一種幹運行釜用機械密封的製作方法
2023-06-08 13:30:36 1
專利名稱:一種幹運行釜用機械密封的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種機械密封,尤其是涉及一種應用於搪玻璃反應釜的幹運行釜用機械密封。
背景技術:
目前,在現有技術中搪玻璃反應釜是將含高二氧化矽的玻璃,襯在鋼製容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著於金屬表面上成為複合材料製品,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備,現有的釜用機械密封都帶有冷卻夾套和軸承,在冷卻夾套內要通入冷水來達到冷卻的效果,而軸承必須要添加潤滑油,這樣就有機會對反應釜內的材料汙染,而且這種機械密封體積和重量都很大,不方便搬運。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種幹運行釜用機械密封,它沒有冷卻夾套和軸承,不會添加多餘的物質汙染材料而且體積小方便搬運。本發明解決其技術問題所採取的技術方案是一種幹運行釜用機械密封,包括法蘭盤,法蘭盤的中間設有轉軸.所述的法蘭盤與轉軸之間設有靜環,在靜環的頂部設有動環,在動環的外側設有動環組件,在動環組件的上方設有支撐件組件,在動環組件和支撐件組件之間設有彈簧,支撐件組件與在其上方的支撐件通過螺釘緊固連接,在支撐件的頂端設有固定環;在動環與支撐件組件靠近轉軸的位置設有密封圈。為了能夠進一步的使機械密封達到更好的密封效果,所述的靜環與密封圈之間設有O型圈;所述的密封圈與轉軸之間設有O型圈。為了方便對機械密封進行緊固,所述的支撐件上設有固定板,固定板通過螺釘與
法蘭盤連接。為了方便搬運機械密封,所述的法蘭盤上設有掛圈。本發明的有益效果是採用了上述結構之後,因為去掉了冷卻夾套和軸承,不會出現水或者油一類的液體進入機械密封汙染材料,而且體積變小,重量變輕,方便操作人員的搬運。
圖I是本發明的結構示意圖。圖中1、靜環;2、動環;3、法蘭盤;4、掛圈;5、動環組件;6、密封圈;
7、支撐件組件;8、支撐件;9、固定板;10、固定環;11、轉軸;12、彈簧。
具體實施例方式如圖I所示一種幹運行釜用機械密封,包括法蘭盤3,法蘭盤3的中間設有轉軸11,所述的法蘭盤3與轉軸11之間設有靜環1,在靜環I的頂部設有動環2,在動環2的外側設有動環組件5,在動環組件5的上方設有支撐件組件7,在動環組件5和支撐件組件7之間設有彈簧12,支撐件組件7與在其上方的支撐件8通過螺釘緊固連接,在支撐件8的頂端設有固定環10 ;在動環2與支撐件組件7靠近轉軸11的位置設自密封圈6 ;所述的靜環I與密封圈6之間設有O型圈;所述的密封圈6與轉軸11之間設有O型圈;密封效果更佳; 所述的支撐件8上設有固定板9,固定板9通過螺釘與法蘭盤3連接;所述的法蘭盤3上設有掛圈4,方便操作人員搬運提吊反應釜。此種密封在使用的時候,接觸為幹磨型,不帶有冷卻夾套和軸承,非常適合搪玻璃反應釜使用,運轉效率高,汙染小。需要強調的是,以上是本發明的較佳實施列而已,凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
權利要求
1.一種幹運行釜用機械密封,包括法蘭盤(3),法蘭盤(3)的中間設有轉軸(11),其特徵是所述的法蘭盤(3)與轉軸(11)之間設有靜環(1),在靜環(I)的頂部設有動環(2),在動環(2)的外側設有動環組件(5),在動環組件(5)的上方設有支撐件組件(7),在動環組件(5)和支撐件組件(7)之間設有彈簧(12),支撐件組件(7)與在其上方的支撐件(8)通過螺釘緊固連接,在支撐件(8)的頂端設有固定環(10);在動環(2)與支撐件組件(7)靠近轉軸(11)的位置設有密封圈(6)。
2.根據權利要求I所述的幹運行釜用機械密封,其特徵是所述的靜環(I)與密封圈(6)之間設有O型圈。
3.根據權利要求I所述的幹運行釜用機械密封,其特徵是所述的密封圈(6)與轉軸(11)之間設有O型圈。
4.根據權利要求I所述的幹運行釜用機械密封,其特徵是所述的支撐件(8)上設有固定板(9),固定板(9)通過螺釘與法蘭盤(3)連接。
5.根據權利要求I所述的幹運行釜用機械密封,其特徵是所述的法蘭盤(3)上設有掛圈⑷。
全文摘要
本發明涉及一種幹運行釜用機械密封,包括法蘭固定板,法蘭固定板的中間設有轉軸,所述的法蘭盤與轉軸之間設有靜環,在靜環的頂部設有動環,在動環的外側設有動環組件,在動環組件的上方設有支撐件組件,在動環組件和支撐件組件之間設有彈簧,支撐件組件與在其上方的支撐件通過螺釘緊固連接,在支撐件的頂端設有固定環;在動環與支撐件組件靠近轉軸的位置設有密封圈。採用了上述結構之後,因為去掉了冷卻夾套和軸承,不會出現水或者油一類的液體進入機械密封汙染材料,而且體積變小,重量變輕,方便操作人員的搬運。
文檔編號F16J15/16GK102878296SQ20121033900
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日
發明者施培興 申請人:張家港市中化機械密封件廠