家具油漆噴塗的廢漆處理方法與流程
2023-06-14 00:08:46
本發明涉及塗料回收方法，更具體的說是涉及家具油漆噴塗的廢漆處理方法。
背景技術：
塗料一般由成膜物質、填料(顏填料)、溶劑、助劑等四部分組成。根據性能要求有時成份會略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末塗料中可以沒有溶劑。
屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。
在現有技術中，申請號為cn200710049873.1的中國專利一種熱塑性塗料廢漆渣的回收方法，將熱塑性塗料廢漆渣經過除去表面的水、過濾除去雜質、用有機溶劑將漆渣溶解分散、用脫水劑將漆渣水分解、用抗油劑除去油汙、用流平劑進行流平處理、用溼潤分散劑將漆渣中的顏料分散、用排列助劑將漆渣中的顏料重新排列平，得到可重新使用的塗料。該發明克服了現有技術處理簡單的，回收率低，回收物的顏色無法改變、純度不高，無法重新用於噴塗的不足，提供了一種節約能源，減少廢漆渣對環境汙染的熱塑性塗料廢漆渣的回收方法，回收的塗料乾淨，純度高，質量穩定，能直接用於重新噴塗，可以廣泛應用在工業噴塗中。
但是上述專利的回收方法只適用於油性漆，並不適用於水性漆。
技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本發明的目的在於提供一種適用於水性漆的家具油漆噴塗的廢漆處理方法。
為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：
一種家具油漆噴塗的廢漆處理方法，包括下述步驟組成：
步驟一：對收集槽中的漆料加入過量去離子水進行溶解；
步驟二：對溶解的漆料進行靜置，去除漂浮在漆料表面的懸浮物，再經過過濾得到去除大顆粒廢渣；
步驟三：對流體狀的過濾液進行烘乾；
步驟四：自然冷卻後邊攪拌邊加入聚氨酯水性分散體和水進行二次溶解；
步驟五：加入分散劑、流平劑、耐磨劑、增光劑、成膜劑、消泡劑，攪拌均勻，用量分別為烘乾後漆料質量的1.5％、0.5％、0.5％、0.1％、0.1％、0.5％；
步驟六：最後加入緩衝劑調節ph值得到回收漆；
所述耐磨劑為質量比為2:1:1:2的雙羥乙基雙鯨蠟基丙二醯胺、磷酸烯醇丙酮酸單環己胺鹽、十六烷基三甲基六氟磷酸銨、聚醚改性七甲基三矽氧烷混合物。作為本發明的進一步改進：
所述步驟四中加入的聚氨酯水性分散體與烘乾後的漆料質量比為1:1。
作為本發明的進一步改進：
所述烘乾溫度為100℃。
作為本發明的進一步改進：
所述分散劑為聚丙烯酸酯水溶液。
作為本發明的進一步改進：
所述流平劑為質量比為1:5的異丙基三甲基矽醚和雙[2-(三甲基矽氧基)乙基]醚的混合物。
作為本發明的進一步改進：
所述消泡劑為聚二甲基矽氧烷。
作為本發明的進一步改進：
所述增稠劑為羥乙基纖維素。
作為本發明的進一步改進：
所述成膜劑為2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯。
作為本發明的進一步改進：
所述緩衝劑包括下列重量份組成：
磷酸氫二鉀：5.59份；
磷酸二氫鉀0.41份；
水：1000份。
作為本發明的進一步改進：
所述增光劑為二甲基矽氧烷。
本發明的回收方法中，在噴漆過程中，會有廢漆收集槽，首先步驟一加入去離子水能夠使得部分乾燥的漆料被去離子水溶解能夠流動，之後通過過濾去除雜質，這樣就完成了一個初步的加工。後續對漆料進行烘乾，烘乾的目的主要在於去除殘留在漆料內部的溶劑，在廢漆收集過程中，難免會有其他溶解溶解至其中，這樣就能夠在烘乾過程中將其去除。之後再通過加入聚氨酯水性分散體和水進行二次溶解，使得重新溶解至聚氨酯水性分散體和水中，其中水的含量可以根據自行需要進行調整，調配至需要的粘稠度。之後加入各類助劑使得漆料重新具有該有的特性。
在加入雙羥乙基雙鯨蠟基丙二醯胺、磷酸烯醇丙酮酸單環己胺鹽、十六烷基三甲基六氟磷酸銨、聚醚改性七甲基三矽氧烷，並且，通過這幾種物料的協同作用，能夠提高整體塗料的耐磨性能，使得耐磨性能能夠達到正常油性漆的同時，即使在酸性和鹼性的液體浸泡過之後，仍然具有較好的耐磨性。
在分散劑的選擇上選用聚丙烯酸酯水溶液能夠有效提高整體的分散效果。
而在流平劑的選擇上也選擇上，選用異丙基三甲基矽醚和雙[2-(三甲基矽氧基)乙基]醚的混合物。一方面在起到流平效果的同時，本身具有的基團還可以進一步提高整體的耐磨性能和耐酸鹼穩定性。
通過緩衝劑的加入，能夠控制好整體的水性漆的酸鹼度，能夠保證整體的水性漆的穩定性。
增光劑的加入能夠使得漆料具有較好的光亮度。
具體實施方式
實施例：
一種家具油漆噴塗的廢漆處理方法，包括下述步驟組成：
步驟一：對收集槽中的漆料加入過量去離子水進行溶解；
步驟二：對溶解的漆料進行靜置，去除漂浮在漆料表面的懸浮物，再經過過濾得到去除大顆粒廢渣；
步驟三：對流體狀的過濾液進行烘乾；
步驟四：自然冷卻後邊攪拌邊加入聚氨酯水性分散體和水進行二次溶解；
步驟五：加入分散劑、流平劑、耐磨劑、增光劑、成膜劑、消泡劑，攪拌均勻，用量分別為烘乾後漆料質量的1.5％、0.5％、0.5％、0.1％、0.1％、0.5％；
步驟六：最後加入緩衝劑調節ph值得到回收漆；
所述耐磨劑為質量比為2:1:1:2的雙羥乙基雙鯨蠟基丙二醯胺、磷酸烯醇丙酮酸單環己胺鹽、十六烷基三甲基六氟磷酸銨、聚醚改性七甲基三矽氧烷混合物。所述步驟四中加入的聚氨酯水性分散體與烘乾後的漆料質量比為1:1。
所述烘乾溫度為100℃。
所述分散劑為聚丙烯酸酯水溶液。
所述流平劑為質量比為1:5的異丙基三甲基矽醚和雙[2-(三甲基矽氧基)乙基]醚的混合物。
所述消泡劑為聚二甲基矽氧烷。
所述增稠劑為羥乙基纖維素。
所述成膜劑為2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯。
所述緩衝劑包括下列重量份組成：
磷酸氫二鉀：5.59份；
磷酸二氫鉀0.41份；
水：1000份。
所述增光劑為二甲基矽氧烷。
對比例1：
一種家具油漆噴塗的廢漆處理方法，包括下述步驟組成：
步驟一：對收集槽中的漆料加入過量去離子水進行溶解；
步驟二：對溶解的漆料進行靜置，去除漂浮在漆料表面的懸浮物，再經過過濾得到去除大顆粒廢渣；
步驟三：對流體狀的過濾液進行烘乾；
步驟四：自然冷卻後邊攪拌邊加入聚氨酯水性分散體和水進行二次溶解；
步驟五：加入分散劑、流平劑、耐磨劑、增光劑、成膜劑、消泡劑，攪拌均勻，用量分別為烘乾後漆料質量的1.5％、0.5％、0.5％、0.1％、0.1％、0.5％；
步驟六：最後加入緩衝劑調節ph值得到回收漆；
所述耐磨劑為雙羥乙基雙鯨蠟基丙二醯胺。
所述步驟四中加入的聚氨酯水性分散體與烘乾後的漆料質量比為1:1。
所述烘乾溫度為100℃。
所述分散劑為聚丙烯酸酯水溶液。
所述流平劑為雙[2-(三甲基矽氧基)乙基]醚。
所述消泡劑為聚二甲基矽氧烷。
所述增稠劑為羥乙基纖維素。
所述成膜劑為2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯。
所述緩衝劑包括下列重量份組成：
磷酸氫二鉀：5.59份；
磷酸二氫鉀0.41份；
水：1000份。
所述增光劑為二甲基矽氧烷。
對比例2：
一種家具油漆噴塗的廢漆處理方法，包括下述步驟組成：
步驟一：對收集槽中的漆料加入過量去離子水進行溶解；
步驟二：對溶解的漆料進行靜置，去除漂浮在漆料表面的懸浮物，再經過過濾得到去除大顆粒廢渣；
步驟三：對流體狀的過濾液進行烘乾；
步驟四：自然冷卻後邊攪拌邊加入聚氨酯水性分散體和水進行二次溶解；
步驟五：加入分散劑、流平劑、耐磨劑、增光劑、成膜劑、消泡劑，攪拌均勻，用量分別為烘乾後漆料質量的1.5％、0.5％、0.5％、0.1％、0.1％、0.5％；
步驟六：最後加入緩衝劑調節ph值得到回收漆；
所述耐磨劑為質量比為2:1的雙羥乙基雙鯨蠟基丙二醯胺、磷酸烯醇丙酮酸單環己胺鹽混合物。
所述步驟四中加入的聚氨酯水性分散體與烘乾後的漆料質量比為1:1。
所述烘乾溫度為100℃。
所述分散劑為聚丙烯酸酯水溶液。
所述流平劑為異丙基三甲基矽醚。
所述消泡劑為聚二甲基矽氧烷。
所述增稠劑為羥乙基纖維素。
所述成膜劑為2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯。
所述緩衝劑包括下列重量份組成：
磷酸氫二鉀：5.59份；
磷酸二氫鉀0.41份；
水：1000份。
所述增光劑為二甲基矽氧烷。
對比例3：
一種家具油漆噴塗的廢漆處理方法，包括下述步驟組成：
步驟一：對收集槽中的漆料加入過量去離子水進行溶解；
步驟二：對溶解的漆料進行靜置，去除漂浮在漆料表面的懸浮物，再經過過濾得到去除大顆粒廢渣；
步驟三：對流體狀的過濾液進行烘乾；
步驟四：自然冷卻後邊攪拌邊加入聚氨酯水性分散體和水進行二次溶解；
步驟五：加入分散劑、流平劑、耐磨劑、增光劑、成膜劑、消泡劑，攪拌均勻，用量分別為烘乾後漆料質量的1.5％、0.5％、0.5％、0.1％、0.1％、0.5％；
步驟六：最後加入緩衝劑調節ph值得到回收漆；
所述耐磨劑為質量比為1:2的十六烷基三甲基六氟磷酸銨、聚醚改性七甲基三矽氧烷混合物。
所述步驟四中加入的聚氨酯水性分散體與烘乾後的漆料質量比為1:1。
所述烘乾溫度為100℃。
所述分散劑為聚丙烯酸酯水溶液。
所述流平劑為雙[2-(三甲基矽氧基)乙基]醚。
所述消泡劑為聚二甲基矽氧烷。
所述增稠劑為羥乙基纖維素。
所述成膜劑為2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯。
所述緩衝劑包括下列重量份組成：
磷酸氫二鉀：5.59份；
磷酸二氫鉀0.41份；
水：1000份。
所述增光劑為二甲基矽氧烷。
將實施例和對比例進行測試，根據hg/t3828-2006標準進行檢測；
將樣品置於ph為5的醋酸溶液中浸泡1h後在根據hg/t3828-2006標準進行檢測；
將樣品置於ph為8.3的碳酸氫鈉溶液中浸泡1h後在根據hg/t3828-2006標準進行檢測。
本發明的回收方法中，在噴漆過程中，會有廢漆收集槽，首先步驟一加入去離子水能夠使得部分乾燥的漆料被去離子水溶解能夠流動，之後通過過濾去除雜質，這樣就完成了一個初步的加工。後續對漆料進行烘乾，烘乾的目的主要在於去除殘留在漆料內部的溶劑，在廢漆收集過程中，難免會有其他溶解溶解至其中，這樣就能夠在烘乾過程中將其去除。之後再通過加入聚氨酯水性分散體和水進行二次溶解，使得重新溶解至聚氨酯水性分散體和水中，其中水的含量可以根據自行需要進行調整，調配至需要的粘稠度。之後加入各類助劑使得漆料重新具有該有的特性。
在加入雙羥乙基雙鯨蠟基丙二醯胺、磷酸烯醇丙酮酸單環己胺鹽、十六烷基三甲基六氟磷酸銨、聚醚改性七甲基三矽氧烷，並且，通過這幾種物料的協同作用，能夠提高整體塗料的耐磨性能，使得耐磨性能能夠達到正常油性漆的同時，即使在酸性和鹼性的液體浸泡過之後，仍然具有較好的耐磨性。
在分散劑的選擇上選用聚丙烯酸酯水溶液能夠有效提高整體的分散效果。
而在流平劑的選擇上也選擇上，選用異丙基三甲基矽醚和雙[2-(三甲基矽氧基)乙基]醚的混合物。一方面在起到流平效果的同時，本身具有的基團還可以進一步提高整體的耐磨性能和耐酸鹼穩定性。
通過緩衝劑的加入，能夠控制好整體的水性漆的酸鹼度，能夠保證整體的水性漆的穩定性。
增光劑的加入能夠使得漆料具有較好的光亮度。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本發明思路下的技術方案均屬於本發明的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。