具有立軸軸承潤滑油循環裝置的立式減速機的製作方法

2023-06-08 17:29:26 2

本實用新型涉及立式減速機，尤其是涉及具有立軸軸承潤滑油循環裝置的立式減速機。

背景技術：

立式減速機廣泛用於大型粉體加工設備如立式磨粉機，其立軸（動力輸出軸）作為主動力驅動磨機工作。立式減速機立軸的底部軸承安裝在軸承套中，軸承套安裝或連接在減速機底板上，直接浸泡在齒輪箱油池中。立式減速機工作時進入軸承套內部的潤滑油因軸承套的杯狀結構，致使軸承套內的潤滑油很難與齒輪箱油池中的潤滑油進行交換和循環，造成油品變質快，雜質易沉澱在軸承套內，導致軸承發熱嚴重、軸承使用壽命短。

技術實現要素：

本實用新型目的在於提供一種具有立軸軸承潤滑油循環裝置的立式減速機。

為實現上述目的，本實用新型採取下述技術方案：

本實用新型所述具有立軸軸承潤滑油循環裝置的立式減速機，包括立式減速機本體，所述立式減速機本體的齒輪箱底壁上、位於所述齒輪箱動力輸出軸下軸承室位置處設置有導油管，所述導油管的一管口與所述下軸承室相連通而另一管口與齒輪箱內的油池相連通；所述齒輪箱動力輸出軸的下端延伸至軸承室內，位於延伸至軸承室內的齒輪箱動力輸出軸上固定有葉輪。

位於所述下軸承室的側壁上開設有導油孔。

本實用新型優點在於實現動力輸出軸下軸承室內的潤滑油強制循環，防止了下軸承室軸承位置處的潤滑油無法循環而雜質沉澱導致的軸承溫升超高現象發生。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護範圍不限於下述實施例。

如圖1所示，本實用新型所述具有立軸軸承潤滑油循環裝置的立式減速機，包括立式減速機本體1，立式減速機本體1的齒輪箱2底壁上、位於齒輪箱2動力輸出軸3下軸承室4位置處設置有端蓋7，端蓋7底部設置有導油管5，導油管5的一管口與下軸承室4相連通而另一管口與齒輪箱2內的油池6相連通；位於軸承室4凹腔內的動力輸出軸3上固定有葉輪8；為進一步提高潤滑油的循環效果，在下軸承室4的側壁上開設有導油孔9。

本實用新型工作時，齒輪箱動力輸出軸3帶動葉輪8旋轉，促使下軸承室4內的潤滑油在軸向形成壓力並流動，流動的潤滑油經過導油管5導入到齒輪箱內的油池6內，從而對下軸承室4內的軸承體進行強制循環潤滑，同時也降低了軸承體的工作溫度，延長了軸承體的使用壽命。