一種可控制烘乾室大小的空氣能烘乾機的製作方法
2023-06-14 00:03:16

本實用新型屬於空氣能烘乾機技術領域,具體涉及一種可控制烘乾室大小的空氣能烘乾機。
背景技術:
空氣能烘乾機主要用於烘乾的機器,一般而言,高溫熱泵是指制熱出水溫度及出風溫度能夠達到80度以上的熱泵,而對制熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
但是目前市場上的空氣能烘乾機不僅結構複雜,而且功能單一,沒有設置可控制大小的烘乾室,不利於減小烘乾機的工作效率,不能達到節能的效果,沒有設置傳感器,不能自動控制烘乾室的大小,不具備智能化。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種可控制烘乾室大小的空氣能烘乾機,以解決上述背景技術中提出的沒有設置可控制大小的烘乾室,不利於減小烘乾機的工作效率,不能達到節能的效果,沒有設置傳感器,不能自動控制烘乾室的大小,不具備智能化的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種可控制烘乾室大小的空氣能烘乾機,包括烘乾室本體和烘乾機本體,所述烘乾機本體的內部設置有送風電機,所述送風電機的一側設置有冷凝器,所述冷凝器的一側設置有乾燥器,所述乾燥器的一側設置有儲液罐,所述冷凝器的一側靠近乾燥器的下方位置處設置有壓縮機,所述儲液罐的一側設置有蒸發器,所述蒸發器的一側設置有電機,所述烘乾機本體的前表面上的設置有控制面板,所述烘乾室本體安裝在烘乾機本體的一側,且烘乾室本體的底部設置有腳墊,所述烘乾室本體的上方設置有管道,所述管道的一側設置有抽風機,所述抽風機的一側設置有液壓杆,所述腳墊的內部設置有活動密封體,所述活動密封體的內部設置有傳感器,且活動密封體的上方設置有伸縮管,所述烘乾室本體的前表面上設置有烘乾室門,所述液壓杆、傳感器、送風電機、壓縮機、電機和抽風機均與控制面板電性連接。
優選的,所述液壓杆與活動密封體通過螺栓固定連接。
優選的,所述液壓杆共設置有兩個,且兩個液壓杆均設置在活動密封體的上方。
優選的,所述烘乾室本體與烘乾機本體通過管道固定連接。
優選的,所述抽風機與烘乾室本體通過螺栓固定連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構科學合理,使用安全方便,設置了可控制大小的烘乾室系統,包括液壓杆、活動密封體和傳感器,解決了不利於減小烘乾機的工作效率,不能達到節能的效果,不能實現智能化控制烘乾室大小的問題,可以智能控制整個烘乾室的大小,根據所需烘乾物料的多少來控制整個烘乾室的大小,使用簡單方便,使設備更加節能。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的前視圖;
圖中:1-液壓杆、2-活動密封體、3-烘乾室本體、4-傳感器、5-腳墊、6-送風電機、7-壓縮機、8-儲液罐、9-電機、10-蒸發器、11-烘乾機本體、12-乾燥器、13-管道、14-冷凝器、15-伸縮管、16-抽風機、17-控制面板、18-烘乾室門。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種可控制烘乾室大小的空氣能烘乾機,包括烘乾室本體3和烘乾機本體11,烘乾機本體11的內部設置有送風電機6,送風電機6的一側設置有冷凝器14,冷凝器14的一側設置有乾燥器12,乾燥器12的一側設置有儲液罐8,冷凝器14的一側靠近乾燥器12的下方位置處設置有壓縮機7,儲液罐8的一側設置有蒸發器10,蒸發器10的一側設置有電機9,烘乾機本體11的前表面上的設置有控制面板17,烘乾室本體3安裝在烘乾機本體11的一側,且烘乾室本體3的底部設置有腳墊5,烘乾室本體3的上方設置有管道13,管道13的一側設置有抽風機16,抽風機16的一側設置有液壓杆1,腳墊5的內部設置有活動密封體2,活動密封體2的內部設置有傳感器4,且活動密封體2的上方設置有伸縮管15,烘乾室本體3的前表面上設置有烘乾室18,液壓杆1、傳感器4、送風電機6、壓縮機7、電機9和抽風機16均與控制面板17電性連接。
為了液壓杆1能帶動活動密封體2運動,本實施例中,優選的,液壓杆1與活動密封體2通過螺栓固定連接。
為了能使活動密封體2平穩移動,本實施例中,優選的,液壓杆1共設置有兩個,且兩個液壓杆1均設置在活動密封體2的上方。
為了烘乾室本體3與烘乾機本體11連通,本實施例中,優選的,烘乾室本體3與烘乾機本體11通過管道13固定連接。
為了抽風機16拆卸方便,本實施例中,優選的,抽風機16與烘乾室本體3通過螺栓固定連接。
本實用新型中的傳感器4是一種檢測裝置,能感受到被測量的信息,並能將感受到的信息,按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出,以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。
本實用新型的工作原理及使用流程:使用設備烘乾時,首先冷氣由烘乾機本體11內的電機9吸入,溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機7壓縮成高溫高壓的氣體,使之溫度升高、壓力增高,從壓縮機7出來的高溫高壓的製冷劑氣體,流經蒸發器10,利用風不斷的向外界放熱,液化時製冷劑溫度降低但壓力不變,從蒸發器10出來的中溫高壓的製冷劑液體,經過冷凝器冷凝器14,用風或水不斷的向室內吸熱,蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體,通過送風電機6對烘乾室本體3內供熱,同時乾燥室內的熱風可以通過伸縮管15從管道13返回烘乾機,烘乾室內的活動密封體2上的傳感器4可以檢測內部物料的多少,從而控制液壓杆1的升降,這樣便可以智能控制烘乾室的大小,從而達到節能的效果。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。