液體灌裝機雙面對版調整裝置的製作方法
2023-06-14 12:10:16
專利名稱：液體灌裝機雙面對版調整裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於包裝技術領域，特別涉及一種在包材印刷時 將印刷的完整圖標圖案與成品兩側 一一對應的液體灌裝機雙 面對版調整裝置。
背景技術：
目前，用於液體包裝的複合膜吹塑成型灌裝封合設備， 主要由機體、複合膜放巻、夾持進給機構、橫向調整機構、 封合機構、預成型機構、成型機構等組成，來依次完成從來 料到成品包裝直至被輸送到機體外部的整套工序，廣泛應用 於藥品、保健品、食品以及化工產品的包裝。隨著包裝行業 的飛速發展，市場對產品的包裝要求越來越高，不僅要求包 裝的質量與形式，還要求在包裝材料上能夠印有圖標圖案， 而且要將完整的圖案與成品一一對應，即要求每一個獨立成 品單元具有完整的圖案。現有的液體灌裝機中夾持進給機構
的主動進給裝置與輔助進給裝置的進給距離相同，難以解決 上述對版問題，容易產生錯版現象，即圖案與成品對應不上， 當出現錯版時，只能靠人工調整，生產效率低，包材消耗大， 生產成本高。
我單位申請的公開號為CN1792726的發明專利公開了一種液體灌裝機對版調整方法及調整裝置，由於兩片包材在液 體灌裝機的封合裝置處即粘連在一起，因此該對版調整裝置 只適用於對單麵包材進行對版調整，而另一麵包材實際上無 設計圖案，然而隨著市場對產品包裝要求的提高，越來越多 的產品包裝要求兩面包裝材料均印有完整的圖案，因此使用 該對版調整裝置己不能滿足市場需求。
發明內容
本發明的目的是要解決現有技術存在的上述問題，提供 一種工作可靠、可對版圖印刷與成型位置的誤差進行自動調 整、確保雙面版圖印刷對正，生產效率高，包材消耗小的液 體灌裝機雙面對版調整裝置。
本發明是這樣實現的它包括機體主板、光電檢測裝置
和控制單元，在機體主板上設有座板和輔助進給裝置，其特
徵是所述的輔助進給裝置是由兩套進給裝置疊加而成，在 每套進給裝置上分別安裝有對版調整機構，所述的光電檢測 裝置為兩個且分別與兩片包裝材料的色標位置對應，在機體 主板上安裝有由平移定位裝置、設在平移定位裝置上的兩個 加熱板和設在兩個加熱板之間的隔板構成的預熱裝置。
上述的液體灌裝機雙面對版調整裝置，所述的平移定位 裝置是由平行設在機體主板兩側並可往復滑動的兩根導柱， 連接在兩根導柱後端之間的拉板，連接在兩根導柱前端之間 的前上支板，套裝在導柱上並可沿導柱滑動的後上支板，設在機體主板中部並可往復滑動的衝軸，連接衝軸與拉板的驅 動汽缸構成；所述的衝軸前端與後上支板連接，所述的加熱 板分別固定在前上支板與後上支板相對面上。
上述的液體灌裝機雙面對版調整裝置，所述的加熱板的
高度為300 400mm。
上述的液體灌裝機雙面對版調整裝置，所述的座板為兩 塊且兩套進給裝置安裝在兩塊座板之間，每套進給裝置是由 平行固定在座板兩側的兩對軸座，分別設在每對軸座上並可 往復滑動的送進軸，連接在兩根送進軸前端之間的輔助動夾 持板，連接在兩根送進軸後端之間的送進推板，設在座板中 部的輔助定夾持板構成；所述的兩套進給裝置中上、下位置 相對的軸座為一體，輔助進給裝置中的兩個送進推板之間通 過連接板連接。
上述的液體灌裝機雙面對版調整裝置，在機體主板上對
應兩根導柱處分別設有導向座，在導向座的前部分別設有調
整塊，在調整塊上分別固定有L型支杆，所述的隔板固定在兩
根L型支杆的前端，導柱插裝在對應的導向座上。
上述的液體灌裝機雙面對版調整裝置，所述的隔板上、 下兩端面分別為尖端且隔板上端高於加熱板。
本發明的優點是通過預熱裝置可對兩片包材同時預熱，
同時由於隔板的存在可將兩片包材分隔開預熱，使兩片包材
不會粘連；通過光電檢測裝置能夠對兩片包裝材料的圖版位到控制單元，如檢測到 某一片包材上的圖版位置偏離基準位置，就由控制單元發出 調整信號使對應該片包材的進給裝置上的對版調整機構工 作，調整該片包材的輔助進給距離，使輔助進給距離小於主 動進給距離，使該片包材在預熱裝置內受到拉伸，實現對雙 面版圖印刷與成型位置誤差的自動調整，確保雙面版圖印刷 對正，提高生產效率，減少包材消耗，降低生產成本，且結 構簡單、工作可靠。
圖l是本發明的結構示意圖2是圖1中輔助進給裝置的俯視圖(去掉上面的座板
22);
圖3是圖1中預熱裝置的俯視圖(去掉上面的支撐板ll)-， 圖4是本發明的工作原理圖。
圖中前上支板l，墊板2，加熱板3，隔板4，後上支板5， 軸套6，導柱7,調整塊8，衝軸9，魚眼接頭IO，支撐板ll， 驅動氣缸12，拉板13，放巻機構14，光電檢測裝置15，連接 板16，送進推板17，緩衝送進推板18，送進軸19，調整螺杆 20，調整支座21，座板22，輔助定夾持板23，機體主板24， 輔助動夾持板25，導向支架26，導向輥27，分隔輥28，導向 軸29，軸座30，導向套31，送進壓簧32，調整氣缸33，墊塊 34，限位頂塊35，壓縮彈簧36， L型支杆37，導向座38，墊板 39，壓板40，主立板41，限位套42，定位套43，軸座44，衝
7軸導向套45，控制單元46，電磁閥47，對版調整機構48。
具體實施方式
，
如圖所示，該液體灌裝機雙面對版調整裝置包括液體灌 裝機的機體主板24、光電檢測裝置15和控制單元46，在機體 主板24內表面兩側分別通過螺栓固定有墊板39，在機體主板 24上位於兩個墊板39之間通過壓板40和螺栓固定有主立板 41，在主立板41上端平行設有兩塊座板22，在兩塊座板22之 間設有輔助進給裝置。所述的輔助進給裝置是由兩套進給裝 置疊加而成，每套進給裝置是由平行固定在座板22兩側的兩 對軸座30,分別通過直線軸承安裝在每對軸座30上的送進軸 19，通過螺栓連接在兩根送進軸19前端之間的輔助動夾持板 25，通過螺母連接在兩根送進軸19後端之間的送進推板17， 固定在座板22中部的輔助定夾持板23以及對版調整機構48構 成。所述的對版調整機構48是由通過螺栓固定在座板22後中 部的調整支座21，通過螺紋和鎖緊螺母固定在調整支座21上 的調整螺杆20，固定在兩根送進軸19上靠近送進推板17的緩 衝送進推板18，分別固定在緩衝送進推板18上的限位頂塊35 和調整氣缸33，連接在調整氣缸33活塞杆上的墊塊34以及套 在送進軸19上位於送進推板17和緩衝送進推板18之間的壓縮 彈簧36構成。所述的兩套進給裝置中上、下位置相對的軸座 30為一體，輔助進給裝置中的兩個送進推板17之間通過連接 板16連接。在位於下面的送進推板17兩側與機體主板24之間對稱設有兩個送進壓簧32，在送進推板17和機體主板24上對 應送進壓簧32處分別固定有相互插接的導向軸29和導向套 31 ，所述的送進壓簧32套在導向軸29上並插在導向套31內。 所述的光電檢測裝置15安裝在液體灌裝機的放巻機構14上，
其數量為兩個且分別與兩片包裝材料的色標位置對應，光電 檢測裝置15輸出端與用來接收檢測信號並進行分析判斷且發 出調整信號的控制單元46連接，所說的控制單元46採用可編 程控制器，在控制單元46的輸出端接有兩個電磁閥47，兩個 電磁閥47與兩組對版調整機構48的兩個調整氣缸33分別連 接。在機體主板24上安裝有預熱裝置，所述的預熱裝置是由 由平移定位裝置、設在平移定位裝置上的兩個加熱板和設在 兩個加熱板之間的隔板構成。所述的平移定位裝置包括通過 螺栓平行設在機體主板24內側的主立板41上的兩塊支撐板 11，在兩塊支撐板11後部之間對稱固定有兩個軸座44，在主 立板41上對應每個軸座44分別通過螺栓固定有導向座38，導 向座38前部由機體主板24穿出，在兩組相互對應的導向座38 和軸座44上分別通過直線軸承安裝有可往復滑動的導柱7，兩 根導柱7後端之間通過螺母連接有拉板13，在兩根導柱7上位 於拉板13內側分別套裝有定位套43，定位套43卡裝在導柱7後 部的階梯上，在兩根導柱7上位於軸座44前面分別固定有限位 套42;在兩根導柱7前端之間連接有前上支板1，前上支板l分 別通過螺母固定在導柱7前端的階梯上，在兩根導柱7前部之間安裝有後上支板5，後上支板5兩側對應導柱7處對稱固定有 軸套6，後上支板5通過軸套6和設在軸套6內的直線軸承安裝 在兩根導柱7上，在前上支板1與後上支板5的相對面上分別通 過螺栓安裝有墊板2;在主立板41中部位於兩塊支撐板11之間 通過螺栓固定有衝軸導向套45，在衝軸導向套45內安裝有可 往復滑動的衝軸9，衝軸9前端與後上支板5通過螺栓連接；在 衝軸9後端與拉板13中部之間連接有驅動氣缸12，在驅動氣缸 12的活塞杆端連接有魚眼接頭10，魚眼接頭10與衝軸9後端通 過銷軸鉸接，以上部件構成平移定位裝置。安裝在墊板2上的 螺栓還與加熱板3連接，將加熱板3固定在前上支板1與後上支 板5的相對面上，加熱板3的高度為300 400mm，在加熱板3內 設有電熱絲；在所述的導向座38的前部分別通過頂絲固定有 調整塊8，在調整塊8上分別通過螺栓固定有L型支杆37,所述 的隔板4通過螺栓固定並垂直布置在兩個L型支杆37的前端， 所述的隔板4上、下兩端面分別為尖端且隔板4上端高於加熱 板3。在機體主板24上部兩側對稱固定有兩個導向支架26，在 兩個導向支架26之間固定安裝有可旋轉的導向輥27和分隔輥 28，分隔輥28位於導向輥27的斜上部。
使用時，將由放巻機構14放出的兩片包材分別經兩套進 給裝置的輔助定夾持板23和輔助動夾持板25穿出，再分別 經分隔輥28的上、下邊緣隔開後合併共同經導向輥27導向， 然後再經隔板4上端隔開後分別由隔板4兩側進入預熱裝置，最後經安裝在預熱裝置下面的液體灌裝機的預成型裝置、成 型裝置到液體灌裝機的主動進給裝置。工作時，啟動預熱裝 置的驅動氣缸12，驅動氣缸12通過活塞杆向前推動衝軸9、
後上支板5及安裝在後上支板5上的墊板2和加熱板3;同時 驅動氣缸12通過缸筒向後拉動拉板13，拉板13帶動導柱7、 前上支板1及安裝在前上支板1上的墊板2和加熱板3向後 運動，最終使隔板4兩側的加熱板3均靠近隔板4。然後啟動 液體灌裝機的主動進給裝置，輔助進給裝置隨液體灌裝機的 主動進給裝置同時拉動兩片包材，當光電檢測裝置15通過包 裝材料上的色標檢測到兩片包裝材料上的印刷圖版沒有偏離 基準位置時，主動進給量等於輔助進給量，包裝材料在推進 過程中不拉伸；當光電檢測裝置15檢測到某一片包材上的印 刷圖版偏離基準位置時，將檢測信號輸送到控制單元46，由 控制單元46發出調整信號，通過電磁閥47使對應該片包材 的調整汽缸工作，調整氣缸33推動墊塊34到達調整螺杆20 和限位頂塊35之間的間隙處並緊貼限位頂塊35，在進給要結 束時調整螺杆20會通過墊塊34阻止緩衝送進推板18向前推 進，使輔助進給距離小於主動進給距離，同時由於兩片包材 在預熱裝置中被分別加熱，最終通過對版調整機構48使發生 偏離的包材在預熱裝置的加熱板3之間被拉伸，從而實現進 給自動調整，確保雙面版圖印刷對正。
權利要求
1. 一種液體灌裝機雙面對版調整裝置，包括機體主板、光電檢測裝置和控制單元，在機體主板上設有座板和輔助進給裝置，其特徵是所述的輔助進給裝置是由兩套進給裝置疊加而成，在每套進給裝置上分別安裝有對版調整機構，所述的光電檢測裝置為兩個且分別與兩片包裝材料的色標位置對應，在機體主板上安裝有由平移定位裝置、設在平移定位裝置上的兩個加熱板和設在兩個加熱板之間的隔板構成的預熱裝置。
2、 根據權利要求l所述的液體灌裝機雙面對版調整裝 置，其特徵是所述的平移定位裝置是由平行設在機體主板 兩側並可往復滑動的兩根導柱，連接在兩根導柱後端之間的 拉板，連接在兩根導柱前端之間的前上支板，套裝在導柱上 並可沿導柱滑動的後上支板，設在機體主板中部並可往復滑 動的衝軸，連接衝軸與拉板的驅動汽缸構成；所述的衝軸前 端與後上支板連接，所述的加熱板分別固定在前上支板與後 上支板相對面上。
3、 根據權利要求1或2所述的液體灌裝機雙面對版調整 裝置，其特徵是所述的加熱板的高度為300 400mm。
4、 根據權利要求l所述的液體灌裝機雙面對版調整裝 置，其特徵是所述的座板為兩塊且兩套進給裝置安裝在兩塊座板之間，每套進給裝置是由平行固定在座板兩側的兩對 軸座，分別設在每對軸座上並可往復滑動的送進軸，連接在 兩根送進軸前端之間的輔助動夾持板，連接在兩根送進軸後 端之間的送進推板，設在座板中部的輔助定夾持板構成；所 述的兩套進給裝置中上、下位置相對的軸座為一體，輔助進 給裝置中的兩個送進推板之間通過連接板連接。
5、 根據權利要求2所述的液體灌裝機雙面對版調整裝 置，其特徵是在機體主板上對應兩根導柱處分別設有導向 座，在導向座的前部分別設有調整塊，在調整塊上分別固定 有L型支杆，所述的隔板固定在兩根L型支杆的前端，導柱插裝在對應的導向座上。
6、 根據權利要求l所述的液體灌裝機雙面對版調整裝 置，其特徵是所述的隔板上、下兩端面分別為尖端且隔板 上端高於加熱板。
全文摘要
一種液體灌裝機雙面對版調整裝置，解決了現有液體灌裝機對版調整裝置不能對兩麵包材同時進行對版調整的難題。它包括機體主板、光電檢測裝置和控制單元，在機體主板上設有座板和輔助進給裝置，其特殊之處是輔助進給裝置是由兩套進給裝置疊加而成，每套進給裝置上設有對版調整機構，光電檢測裝置為兩個且分別與兩片包材的色標位置對應，在機體主板上安裝有由平移定位裝置、兩個加熱板和隔板構成的預熱裝置。優點是預熱裝置可對兩片包材分隔開預熱，兩片包材不會粘連；如某片包材圖版位置偏離基準位置，對應該片包材的對版調整機構工作，使該片包材在預熱裝置內受到拉伸，確保雙面版圖印刷對正，生產效率高，包材消耗少，生產成本低。
文檔編號B65B57/02GK101475065SQ20091001028
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月24日 優先權日2009年1月24日
發明者畢春光, 銀 王, 胡萬鵬 申請人:錦州春光包裝機械有限公司