一種縫製裝飾線的製鞋模板的製作方法

2023-06-14 11:45:47

本實用新型涉及製鞋模板化縫紉技術領域，具體涉及一種縫製裝飾線的製鞋模板。

背景技術：

在縫紉過程中使用的是普通高頭針車進行縫紉，需工人手持幫部件進行縫紉，一次只能完成一個幫部件，縫紉速度無法滿足生產需求，需增加人手，因此增加了勞務成本；在縫製前需要使用專用劃線筆進行劃線，汙染環境造成成本升高，屬於一次性消耗產品；在清理過程中使用大面積的清潔劑清理外漏的線跡，容易對幫面造成損害。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中存在的問題，提供一種操作方便、生產效率高的縫製裝飾線的製鞋模板。

為實現上述目的本實用新型所採用的技術方案是：一種縫製裝飾線的製鞋模板，包括蓋板和底板，蓋板和底板之間通過合頁連接，所述蓋板上開有縫紉槽，縫紉槽的形狀與幫部件需縫紉的軌跡相一致，所述底板上設有與所制部件同等大小的放料槽，放料槽內設有與縫紉槽相對應的軌道槽，縫紉槽與軌道槽的槽寬與縫紉機的縫紉針定位座相匹配。

所述縫紉槽與軌道槽的槽寬為3mm-4mm之間。

所述蓋板和底板上均設有相對應的定位孔。

本實用新型與現有技術相比，縫紉前不需要進行劃線，縫製軌跡不需要進行二次調製，縫紉時使用模板，能避免劃線後縫製所帶來的汙漬，而且由於劃線時點位誤差所帶來的縫製出來的線道距邊位置大小不一致等問題也可得到改善。縫製時使用模板，能達到半自動化生產，一次性完成4片幫部件的裝飾線縫製，縫紉速度可達到2500針/分，提高了生產效率，降低了的勞動成本。

附圖說明

圖1為本實用新型模板閉合時的俯視圖。

圖2為本實用新型模板攤開時的俯視圖。

圖中，1.合頁，2.底板，3.放料槽，4.蓋板，5.縫紉槽，6.軌道槽，7.定位孔。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合具體的實施例對本實用新型進行進一步的闡述和說明。

如圖1和2所示，一種縫製裝飾線的製鞋模板，包括蓋板4和底板2，蓋板4和底板2之間通過合頁1連接，所述蓋板4上開有縫紉槽5，縫紉槽5的形狀與幫部件需縫紉的軌跡相一致，所述底板上設有與所制部件同等大小的放料槽3，放料槽3內設有與縫紉槽相對應的軌道槽6，縫紉槽5與軌道槽3的槽寬與縫紉機的縫紉針定位座相匹配。

根據實際加工情況，所述縫紉槽5與軌道槽6的槽寬設為為3mm-4mm之間。

所述蓋板4和底板2上均設有相對應的定位孔7，用於蓋板4和底板2組合時的定位。

如圖1和圖2所示，當裝飾線工序開始時，將部件放置在底板2中的放料槽3內，合攏蓋板4後，縫紉機的縫紉針沿著縫紉槽5進行縫製即可。