一種帶有遇熱膨脹片的空調壓縮機隔音罩的製作方法

2023-06-14 14:56:56

本實用新型屬於空調壓縮機配件，具體涉及一種帶有遇熱膨脹片的空調壓縮機隔音罩。

背景技術：

目前，為了降低空調壓縮機的運轉噪音，通常採用隔音罩包裹在壓縮機外殼上，起到降低壓縮機運轉噪聲的作用。然而，因為包裹在空調壓縮機殼體上的隔音罩，始終處於松馳狀態，隔音罩內側面與壓縮機殼體之間存在空隙，這種空隙的存在導致壓縮機震動噪聲產生共振現象，因而降低了隔音罩的降噪效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種帶有遇熱膨脹片的空調壓縮機隔音罩，其技術方案如下：

一種帶有遇熱膨脹片的空調壓縮機隔音罩，包括隔音罩本體；所述的隔音罩本體的左端至少設置有兩個對稱安裝的母搭扣，而隔音罩本體的右端則設置有與母搭扣配合使用的公搭扣；所述的隔音罩本體翻卷後可將母搭扣搭接固定在公搭扣上，從而將隔音罩本體固定在熱水器壓縮機上；所述的隔音罩本體上還加工有位置標記衝痕，所述的位置標記衝痕處設置有遇熱膨脹片。

作為優選，所述遇熱膨脹片設置為條狀結構，各條狀結構的遇熱膨脹片平行設置在隔音罩本體上，且隔音罩本體上每條遇熱膨脹片的安裝處均設置有位置標記衝痕；位置標記衝痕方便遇熱膨脹片的安裝。

作為優選，所述的遇熱膨脹片與隔音罩本體之間還設置有一層防護塑料膜；而遇熱膨脹片的另一面還設置有防粘板。

作為優選，為了防止遇熱膨脹片膨脹後材料溢出，所述的遇熱膨脹片的端部與隔音罩本體邊緣之間的距離為2cm；而所述的防粘板為面板結構將遇熱膨脹片整體包裹住。

作為優選，為了保證遇熱膨脹片膨脹時不出現位移或脫落的情況，所述的防粘板、遇熱膨脹片和防護塑料膜均通過隔音罩本體1兩端設置的鉚釘固定安裝。

作為優選，為了使遇熱膨脹片遇熱後能夠充分填充空隙，所述的遇熱膨脹片的臨界膨脹溫度為50℃；且遇熱膨脹片的最終膨脹體積為原體積的6-8倍。

有益效果：本實用新型具有以下有益效果：

(1)本實用新型在保持隔音罩形狀功能的同時，在隔音罩上安裝具有填充功能的遇熱膨脹片，空調壓縮機工作後，隔音罩升溫，遇熱膨脹片遇熱膨脹填充隔音罩與殼體之間的空隙，達到消除共振，提高隔音罩降噪效果；

(2)本實用新型中的遇熱膨脹片設置成條狀結構，在達到消除共振提高降噪目的的同時又可以減少震動，且使得遇熱膨脹片的安裝也變得非常方便；

(3)本實用新型還在於遇熱膨脹片與隔音罩本體之間設置防護塑料膜，而另一面則設置防粘板，防止遇熱膨脹片膨脹後分別與隔音罩本體以及壓縮機殼體粘連；且為了防止遇熱膨脹片膨脹後材料溢出，遇熱膨脹片安裝在距離隔音罩本體邊緣2cm以內，使遇熱膨脹片能夠發揮更好的性能。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型遇熱膨脹條安裝結構圖；

圖3為本實用新型防粘板安裝結構圖；

圖4為本實用新型遇熱膨脹條、防護塑料膜和防粘板的層狀結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種帶有遇熱膨脹片的空調壓縮機隔音罩，包括隔音罩本體1；所述的隔音罩本體1的左端至少設置有兩個對稱安裝的母搭扣2，而隔音罩本體1的右端則設置有與母搭扣2配合使用的公搭扣3；所述的隔音罩本體1翻卷後可將母搭扣2搭接固定在公搭扣3上，從而將隔音罩本體1固定在熱水器壓縮機上；所述的隔音罩本體1上還加工有位置標記衝痕4，所述的位置標記衝痕4處設置有遇熱膨脹片5。

所述遇熱膨脹片5設置為條狀結構，各條狀結構的遇熱膨脹片5平行設置在隔音罩本體1上，且隔音罩本體1上每條遇熱膨脹片5的安裝處均設置有位置標記衝痕4；位置標記衝痕4方便遇熱膨脹片5的安裝。

所述的遇熱膨脹片5與隔音罩本體1之間還設置有一層防護塑料膜6；而遇熱膨脹片5的另一面還設置有防粘板7。

為了防止遇熱膨脹片5膨脹後材料溢出，所述的遇熱膨脹片5的端部與隔音罩本體1邊緣之間的距離為2cm；而所述的防粘板7為面板結構將遇熱膨脹片5整體包裹住。

為了保證遇熱膨脹片5膨脹時不出現位移或脫落的情況，所述的防粘板7、遇熱膨脹片5和防護塑料膜6均通過隔音罩本體1兩端設置的鉚釘8固定安裝。

為了使遇熱膨脹片5遇熱後能夠充分填充空隙，所述的遇熱膨脹片5的臨界膨脹溫度為50℃；且遇熱膨脹片5的最終膨脹體積為原體積的6-8倍。

本實用新型在保持隔音罩形狀功能的同時，在隔音罩上安裝具有填充功能的遇熱膨脹片，空調壓縮機工作後，隔音罩升溫，遇熱膨脹片遇熱膨脹填充隔音罩與殼體之間的空隙，達到消除共振，提高隔音罩降噪效果。

本實用新型中的遇熱膨脹片設置成條狀結構，在達到消除共振提高降噪目的的同時又可以減少成本浪費，且使得遇熱膨脹片的安裝也變得非常方便。

本實用新型還在遇熱膨脹片與隔音罩本體之間設置防護塑料膜，而另一面則設置防粘板，防止遇熱膨脹片膨脹後分別與隔音罩本體以及壓縮機殼體粘連；且為了防止遇熱膨脹片膨脹後材料溢出，遇熱膨脹片安裝在距離隔音罩本體邊緣2cm以內，使遇熱膨脹片能夠發揮更好的性能。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。