆注混凝土過梁和邊框，普通水泥混凝土凝結硬化速度慢，需要待混凝土具有一定強度以後才能進行下一步砌築工序，導致施工進度緩慢。本實用新型採用的石膏基複合膠凝材料灌孔漿料，製備成本低，力學性能良好，且凝結硬化速度快，不僅有助於加快施工速度，也降低了模板費用。(2)整體性良好，無裂縫產生。採用傳統的構造措施時，石膏空心砌塊與門窗洞口邊框之間的縫隙難以填塞密實，且石膏粘結劑與水泥混凝土粘結性能差；此外，混凝土過梁或鋼筋過梁與下部的石膏空心砌塊無論用水泥粘結劑還是石膏粘結劑，都存在變形協調性較差的問題，上述問題導致採用傳統的構造措施建造的門窗洞口整體性較差，同時還容易產生裂縫。石膏基複合膠凝材料灌孔漿料澆注後與石膏空心砌塊形成整體，且門窗洞口兩側的石膏空心砌塊與上部的過梁能夠良好的粘結在一起，整體性良好，由於石膏基複合膠凝材料具有微膨脹特性，因此門窗洞口處不會產生裂縫。(3)減少模板用量，模板周轉速度快。澆注混凝土邊框和過梁時需要架設模板，由於普通矽酸鹽水泥凝結硬化速度慢，導致需要較長時間才能拆模，而且由於是非標準尺寸，模板需要單獨加工，模板用量較大，使施工成本顯著增加。採用本實用新型後，無需建造門窗洞口的混凝土邊框，且澆注門窗洞口兩側石膏空心砌塊的灌孔漿料時也無需架設模板，模板用量顯著減少。此外，澆注過梁時，由於灌孔漿料凝結硬化速度快，對於跨度不大於
1.5m的過梁，可以在澆筑後2h拆除模板，模板周轉速度顯著加快。綜上所述，本實用新型具有施工速度快，模板架設簡單，拆模時間短，門窗洞口整體性好，門窗安裝連接強度更高的優點，尤其適用於安裝重型門窗的門窗洞口。
圖1是本實用新型第一種具體實施方式
的結構示意圖。[0017]圖2是本實用新型第二種具體實施方式
的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。
具體實施方式
一:如圖1所示，一種石膏空心砌塊內隔牆門窗洞口結構，包括邊框兩側支撐結構和邊框頂部過梁支撐結構，所述邊框兩側支撐結構包括砌築於門窗洞口邊框兩側的側部石膏空心砌塊1，所述側部石膏空心砌塊I均具有上下貫通的開孔且相互對孔砌築使得側部石膏空心砌塊內部形成豎向貫通整個邊框側邊的側邊孔洞，所述側邊孔洞內設置有側邊建築鋼筋2並澆築填充有灌孔漿料3，所述灌孔漿料3為石膏基複合凝膠材料。所述邊框兩側支撐結構還包括位於門窗洞口兩側底部向外延伸的混凝土牆墊7，所述側邊建築鋼筋2底部錨固在混凝土牆墊7內。其中，所述邊框頂部過梁支撐結構，包括砌築於門窗洞口邊框頂部的頂部石膏空心砌塊4，所述頂部石膏空心砌塊4均具有左右貫通的開孔且相互對孔砌築使得頂部石膏空心砌塊內部形成橫向貫通整個邊框頂部的頂部孔洞，所述頂部孔洞內設置有頂部建築鋼筋5並澆築填充有灌孔漿料6，所述灌孔漿料6為石膏基複合凝膠材料。具體實施時，作為優選，所述頂部建築鋼筋5為並列設置的兩根。本具體實施方式
適用於寬度不大於1.5m的門窗洞口，其具體實施施工時,可以米用以下施工步驟:(I)預先錨固I根直徑12mm的建築鋼筋；(2)門窗洞口兩側的石膏空心砌塊採用對孔砌築，一次性砌築至過梁底部標高處；預先錨固的建築鋼筋穿過石膏空心砌塊的孔洞；(3)砌築完 成30min後，在石膏空心砌塊最外側的孔洞中澆注拌合好的灌孔漿料；
(4)架設過梁底模，待灌孔完成2h後砌築石膏空心砌塊作為過梁；(5)石膏空心砌塊過梁的孔洞中插入2根直徑12mm的建築鋼筋，鋼筋兩端深入兩側牆體的長度不小於240mm，然後灌注灌孔漿料；(6)2h後拆除模板，門窗洞口施工即可完成。
具體實施方式
二:如圖2所示，一種石膏空心砌塊內隔牆門窗洞口結構，包括邊框兩側支撐結構和邊框頂部過梁支撐結構，所述邊框兩側支撐結構包括砌築於門窗洞口邊框兩側的側部石膏空心砌塊1，所述側部石膏空心砌塊I均具有上下貫通的開孔且相互對孔砌築使得側部石膏空心砌塊內部形成豎向貫通整個邊框側邊的側邊孔洞，所述側邊孔洞內設置有側邊建築鋼筋2並澆築填充有灌孔漿料3，所述灌孔漿料3為石膏基複合凝膠材料。所述邊框兩側支撐結構還包括位於門窗洞口兩側底部向外延伸的混凝土牆墊7，所述側邊建築鋼筋2底部錨固在混凝土牆墊7內。其中，所述邊框頂部過梁支撐結構，包括澆注成型於門窗洞口邊框頂部的石膏基複合凝膠材料過梁4，所述石膏基複合凝膠材料過梁4內部橫向貫穿埋設有頂部建築鋼筋5。具體實施時，作為優選，所述頂部建築鋼筋5為並列設置的兩根。本具體實施方式
適用於寬度大於1.5m的門窗洞口，其具體實施施工時,可以米用以下施工步驟:(I)預先錨固I根直徑12mm的建築鋼筋；(2)門窗洞口兩側的石膏空心砌塊採用對孔砌築，一次性砌築至過梁底部標高處；預先錨固的建築鋼筋穿過石膏空心砌塊的孔洞；⑶砌築完成30min後，在石膏空心砌塊最外側的孔洞中澆注拌合好的灌孔漿料；(4)架設過梁底模和側模，預置2根直徑12_的建築鋼筋，待灌孔完成2h後澆注灌孔漿料作為過梁，過梁的支撐長度不宜小於240mm ; (5) 24h後拆除模板，門窗洞口施工即可完成。
權利要求1.一種石膏空心砌塊內隔牆門窗洞口結構，包括邊框兩側支撐結構和邊框頂部過梁支撐結構，所述邊框兩側支撐結構包括砌築於門窗洞口邊框兩側的側部石膏空心砌塊，所述側部石膏空心砌塊均具有上下貫通的開孔且相互對孔砌築使得側部石膏空心砌塊內部形成豎向貫通整個邊框側邊的側邊孔洞，所述側邊孔洞內設置有側邊建築鋼筋並澆築填充有灌孔漿料，所述灌孔漿料為石膏基複合凝膠材料。
2.如權利要求1所述的石膏空心砌塊內隔牆門窗洞口結構，其特徵在於，所述邊框兩側支撐結構還包括位於門窗洞口兩側底部向外延伸的混凝土牆墊，所述側邊建築鋼筋底部錨固在混凝土牆墊內。
3.如權利要求1或2所述的石膏空心砌塊內隔牆門窗洞口結構，其特徵在於，所述邊框頂部過梁支撐結構，包括砌築於門窗洞口邊框頂部的頂部石膏空心砌塊，所述頂部石膏空心砌塊均具有左右貫通的開孔且相互對孔砌築使得頂部石膏空心砌塊內部形成橫向貫通整個邊框頂部的頂部孔洞，所述頂部孔洞內設置有頂部建築鋼筋並澆築填充有灌孔漿料，所述灌孔漿料為石膏基複合凝膠材料。
4.如權利要求1或2所述的石膏空心砌塊內隔牆門窗洞口結構，其特徵在於，所述邊框頂部過梁支撐結構，包括澆注成型於門窗洞口邊框頂部的石膏基複合凝膠材料過梁，所述石膏基 複合凝膠材料過梁內部橫向貫穿埋設有頂部建築鋼筋。
專利摘要本實用新型公開了一種石膏空心砌塊內隔牆門窗洞口結構，包括邊框兩側支撐結構和邊框頂部過梁支撐結構，所述邊框兩側支撐結構包括砌築於門窗洞口邊框兩側的側部石膏空心砌塊，所述側部石膏空心砌塊均具有上下貫通的開孔且相互對孔砌築使得側部石膏空心砌塊內部形成豎向貫通整個邊框側邊的側邊孔洞，所述側邊孔洞內設置有側邊建築鋼筋並澆築填充有灌孔漿料，所述灌孔漿料為石膏基複合凝膠材料。本實用新型具有施工速度快，模板架設簡單，拆模時間短，門窗洞口整體性好，門窗安裝連接強度更高的優點，尤其適用於安裝重型門窗的門窗洞口。
文檔編號E06B1/02GK203129839SQ201320163488
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月3日 優先權日2013年4月3日
發明者但波, 鄧斌, 何向東, 胡皞, 歐春蕾 申請人:重慶建工第二建設有限公司