一種纖維分離機的製作方法

2023-06-08 17:34:31 1

本實用新型涉及纖維分離機技術領域，尤其涉及一種纖維分離機。

背景技術：

纖維分離又稱製漿或解纖，植物性原料分離成細小纖維的過程，纖維分離的目的是製成纖維漿料，用以製造纖維板，分為粗分和精磨兩個過程，粗分主要是把木片分離成個體纖維或纖維束，其中也有部分被被切斷或撕裂，精磨主要是把未完成分離的纖維束，進一步分離成個體纖維，並使其進一步分絲、帚化、疏解的更細，增大纖維的總比表面積，纖維分離一般用以下三種分離篩，平動旋振篩纖維分離機、壓力曲篩纖維分離機、臥式錐形離心篩纖維分離機，但是這三種分離篩，用水量大，設備動力高，用料多，耗能大，且設備容易出現故障，維修麻煩。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種纖維分離機。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種纖維分離機，包括主體外殼、調速旋鈕、電機箱、滾筒式篩網和電動機，所述主體外殼下方安裝有減震底座，所述主體外殼表面下方安裝有出水口，所述主體外殼左側安裝有左端蓋，所述主體外殼表面左側安裝有固定把手，所述主體外殼上方安裝有進水管，所述主體外殼右側安裝有電機箱，所述電機箱表面安裝有調速旋鈕，所述調速旋鈕左側安裝有電源開關，所述調速旋鈕右側安裝有指示燈，所述電機箱右側表面安裝有散熱孔，所述主體外殼內部安裝有滾筒式篩網，所述滾筒式篩網左側安裝有滾筒式篩網蓋，所述滾筒式篩網上方安裝有高壓噴頭，所述電機箱內部安裝有電動機，所述電動機左側安裝有轉動軸，所述電動機上方安裝有穩壓器。

優選的，所述主體外殼表面安裝有視鏡。

優選的，所述固定把手共安裝有四個，且四個固定把手均勻安裝在主體外殼的表面左側。

優選的，所述電機箱下方安裝有水箱。

優選的，所述水箱內部安裝有水泵。

本實用新型中，通過安裝有高壓噴頭，可以對滾筒式篩網產生高壓水柱進行衝洗，使得在分離纖維時可以加快分離速度，同時保證分離的效果，同時節約水資源，提高了該纖維分離機的品質，通過安裝有減震底座，可以使得該纖維分離機在工作時運行更加平穩，使得纖維分離效果更好，同時防止因為該纖維分離機震動，導致內部元件鬆脫，使得設備出現故障，有效的延長該纖維分離機的使用壽命，減少出現故障的概率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種纖維分離機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種纖維分離機的內部結構示意圖。

圖中：1減震底座、2出水口、3固定把手、4左端蓋、5視鏡、6主體外殼、7進水管、8電源開關、9調速旋鈕、10指示燈、11散熱孔、12電機箱、13滾筒式篩網蓋、14滾筒式篩網、15高壓噴頭、16轉動軸、17穩壓器、18電動機、19水箱、20水泵。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種纖維分離機，包括主體外殼6、調速旋鈕9、電機箱12、滾筒式篩網14和電動機18，主體外殼6下方安裝有減震底座1，主體外殼6表面下方安裝有出水口2，主體外殼6左側安裝有左端蓋4，主體外殼6表面左側安裝有固定把手3，主體外殼6上方安裝有進水管7，主體外殼6右側安裝有電機箱12，電機箱12表面安裝有調速旋鈕9，調速旋鈕9左側安裝有電源開關8，調速旋鈕9右側安裝有指示燈10，電機箱12右側表面安裝有散熱孔11，主體外殼6內部安裝有滾筒式篩網14，滾筒式篩網14左側安裝有滾筒式篩網蓋13，滾筒式篩網14上方安裝有高壓噴頭15，電機箱12內部安裝有電動機18，電動機18左側安裝有轉動軸16，電動機18上方安裝有穩壓器17，主體外殼6表面安裝有視鏡5，固定把手3共安裝有四個，且四個固定把手3均勻安裝在主體外殼6的表面左側，電機箱12下方安裝有水箱19，水箱19內部安裝有水泵20。

工作原理：當使用該纖維分離機時，首先通過固定把手3打開左端蓋4，在打開滾筒式篩網蓋13，將需要分離纖維的原料放入到滾筒式篩網14中，在關閉滾筒式篩網蓋13和左端蓋4，打開電源開關8，旋轉調速旋鈕9，這時電動機18開始工作，通過轉動軸16帶動滾筒式篩網14進行轉動，同時水泵20開始吸取水箱19內部的水，通過進水管7進入到高壓噴頭15中，對滾筒式篩網14進行衝洗，開始對纖維進行分離，分離出的澱粉水從出水口2中流出，減震底座1可以減輕設備在工作時的震動，穩壓器17可以穩定輸入的電壓。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。