用表面處理降低膠片顆粒度的方法
2023-06-23 02:38:36 1
專利名稱：用表面處理降低膠片顆粒度的方法
技術領域：
本發明是一種利用表面處理來降低膠片顆粒度的方法，特別是利用表面處理來降低顯影定影后的黑白膠片的顆粒度的方法。
現有攝影理論認為，感光膠片上的顆粒是由無數銀粒聚集形成的銀團，銀團大小取決於膠片感光度的高低，膠片感光度高時，銀粒大，形成的銀團大，膠片的顆粒度大;膠片感光度低時，銀粒小，形成的銀團小，膠片顆粒細。為了提高膠片質量，降低膠片顆粒度，現有方法是在膠片生產過程中，通過減小感光乳劑中銀鹽晶體的體積，以增大銀鹽晶體的受光面積來實現的，例如美國柯達公司生產的VR膠片以及在攝影科學雜誌(TheJournalofPhotographicScience)，1991年第39卷230至231頁介紹的膠片就是將感光乳劑中銀鹽晶體形狀通過特殊工藝製成T形，使銀鹽晶體厚度較常規方法製備的銀鹽晶體厚度為薄，增加了受光面積，提高了膠片的感光度，膠片的顆粒度相對降低，膠片質量提高，在現有技術中，所有控制膠片成像質量的方法，如曝光控制、顯影工藝及放大等，都是以控制感光乳劑中銀鹽晶體來達到減小顆粒度，提高成像質量，因此從膠片的生產到使用的質量措施，都是以銀鹽晶體為核心進行控制的。
本發明目的是提供一種簡單易行的提高膠片質量的方法，通過將膠片進行表面處理來降低膠片的顆粒度，具體地說，是通過控制膠片乳劑中銀鹽載體即明膠的凝固過程來降低膠片的顆粒度，從而提高膠片質量，特別是能將已經顯影定影后的黑白膠片的顆粒度加以降低。
本發明是這樣實現的，它是通過控制明膠的凝固來降低顆粒度的，包括以下步驟1.將顯影定影后的膠片用清水衝洗乾淨;
2.將其浸泡在溫度為20～30℃最佳溫度為25℃的A型明膠凝固液中，時間為3～10分鐘最佳時間為6.5分鐘，取出;
3.將其浸泡在溫度為20～30℃最佳溫度為25℃的B型明膠凝固液中，時間為3～10分鐘最佳時間為6.5分鐘，取出;
4.用溫度為20～30℃最佳溫度為25℃的清水將其衝洗經2～5分鐘取出;
5.乾燥。
根據實驗，本發明認為膠片表面形成顆粒的原因並不完全在於乳劑中的銀鹽晶體，乳劑中銀鹽載體即明膠對銀粒的形成也有一定影響，通過控制明膠凝固過程也可使銀團減小。由於膠片是在片基上塗以乳劑形成的，乳劑是由明膠和以分子狀態懸浮在明膠中的銀鹽晶體組成的，明膠做為銀鹽載體，銀鹽做為感光物質，明膠有遇水膨脹失水收縮的性質，明膠在吸收水份後形成堅固而有彈性的「膠凍」，而水份處於兩種狀態，粘附在明膠表面的水即表層水，存在於明膠分子之間的自由狀態的水即膨脹水，此水易於蒸發，在乾燥過程中，隨著水份的蒸發，明膠逐漸由「膠凍」狀變粘、變硬，乾燥過程實際上是由軟變硬過程，明膠表面張力按軟、粘、硬過程使乳劑向最小表面面積收縮，也是膠片顆粒形成的過程。在片基上塗附乳劑後，乳劑表面是平整的，此時膠片尚未形成顆粒，但由於片基表面凹凸不平，使乳劑厚薄不一，在片基凹片的厚，在凸處的薄，在乾燥過程中，凸點處的乳劑首先乾燥，開始了以凸點為中心的乳劑收縮過程，形成了以凸點為中心的集聚，而在凹處的乳劑則被拉向凸點處，即在凸點的銀粒集聚的層較厚，形成銀團，顯影后的影調深，而在凹處的乳劑由於被拉向凸處，開始變薄，故其銀粒層也較薄，形成了稀疏，顯影后影調淺，這一深一淺的對比，使人們看到了膠片上顆粒的存在。
採用本發明方法，在A型明膠凝固液中將衝洗乾淨的底片浸泡，使乳劑充分膨脹，在B型明膠凝固劑中再次浸泡，是將乳劑固定，然後用水衝洗乾淨，當自然乾燥時，由於乳劑中明膠業已凝固，當其中的水份蒸發時，該明膠不會因片基表面不平產生凸點及凹點，即仍然保持表面平整，因此乾燥後不會產生銀團集聚和稀疏，減小了顆粒度。本方法簡易可行，且不影響現行膠片的生產工藝及衝洗工藝，只是將顯影、定影后的膠片採用本發明方法加以處理，即可消除或降低其顆粒度，還具有提高影像清晰度減少灰霧度的優點。
下面以實施例做具體介紹
圖1為未經用本發明方法處理的膠片乾燥前的情況;
圖2為未經用本發明方法處理的膠片乾燥中的情況;
圖3為未經用本發明方法處理的膠片乾燥後的情況;
圖4為用本發明方法處理的膠片乾燥後的情況。
如圖1所示為顯影后的膠片情況，在凹凸不平的片基上具有凸點11、凹點12，片基1上為由明膠22和銀鹽晶體21以及水分子23構成的乳劑2，最上面為表層3水，此時乳劑2的表面是平整的，當乾燥時，表層水3蒸發後，在凸點11處的明膠首先將水份蒸發並凝固，乳劑2形成了以A、B為峰點的銀團和以C點為谷點的稀疏，如圖2，最後形成了如圖3的形狀，在A點、B點出現了銀團和在C點稀疏，顆粒度變粗。當採用本方法時，按如下步驟進行。
(1)、將顯影定影后的膠片先用水衝洗，將其表面衝洗乾淨，用自來水即可;
(2)、然後將該膠片浸泡在25℃的A型明膠凝固液中，使明膠吸液後充分膨脹，浸泡6.5分鐘，將其取出;
(3)、然後將該膠片浸泡在25℃的B型明膠凝固液中，使明膠凝固固定，浸泡6.5分鐘，將其取出;
(4)、然後用溫度為25℃的清水將該膠片衝先2～5分鐘，取出;此時膠片參照如圖1所示，在片基1上的乳劑2中，包括有銀鹽21、明膠22、膨脹水23，最上層為表層水3，此時表層是平的;
(5)、乾燥，將表層水3蒸發後，乳劑層2的水份開始蒸發，由於在乳劑中具有凝固劑將表面固定，所以在膨脹水23蒸發時，明膠22不發生收縮變形，形不成銀粒聚集和稀疏，乾燥後乳劑2表面仍保持平整，使顆粒度變細，如圖4所示。
權利要求
1.一種用表面處理將顯影定影后膠片的顆粒度變細的方法，其特徵在於通過控制乳劑中明膠的凝固來達到，包括以下步驟(1)將經顯影定影后的膠片用清水衝洗乾淨；(2)將該膠片浸泡在溫度為20～30℃的A型明膠凝固液中，時間為3～10分鐘，取出；(3)將該膠片浸泡在溫度為20～30℃的B型明膠凝固液中，時間為3～10分鐘，取出；(4)將該膠片用溫度為20～30℃的清水衝洗2～5分鐘，取出；(5)乾燥。
2.按權利要求1中所述的方法，其特徵在於所述的A型明膠凝固液的最佳溫度為25℃。
3.按權利要求1中所述的方法，其特徵在於所述的B型明膠凝固液的最佳溫度為25℃。
4.按權利要求1中所述的方法，其特徵在於所述的在A型明膠凝固液中浸泡的最佳時間為6.5分鐘。
5.按權利要求1中所述的方法，其特徵在於所述的在B型明膠凝固液中浸泡的最佳時間為6.5分鐘。
全文摘要
本發明是一種利用表面處理來降低膠片顆粒度的方法，特別適用於黑白底片，通過控制膠片乳劑中明膠的凝固來降低顆粒度，本方法包括衝洗、在明膠凝固液中浸泡、衝洗和乾燥，在乳劑乾燥過程中由於明膠業已凝固，當乳劑中水分蒸發時明膠不會產生凸凹點，避免或減少了顆粒形成，本方法簡易可行，不影響現行膠片的生產工藝和衝洗工藝。
文檔編號G03C11/06GK1096883SQ9310711
公開日1994年12月28日 申請日期1993年6月21日 優先權日1993年6月21日
發明者安體強 申請人:安體強