一種草甘膦母液催化氧化裝置製造方法
2023-06-09 06:41:01 1
一種草甘膦母液催化氧化裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種草甘膦母液催化氧化裝置，鈦列管管熱器一的頂部經輸料管線與鈦列管換熱器二的頂部連接，鈦列管換熱器二底部經輸料管道與鋯列管換熱器一頂部連接，鋯列管換熱器一底部經輸料管線與鋯列管換熱器二底部連接，鋯列管換熱器二頂部經輸料管線與鋯列管換熱器三頂部連接，鋯列管換熱器三底部經輸料管線與中壓換熱器底部連接，中壓換熱器頂部經輸料管線與U形反應器一端連接。將原有的7根鈦套管由3根同等換熱面積的鋯列管替代，中壓換熱器移至反應器之前，增加所有無縫連接管的壁厚，草甘膦母液按工藝流程依次進入裝置發生氧化反應，提高管道耐腐蝕性，提高維修周期，降低生產成本。
【專利說明】一種草甘膦母液催化氧化裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種對草甘膦母液催化氧化裝置，屬於化工生產設備領域。
【背景技術】
[0002]草甘膦鹼母液依次經過三根鈦列管、7根鈦套管、反應器、中壓換熱器催化氧化後，進入氣液分離器，尾氣進入吸收裝置，氧化液進入結晶裝置。採用該工藝，設備腐蝕嚴重，鈦套管更換頻繁，維修成本高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於解決母液對設備的腐蝕，提供一種草甘膦母液催化氧化裝置，鈦列管管熱器一的頂部經輸料管線與鈦列管換熱器二的頂部連接，鈦列管換熱器二底部經輸料管道與鋯列管換熱器一頂部連接，鋯列管換熱器一底部經輸料管線與鋯列管換熱器二底部連接，鋯列管換熱器二頂部經輸料管線與鋯列管換熱器三頂部連接，鋯列管換熱器三底部經輸料管線與中壓換熱器底部連接，中壓換熱器頂部經輸料管線與U形反應器一端連接。
[0004]U形反應器另一端還經輸料管線與鋯列管換熱器三下部連接，鋯列管換熱器三上部經輸料管線與鋯列管換熱器二下部連接，鋯列管換熱器二上部經輸料管線與鋯列管換熱器一下部連接.所述的鈦列管換熱器二上部經輸料管線與鈦列管換熱器一上部連接，鈦列管換熱器一下部經輸料管線去氣液分離器.所述的鋯列管換熱器一上部經輸料管線分兩條支路，一條與鈦列管換熱器二底部、一條去氣液分離器，鈦列管換熱器二至鋯列管換熱器一之間的輸料管道經線路管道與鈦列管換熱器一底部連接，該線路管道上設置有壓縮空氣進氣口，壓縮空氣進氣口與鈦列管換熱器一底部之間還設置有母液進料管線。
[0005]所述的中壓換熱器底部經輸料管線與鋯列管換熱器三底部連接。
[0006]所述的鈦列管換熱器一為10米的換熱器；鈦列管換熱器一、鋯列管換熱器三、鋯列管換熱器三、鋯列管換熱器三為5米的換熱器。
[0007]來自草甘膦合成車間的母液經過預處理裝置，先後進入鈦列管、鋯列管、中壓換熱器、反應器、氣液分離器，尾氣進入吸收裝置，氧化液進入結晶裝置。
[0008]將原有的7根鈦套管由3根同等換熱面積的鋯列管替代，中壓換熱器移至反應器之前，增加所有無縫連接管的壁厚，草甘膦母液按工藝流程依次進入裝置發生氧化反應，提高管道耐腐蝕性，提高維修周期，降低生產成本。
[0009]根據掛片試驗及數據分析統計，採用該發明生產周期由原來的2個月提高到3年，提高了生產效率，降低了生產成本，平均每年節約支出1126萬元。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為原草甘膦母液催化氧化裝置的結構示意圖。I』 10米鈦列管換熱器，2』 5米鈦列管換熱器，3』 5米鈦列管，4』 ~9』 6米鈦列管換熱器，10』中壓換熱器，11』 U形反應器。
[0011]圖2為本發明的草甘膦母液催化氧化裝置的結構示意圖，其中，1.鈦列管管熱器一，2.鈦列管換熱器二，3.鋯列管換熱器一，4.鋯列管換熱器二，5.鋯列管換熱器三，6.中壓換熱器，7.U形反應器。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
一種草甘膦母液催化氧化裝置，鈦列管管熱器一 I的頂部經輸料管線與鈦列管換熱器二 2的頂部連接，鈦列管換熱器二 2底部經輸料管道與鋯列管換熱器一 3頂部連接，鋯列管換熱器一 3底部經輸料管線與鋯列管換熱器二 4底部連接，鋯列管換熱器二 4頂部經輸料管線與錯列管換熱器三5頂部連接,錯列管換熱器三5底部經輸料管線與中壓換熱器6底部連接，中壓換熱器6頂部經輸料管線與U形反應器7 —端連接。
[0013]U形反應器7另一端還經輸料管線與鋯列管換熱器三5下部連接，鋯列管換熱器三5上部經輸料管線與鋯列管換熱器二 4下部連接，鋯列管換熱器二 4上部經輸料管線與鋯列管換熱器一 3下部連接.所述的鈦列管換熱器二 2上部經輸料管線與鈦列管換熱器一I上部連接，鈦列管換熱器一I下部經輸料管線去氣液分離器.所述的鋯列管換熱器一 I上部經輸料管線分兩條支路，一條與鈦列管換熱器二 2底部、一條去氣液分離器，鈦列管換熱器二 2至鋯列管換熱器一 3之間的輸料管道經線路管道與鈦列管換熱器一 I底部連接，該線路管道上設置有壓縮空氣進氣口，壓縮空氣進氣口與鈦列管換熱器一I底部之間還設置有母液進料管線。
[0014]所述的中壓換熱器6底部經輸料管線與鋯列管換熱器三5底部連接。
[0015]所述的鈦列管換熱器一 I為10米的換熱器；鈦列管換熱器一 2、鋯列管換熱器三3、鋯列管換熱器三4、鋯列管換熱器三5為5米的換熱器。
【權利要求】
1.一種草甘膦母液催化氧化裝置，其特徵在於:鈦列管管熱器一(I)的頂部經輸料管線與鈦列管換熱器二(2)的頂部連接，鈦列管換熱器二(2)底部經輸料管道與鋯列管換熱器一(3)頂部連接，鋯列管換熱器一(3)底部經輸料管線與鋯列管換熱器二(4)底部連接，鋯列管換熱器二(4)頂部經輸料管線與鋯列管換熱器三(5)頂部連接，鋯列管換熱器三(5)底部經輸料管線與中壓換熱器(6)底部連接，中壓換熱器(6)頂部經輸料管線與U形反應器(7)—端連接。
2.根據權利要求1所述的草甘膦母液催化氧化裝置，其特徵在於:U形反應器(7)另一端還經輸料管線與鋯列管換熱器三(5)下部連接，鋯列管換熱器三(5)上部經輸料管線與鋯列管換熱器二(4)下部連接，鋯列管換熱器二(4)上部經輸料管線與鋯列管換熱器一(3)下部連接。
3.根據權利要求1所述的草甘膦母液催化氧化裝置，其特徵在於:鈦列管換熱器二(2)上部經輸料管線與鈦列管換熱器一(I)上部連接，鈦列管換熱器一(I)下部經輸料管線去氣液分離器。
4.根據權利要求1所述的草甘膦母液催化氧化裝置，其特徵在於:鋯列管換熱器一(I)上部經輸料管線分兩條支路，一條與鈦列管換熱器二(2)底部、一條去氣液分離器，鈦列管換熱器二(2)至鋯列管換熱器一(3)之間的輸料管道經線路管道與鈦列管換熱器一(I)底部連接，該線路管道上設置有壓縮空氣進氣口，壓縮空氣進氣口與鈦列管換熱器一(I)底部之間還設置有母液進料管線。
5.根據權利要求1所述的草甘膦母液催化氧化裝置，其特徵在於:中壓換熱器(6)底部經輸料管線與鋯列管換熱器三(5)底部連接。
6.根據權利要求1所述的草甘膦母液催化氧化裝置，其特徵在於:鈦列管換熱器一(I)為10米的換熱器；鈦列管換熱器一(2)、鋯列管換熱器三(3)、鋯列管換熱器三(4)、鋯列管換熱器三(5)為5米的換熱器。
【文檔編號】C02F9/10GK104445787SQ201410772369
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月16日 優先權日:2014年12月16日
【發明者】田義群, 徐森軍, 覃立忠 申請人:湖北泰盛化工有限公司