抗拉型風力發電系統用軟電纜的製作方法

2023-06-09 07:02:41

抗拉型風力發電系統用軟電纜的製作方法
【專利摘要】一種抗拉型風力發電系統用軟電纜，包括導體和絕緣層，所述的導體和絕緣層構成絕緣線芯，多根絕緣線芯絞合構成電纜纜芯，纜芯外依次設有成纜繞包層，芳綸紗加強層和護套層，所述的成纜繞包層內設有耐寒聚丙烯填充層，所述的耐寒聚丙烯填充層內設有抗拉伸纖維束。本電纜結構設計和材料選擇完全滿足風力發電系統用電纜的抗扭轉、耐油、耐老化、耐氣候、防風、耐寒、抗紫外線特性，並具有突出的抗拉性、柔軟性。
【專利說明】
抗拉型風力發電系統用軟電纜
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電力電纜，特別是一種抗拉型風力發電系統用軟電纜。
【背景技術】
[0002]風能作為一種可再生資源，逐漸受到世界各國的青睞，風力發電正在成為世界上增長最快的能源項目。中國風能儲量豐富，分布廣闊，對發展風力發電有著廣闊的市場前景。
[0003]我國風電行業在近年來發展迅速，其中的風力電纜作為風力發電的配套產品，由於風電場特殊的使用環境，對其要求很高。風力電纜不僅要具有優異的絕緣電氣性能、力學性能，還必須具備抗拉強度高、柔軟性好、耐磨、抗扭轉、耐油、耐老化、耐氣候、防風、耐寒、抗紫外線以及環保等特性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在於克服現有技術的缺陷，提供一種抗拉型風力發電系統用軟電纜，此種電纜抗拉強度高，柔軟性能好，同時具有抗扭轉、耐油、耐老化、耐氣候、防風、耐寒、抗紫外線以及環保性能。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案:
[0006]—種抗拉型風力發電系統用軟電纜，包括導體I和包覆在導體I外的絕緣層2，所述的導體I和絕緣層2構成絕緣線芯，多根絕緣線芯絞合構成電纜纜芯，纜芯外依次設有成纜繞包層5，芳綸紗加強層6和護套層7，所述的成纜繞包層5內設有耐寒聚丙烯填充層4，所述的耐寒聚丙烯填充層4內設有抗拉伸纖維束3。
[0007]優選地，所述的導體I採用軟銅導體或鍍錫軟銅導體同向束絞而成，單絲直徑為0.12mm。
[0008]優選地，所述的絕緣層2由抗撕裂矽橡膠擠包而成。
[0009]優選地，所述的抗拉伸纖維束3採用多根已絞合成股的凱夫拉縴維繩，對稱排列在絕緣線芯周圍。
[0010]優選地，所述的成纜繞包層5為雙層間隙繞包無紡布，間隙率小於等於50%。
[0011]優選地，所述的芳綸紗加強層6為芳綸紗編織結構，編織密度大於等於60%。
[0012]優選地，所述的護套層7由耐寒-55°C輻照交聯彈性體擠包而成。
[0013]優選地，所述的電纜纜芯為三芯，所述的3根絕緣線芯呈品字形排布。
[0014]優選地，耐寒聚丙烯填充層4為耐寒聚丙烯填充繩。
[0015]優選地，所述的線芯採用同向絞合結構。
[0016]本實用新型的抗拉型風力發電系統用軟電纜電纜抗拉強度高，柔軟性能好，在電纜內添加多根已經絞合成股的柔軟、高強度、抗拉性能優異的凱夫拉縴維繩作為抗拉裝置，並在電纜纜芯外添加芳綸紗編織加強層，提高電纜抗拉性能。而且，採用軟銅導體或鍍錫軟銅導體提高了纜芯的柔軟性，護套層採用耐寒_55°C輻照交聯彈性體材料。該電纜結構設計和材料選擇完全滿足風力發電系統用電纜的抗扭轉、耐油、耐老化、耐氣候、防風、耐寒、抗紫外線特性，並具有突出的抗拉性、柔軟性。
【附圖說明】

[0017]圖1是為本實用新型的抗拉型風力發電系統用軟電纜的整體結構示意圖。
[0018]圖中:卜導體、2-絕緣層、3-抗拉伸纖維束、4-耐寒聚丙烯填充、5-成纜繞包層、6-芳綸紗加強層、7-護套層。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖給出本實用新型的實施例，進一步說明本實用新型的抗拉型風力發電系統用軟電纜【具體實施方式】。本實用新型的抗拉型風力發電系統用軟電纜不限於以下實施例的描述。
[0020]如圖1所示的本實用新型的抗拉型風力發電系統用軟電纜包括導體I和絕緣層2，所述的導體I和絕緣層2構成絕緣線芯，多根絕緣線芯絞合構成電纜纜芯，纜芯外依次設有成纜繞包層5，芳綸紗加強層6和護套層7，所述的成纜繞包層5內設有耐寒聚丙烯填充層4，所述的耐寒聚丙烯填充層4內設有抗拉伸纖維束3。
[0021]如圖1所示，採用單絲直徑為0.12mm的軟銅導體或鍍錫軟銅導體同向束絞製成導體I。優選地，本實用新型採用第6類銅導體或鍍錫銅導體，所述的第6類導體是指GB/T3956-2008《電纜的導體》中所述的第6種導體，這種導體具有良好的柔韌性。導體I外側擠包抗撕裂矽橡膠作為絕緣層2，保證了電纜優異的抗扭轉性能和電氣絕緣性能。導體I和絕緣層2構成絕緣線芯，三根絕緣線芯在電纜內呈品字形排布，所述的三根絕緣線芯絞合成股構成電纜纜芯。在所述的電纜纜芯外設有成纜繞包層5，所述的成纜繞包層5為雙層間隙繞包無紡布，間隙率小於等於50%;成纜繞包層5內設有耐寒聚丙烯填充層4，可以採用耐寒聚丙烯填充繩填充形成耐寒聚丙烯填充層4，耐寒聚丙烯填充層使電纜內部更結實穩定，並且使成纜外徑相對圓整以利於包帶。所述的耐寒聚丙烯填充層4內設有抗拉伸纖維束3，並且抗拉伸限位束對稱排列在絕緣線芯周圍，所述的抗拉伸纖維束可以是玻璃纖維，碳纖維或凱夫拉縴維，優選地，所述的抗拉伸纖維束3採用多根已絞合成股的凱夫拉縴維繩。所述的凱夫拉縴維繩具有柔軟、高強度、抗拉性能優異等特點，提高了電纜的抗拉能力。此外，在成纜繞包層5外添加芳綸紗加強層6，所述的芳綸紗加強層6為芳綸紗編織結構，編織密度大於等於60 %，芳綸紗具有低密度，高拉伸模量，高斷裂強度，穩定性高等優點，同時提高了電纜的抗拉伸性能和穩定性。在芳綸紗加強層6外還設有護套層7，所述的護套層7由耐寒-55°C輻照交聯彈性體擠包而成，滿足風力發電電纜的耐扭曲、耐油、耐氣候、防風、耐寒、抗紫外線性能。本實用新型的抗拉型風力發電系統用軟電纜採用第六類銅導體或鍍錫銅導體提高了電纜本身的抗彎曲能力，通過抗拉絲纖維束和芳綸紗加強層的設置提高了電纜的抗拉伸性能，滿足了風力發電系統用電纜的性能要求。
[0022]下面參見圖1說明本實用新型的抗拉型風力發電系統用軟電纜的製造過程。
[0023]先將多根軟銅導體或鍍錫軟銅導體的單絲同向束絞製成導體I，在導體I外擠包有抗撕裂矽橡膠作為絕緣層2，導體I和絕緣層2構成絕緣線芯，絕緣線芯絞合成纜構成電纜纜芯。成纜時在電纜纜芯外間隙繞包有成纜繞包層5，同時在絕緣線芯的絕緣層2和成纜繞包層5之間的纜芯內的間隙放置耐寒聚丙烯填充層4;所述的耐寒聚丙烯填充層4內設有抗拉伸纖維束3;在成纜繞包層5外添加芳綸紗加強層6，所述芳綸紗加強層6為編織結構，在芳綸紗加強層外擠包耐寒_55°C輻照交聯彈性體護套層7。
[0024]應該理解到的是，以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種抗拉型風力發電系統用軟電纜，其特徵在於:包括導體(I)和包覆在導體(I)夕卜的絕緣層(2)，所述的導體(I)和絕緣層(2)構成絕緣線芯，多根絕緣線芯絞合構成電纜纜芯，纜芯外依次設有成纜繞包層(5)，芳綸紗加強層(6)和護套層(7)，所述的成纜繞包層(5)內設有耐寒聚丙烯填充層(4)，所述的耐寒聚丙烯填充層(4)內設有抗拉伸纖維束(3)。2.根據權利要求1所述的抗拉型風力發電系統用軟電纜，其特徵在於:所述的導體(I)採用軟銅導體或鍍錫軟銅導體同向束絞而成，單絲直徑為0.12_。3.根據權利要求1所述的抗拉型風力發電系統用軟電纜，其特徵在於:所述的絕緣層(2)由抗撕裂矽橡膠擠包而成。4.根據權利要求1所述的抗拉型風力發電系統用軟電纜，其特徵在於:所述的抗拉伸纖維束(3)採用多根已絞合成股的凱夫拉縴維繩，對稱排列在絕緣線芯周圍。5.根據權利要求1所述的抗拉型風力發電系統用軟電纜，其特徵在於:所述的成纜繞包層(5)為雙層間隙繞包無紡布，間隙率小於等於50%。6.根據權利要求1所述的抗拉型風力發電系統用軟電纜，其特徵在於:所述的芳綸紗加強層(6)為芳綸紗編織結構，編織密度大於等於60%。7.根據權利要求1所述的抗拉型風力發電系統用軟電纜，其特徵在於:所述的護套層(7)由耐寒-55°C輻照交聯彈性體擠包而成。8.根據權利要求1所述的抗拉型風力發電系統用軟電纜，其特徵在於:所述的電纜纜芯為三芯，三根絕緣線芯呈品字形排布。9.根據權利要求1所述的抗拉型風力發電系統用軟電纜，其特徵在於:耐寒聚丙烯填充層(4)為耐寒聚丙烯填充繩。10.根據權利要求1所述的抗拉型風力發電系統用軟電纜，其特徵在於:所述的線芯採用採用同向絞合結構。
【文檔編號】H01B7/04GK205692590SQ201620472801
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月23日 公開號201620472801.2, CN 201620472801, CN 205692590 U, CN 205692590U, CN-U-205692590, CN201620472801, CN201620472801.2, CN205692590 U, CN205692590U
【發明人】陳磊, 葉明春, 繆鵬生, 朱為坤, 端龍靜, 蘇蓉
【申請人】安徽太平洋電纜股份有限公司