1Cr10Co6MoVNb鋼葉片的成形方法

2023-06-09 05:22:41 6

1Cr10Co6MoVNb鋼葉片的成形方法
【專利摘要】本發明公開了一種1Cr10Co6MoVNb鋼葉片的成形方法，其步驟為：先將1Cr10Co6MoVNb鋼錠在900℃～1150℃溫度區間內製坯、成形，得到葉片鍛件；再將加熱至700～750℃保溫30分鐘，隨爐冷卻至350℃，再空冷至室溫；再加熱至800～900℃保溫30分鐘，緩冷至室溫；將上述葉片鍛件加熱至780～850℃進行校正；再緩慢加熱至700～750℃保溫30分鐘後，隨爐冷卻至350℃，再空冷至室溫；再加熱至1150～1200℃保溫30分鐘，油冷至室溫；將上述葉片鍛件加熱至610～640℃保溫120分鐘，緩冷至室溫，重複兩次。該方法能夠保證葉片鍛件的形狀、尺寸，提高其力學性能。該方法主要用於航空發動機轉子葉片的成形。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明屬於不鏽鋼的熱加工領域，特別是涉及了一種lCrlOC〇6M〇VNb鋼葉片的成 形方法。 1Cr10Co6MoVNb鋼葉片的成形方法

【背景技術】
[0002] lCrlOCo6MoVNb鋼是一種馬氏體型不鏽鋼，具有較高的熱強性、熱穩定性和抗氧化 性，並具有良好的疲勞強度、抗蠕變性能，具有較低的缺口敏感性，能夠在較高的溫度下使 用，通常用於製造航空發動機高壓壓氣機盤、轉子葉片、隔圈及密封圈等重要零部件。
[0003] lCrlOCo6MoVNb鋼對冷卻速度較為敏感，鍛後，對lCrlOCo6MoVNb鋼葉片冷卻時， 即使空冷，也會發生馬氏體轉變，由於葉片表面和心部的冷卻速度不同，馬氏體轉變也不是 同時發生，造成組織應力與冷卻時的溫度應力疊加而產生較大的變形，使葉片尺寸超差而 報廢。


【發明內容】

[0004] 本發明要解決的技術問題是提供一種通過熱處理消除鍛後lCrlOC〇6M 〇VNb鋼葉 片鍛件中的組織應力和溫度應力後，再對其進行熱校形，來實現lCrlOC〇6M 〇VNb鋼葉片的 成形方法，該方法能夠保證lCrlOC〇6M〇VNb鋼葉片鍛件的形狀、尺寸，提高其力學性能
[0005] 為解決上述技術問題，本發明所述lCrlOCo6MoVNb鋼葉片的成形方法，其技術方 案包括以下步驟：
[0006] (1)將lCrlOCo6MoVNb鋼錠加熱至1150°C，並在900°C?1150°C溫度區間內自由 鍛制坯、模鍛成形，空冷至室溫，得到葉片鍛件。
[0007] (2)將上述葉片鍛件裝入加熱爐中，緩慢加熱至700?750°C，保溫30分鐘後，隨 爐冷卻至350°C，再空冷至室溫。
[0008] (3)將上述葉片鍛件加熱至800?900°C，保溫30分鐘，緩冷至室溫。
[0009] (4)將上述葉片鍛件加熱至780?850°C，熱透後，置於鍛造模具中進行校正，並在 空氣中冷卻。
[0010] (5)將上述葉片鍛件裝入加熱爐中，緩慢加熱至700?750°C，保溫30分鐘後，隨 爐冷卻至350°C，再空冷至室溫。
[0011] (6)將上述葉片鍛件加熱至1150?1200°C，保溫30分鐘，油冷至室溫。
[0012] (7)將上述葉片鍛件加熱至610?640°C保溫120分鐘，緩冷至室溫，重複兩次。
[0013] 所述步驟⑵和步驟（5)隨爐冷卻時，冷卻速度為彡20°C /h。
[0014] 與現有技術相比，本發明的有益效果如下：
[0015] 本發明所述的lCrlOCo6MoVNb鋼葉片的成形方法，當lCrlOCo6MoVNb鋼葉片鍛件 經步驟（1)成形後，經過步驟（2)退火處理消除了鍛後冷卻過程中產生的組織應力和溫度 應力，再經過步驟（3)的中間熱處理能夠有效地控制葉片鍛件在後續加熱或冷卻過程中的 馬氏體轉變，使葉片鍛造經步驟（4)校形後，僅存在很小的應力，該應力不足以是葉片鍛件
【權利要求】
1. 一種lCrlOCo6MoVNb鋼葉片的成形方法，其特徵在於，包括以下步驟： (1) 將lCrlOCo6MoVNb鋼錠加熱至1150°C，並在900°C?1150°C溫度區間內自由鍛制 坯、模鍛成形，空冷至室溫，得到葉片鍛件； (2) 將上述葉片鍛件裝入加熱爐中，緩慢加熱至700?750°C，保溫30分鐘後，隨爐冷 卻至350°C，再空冷至室溫； (3) 將上述葉片鍛件加熱至800?900°C，保溫30分鐘，緩冷至室溫； (4) 將上述葉片鍛件加熱至780?850°C，熱透後，置於鍛造模具中進行校正，並在空氣 中冷卻； (5) 將上述葉片鍛件裝入加熱爐中，緩慢加熱至700?750°C，保溫30分鐘後，隨爐冷 卻至350°C，再空冷至室溫； (6) 將上述葉片鍛件加熱至1150?1200°C，保溫30分鐘，油冷至室溫； (7) 將上述葉片鍛件加熱至610?640°C保溫120分鐘，緩冷至室溫，重複兩次。
2. 根據權利要求1所述lCrlOC〇6M〇VNb鋼葉片的成形方法，其特徵在於，所述步驟（2) 和步驟（5)的加熱溫度為720°C。
3. 根據權利要求1所述lCrlOC〇6M〇VNb鋼葉片的成形方法，其特徵在於，所述步驟（3) 的加熱溫度為825°C。
4. 根據權利要求1所述lCrlOC〇6M〇VNb鋼葉片的成形方法，其特徵在於，所述步驟（4) 的加熱溫度為810°C。
5. 根據權利要求1所述lCrlOC〇6M〇VNb鋼葉片的成形方法，其特徵在於，所述步驟（6) 的加熱溫度為1170°C。
6. 根據權利要求1所述lCrlOC〇6M〇VNb鋼葉片的成形方法，其特徵在於，所述步驟（7) 的加熱溫度為625°C。
7. 根據權利要求1所述lCrlOC〇6M〇VNb鋼葉片的成形方法，其特徵在於，所述步驟（2) 和步驟（5)的隨爐冷卻速度為< 20°C /h。
【文檔編號】C21D8/00GK104087733SQ201410304817
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】魏志堅, 謝永富, 黎汝棟, 斯慶陽, 張小林, 王建立, 杜常鵬, 張小梅 申請人:貴州安大航空鍛造有限責任公司