煙氣道的製作方法

2023-06-08 15:25:36

專利名稱：煙氣道的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種建築構件的製作方法，特別涉及於一種煙氣道的製作方法。
目前，煙氣道的製作方法多存在著一些缺點，如有的採用芯模，而芯模製作成本高，脫模不易；有的先預製隔板，這樣工期長，安裝不便，並由於是薄壁構件，裝配時容易損壞。
本發明的目的是針對現有技術中存在的問題，特提出一次整體成形的製作方法。
本發明的煙氣道製作方法的技術方案是所述煙氣道由底板、上板、兩側板和至少有一條隔板構成，其主要步驟包括；先安裝底板模和側板模並形成底板和兩側板；再安裝隔板模並形成隔板，最後安裝上板的內模並形成上板。所述一般膠凝材料為水泥料漿，菱鎂混凝土或玻璃鋼，所述的增強物質為普通纖維，玻璃纖維或鋼絲網。所述水泥料漿由無機膠結料、填料、外加劑和水按要求比例配製而成。所述底板、上板、側板和隔板的形成方法是在水泥料漿與增強物質拌勻後用手工塗抹或用壓力砂漿泵分別噴射在各個模板上，或將料漿、增強物質分層鋪設在各個模板上。所述上板是通過構成上板模的內模置於兩側板和底板之間，用料漿澆注在內模上形成的。所述內模為木模、塑料模、鋼模或充氣、充水式胎模。所述內模由銷杆、放置在銷杆上的擱柵和鋪設在擱柵上的薄板構成。所述內模由板條拼接而成，並在轉角處設有可伸縮的支撐杆件。所述底板模和兩側板模用鉸連接或直接垂直安裝後固定。所述煙氣道由底板、上板、兩側板和至少有一條隔板構成，在側放製作的主要步驟包括先安裝一側板模和在其兩邊的底板模和上板模並形成一側板、底板和上板；再安裝形成隔板的內模並形成隔板；最後安裝形成另一側板的內模並形成另一側板；所述底板、上板、兩側板和隔板採用一般膠凝材料或在一般膠凝材料中再加入增強物質。
本發明的煙氣道製作方法的主要優點是一次整體成形，工藝簡便，操作容易，工期短，成本低，整體性強，從而提高了構件的剛度和強度。
為進一步說明本發明的方法的具體步驟，參照附圖和實施進行描述。其附圖有

圖1，為本煙氣道的斜視圖；圖2，為圖1所示煙氣道的A-A剖面俯視圖3、4，分別為本煙氣道側放製作後的立視圖；圖5為本煙氣道的平放製作時的立視圖；在圖1-5中1、底板，2、上板，3、側板，4、隔板，5、斜板6，銷杆，7、薄板，8、擱柵，9、內模，10煙氣道構件，11、大小頭銷杆，12、伸縮杆件，13、充氣、充水式胎模。
實施例1煙氣道構件10如圖1、2和5所示，它由底板1，上板2，側板3，和隔板4構成，隔板4中間斷開，在斷開的一端設有斜板5，本例採用平放製作方法，如圖5所示。其步驟為先安裝底板模和兩側板模，側板模與底板模為鉸接，在垂直後固定，採用水泥料漿加玻璃纖維增強，拌勻後用手工塗抹在底模和側模上形成底板1和側板3，再安裝隔板模並用大小頭銷杆11固定側板模，同上形成隔板4，最後在銷杆11上放置擱柵8和薄板7，用同上方法形成上板2。
實施例2；煙氣道構件10如圖1、2和3所示，本例採用側放置作方法，先安裝一側板模和兩邊的底板模和上板模，上板模和底板模直接與一側板模垂直連接並固定，使用水泥料漿和纖維分層鋪設，分別形成一側板3、底板1和上板2；再安裝隔板內模，內模採用銷杆6、在其上先後放置擱柵8和薄板7，用同樣方法形成隔板4，再用同樣的內模形成另一側板3。
實施例3如圖1、2和4所示的煙氣道構件10，本例採用側放製作方法，除內模和成形方法不同外，其它步驟同實施例2，本例內模採用在轉角處裝設可伸縮杆件12的內模。成形方法採用壓力砂漿泵將用玻璃纖維增強的水泥料漿噴射在各個模板上。
實施例4如圖1、2和5所示的煙氣道構件10，本例採用平放製作方法，除底板模和兩側板模與實施例1不同外，其餘相同，本例中的兩側板模與底板模連接後展開，以便於形成底板1和兩側板3，在形成底板1和兩側板3後，再將兩側板模豎起與底板模成垂直並固定，其後步驟同實施例1。
權利要求
1.一種煙氣道的製作方法，所述煙氣道由底板、上板、兩側板和至少有一條隔板構成，其主要步驟包括先安裝底板模和側板模並形成底板和兩側板；再安裝隔板模並形成隔板；最後安裝上板的內模並形成上板；所述底板、上板、兩側板和隔板採用一般膠凝材料或在一般膠凝材料中再加入增強物質。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述一般膠凝材料為水泥料漿，菱鎂混凝土或玻璃鋼，所述的增強物質為普通纖維，玻璃纖維或鋼絲網。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於所述水泥料漿由無機膠結料、填料、外加劑和水按要求比例配製而成。
4.如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述底板、上板、側板和隔板的形成方法是在水泥料漿與增強物質拌勻後用手工塗抹或用壓力砂漿泵分別噴射在各個模板上，或將料漿、增強物質分層鋪設在各個模板上。
5.如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述上板是通過構成上板模的內模置於兩側板和底板之間，用料漿澆注在內模上形成的。
6.如權利要求1或所述的方法，其特徵在於所述內模為木模、塑料模、鋼模或充氣、充水式胎模。
7.如權利要求1或5所述的方法，其特徵在於所述內模由銷杆、放置在銷杆上的擱柵和鋪設在擱柵上的薄板構成。
8.如權利要求1或5所述的方法，其特徵在於所述內模由板條拼接而成，並在轉角處設有可伸縮的支撐杆件。
9.如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述底板模和兩側板模用鉸連接或直接垂直安裝後固定。
10.一種煙氣道的製作方法，由底板、上板、兩側板、和至少有一條隔板構成，在側放製作的主要步驟包括先安裝一側板模和在其兩邊的底板模和上板模並形成一側板、底板和上板；再安裝隔板的內模並形成隔板；最後安裝形成另一側板的內模並形成另一側板；所述底板、上板、兩側板和隔板採用一般膠凝材料或在一般膠凝材料中再加入增強物質。
全文摘要
本發明屬於一種煙氣道的製作方法,其主要步驟包括:先安裝底板模和側板模並形成底板和兩側板;再安裝隔板模並形成隔板;最後安裝上板的內模並形成上板。本發明的主要優點是一次整體成形,工藝簡便、操作容易,工期短,成本低,整體性強,從而提高了構件的剛度和強度。
文檔編號B28B7/16GK1193565SQ98101720
公開日1998年9月23日 申請日期1998年4月23日 優先權日1998年4月23日
發明者王瑾 申請人:王瑾