液壓變量泵的製作方法
2023-06-08 17:49:16 3
液壓變量泵的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓變量泵，包括殼體和端蓋，殼體內設置有斜盤，斜盤上連接有柱塞、變量活塞和回位活塞，端蓋上設置有上安裝孔和下安裝孔；液壓泵輸出油路通過反饋控制油路與液壓泵的反饋油口相連接，反饋控制油路上設置有變量控制閥；所述端蓋上設置大排量限位螺釘，大螺釘孔外側設置有大螺釘孔密封組件，大螺釘孔軸線與變量活塞軸線同軸；所述端蓋上設置有小螺釘孔，小螺釘孔內設置有小排量限位螺釘，小螺釘孔外側設置有小螺釘孔密封組件，小螺釘孔軸線與回位活塞軸線同軸。本實用新型液壓變量泵，結構簡單，具有操作調節方便、製造成本較低、該迴路還具有變量控制壓力手動可調、安全壓力下自動切換小流量，安全可靠。
【專利說明】液壓變量慄
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓部件，具體的說，是涉及一種液壓變量泵。
【背景技術】
[0002]液壓變量泵的變量控制方式有很多，如手動控制、壓力控制、流量控制、電機控制、伺服控制、比例控制等，對於AlOV系列液壓變量泵的變量控制方式則包括兩位控制DG型、壓力控制DR型(含遠程控制DRG型)、流量控制DFR型、功率控制DFLR型、和先導壓力有關的流量控制FHD型、流量電控FEl型、壓力流量電控DFEl、電液壓力控制ED型，LlOV系列液壓變量泵的變量控制方式包括壓力控制DR型(含遠程控制DRG型)、流量控制DFR型、功率控制DFLR型。
[0003]對於需要使用變量泵且僅需變量泵提供兩檔流量的液壓系統來說，其泵源使用手動控制型操作調節流量不方便，而使用電動控制(含電機控制、比例控制等)和其他控制形式成本較高，且造成使用浪費。
實用新型內容
[0004]針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供一種結構簡單，控制方便，安全可靠的輸出流量可調節液壓變量泵。
[0005]本實用新型所採取的技術方案是:
[0006]一種液壓變量泵，包括殼體和端蓋，殼體內設置有斜盤，斜盤上連接有柱塞、變量活塞和回位活塞，端蓋上設置有上安裝孔和下安裝孔，上安裝孔軸線與變量活塞軸線同軸；下安裝孔軸線與回位活塞軸線同軸；液壓泵輸出油路通過反饋控制油路與液壓泵的反饋油口相連接，反饋控制油路上設置有變量控制閥；所述端蓋上設置有大螺釘孔，大螺釘孔內設置有大排量限位螺釘，大螺釘孔外側設置有大螺釘孔密封組件，大螺釘孔軸線與變量活塞軸線同軸；所述端蓋上設置有小螺釘孔，小螺釘孔內設置有小排量限位螺釘，小螺釘孔外側設置有小螺釘孔密封組件，小螺釘孔軸線與回位活塞軸線同軸。
[0007]所述回位活塞的活塞杆外側套裝有回位套筒，回位套筒呈階梯狀，回位套筒右端插入下安裝孔內；回位套筒左端外側設置有回位彈簧。
[0008]所述變量活塞設置有中心孔；所述變量活塞右端插入上安裝孔內；大排量限位螺釘左端插入變量活塞中心孔。
[0009]所述小排量限位螺釘左端從回位套筒的右端插入。
[0010]所述變量控制閥由控制閥和安全閥構成。。
[0011]本實用新型相對現有技術的有益效果:
[0012]本實用新型液壓變量泵，結構簡單，具有操作調節方便、製造成本較低、該迴路還具有變量控制壓力手動可調、安全壓力下自動切換小流量，安全可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型液壓變量泵的大排量狀態結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型液壓變量泵的小排量狀態結構示意圖；
[0015]圖3是圖2的局部放大結構示意圖；
[0016]圖4是圖3的A-A剖視結構示意圖；
[0017]圖5是本實用新型液壓變量泵的液壓迴路控制原理圖。
[0018]附圖中主要部件符號說明:
[0019]圖中:
[0020]1、主軸 2、變量活塞 3、活塞杆 4、大排量限位螺釘
[0021]5、殼體 6、調節閥 7、端蓋8、小排量限位螺釘
[0022]9、轉子 10、回位彈簧11、回位套筒 12、柱塞
[0023]13、回位活塞14、斜盤 15、控制閥芯 16、控制閥座
[0024]17、控制閥調節螺釘18、安全閥芯 19、安全閥座
[0025]20、安全閥調節螺釘21、大螺釘孔 22、小螺釘孔
[0026]23、大螺釘孔密封組件 24、小螺釘孔密封組件
[0027]25、上安裝孔26、下安裝孔
[0028]27、反饋油口28、液壓泵 29、泵出油口
[0029]30、出油路31、反饋油路 32、截止閥
[0030]33、控制閥34、控制閥調節螺釘
[0031]35、安全閥調節螺釘36、安全閥 37、吸油口。
【具體實施方式】
[0032]以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明:
[0033]附圖1-5可知,一種液壓變量泵,包括殼體5和端蓋6,殼體5內設置有斜盤14,斜盤14上連接有柱塞2、變量活塞2和回位活塞13，端蓋7上設置有上安裝孔25和下安裝孔26，上安裝孔25軸線與變量活塞2軸線同軸；下安裝孔26軸線與回位活塞13軸線同軸；液壓泵輸出油路通過反饋控制油路與液壓泵的反饋油口相連接，反饋控制油路上設置有變量控制閥；所述端蓋7上設置有大螺釘孔21，大螺釘孔21內設置有大排量限位螺釘4，大螺釘孔21外側設置有大螺釘孔密封組件23，大螺釘孔21軸線與變量活塞2軸線同軸；所述端蓋7上設置有小螺釘孔22，小螺釘孔22內設置有小排量限位螺釘8，小螺釘孔22外側設置有小螺釘孔密封組件24，小螺釘孔22軸線與回位活塞13軸線同軸。
[0034]所述回位活塞的活塞杆外側套裝有回位套筒11，回位套筒11呈階梯狀，回位套筒11右端插入下安裝孔26內；回位套筒11左端外側設置有回位彈簧10。
[0035]所述變量活塞2設置有中心孔；所述變量活塞2右端插入上安裝孔內；大排量限位螺釘4左端插入變量活塞中心孔。
[0036]所述小排量限位螺釘8左端從回位套筒11的右端插入。
[0037]所述變量控制閥由控制閥和安全閥構成。
[0038]對於需要使用變量泵且僅需變量泵提供兩檔流量的液壓系統來說，其泵源使用手動控制型操作調節流量不方便，而使用電動控制(含電機控制、比例控制等)和其他控制形式成本較高，且造成使用浪費。本實用新型液壓變量泵，自反饋油壓控制、機械限位的變量液壓泵迴路能夠滿足這種液壓系統的需求，該迴路與AlOV系列液壓泵中的兩位控制DG型相似，都具備操作調節方便、成本較低的特點，另外，該迴路還具有變量控制壓力手動可調、安全壓力下自動切換小流量的特點。為上述液壓系統提出了一種較為合理的泵源解決方案。
[0039]本實用新型液壓變量泵原理如下:
[0040]採用LlOV或AlOV系列液壓泵，變量控制方式選用流量控制DFR型；在變量泵的活塞杆端增加大排量限位螺釘，通過機械限位來限制變量活塞的行程，從而改變斜盤擺角，調整變量泵的最大排量。在回位套筒端增加小排量限位螺釘，通過小排量限位螺釘限制回位活塞的行程，使斜盤不能回至零角度，從而調整變量泵的最小排量；在回位彈簧作用下，液壓泵初始狀態為大排量；從液壓泵出油路上引一路控制油到液壓泵的反饋油口，在引出的控制油路上設置一個截止閥，用來實現控制油路的接通和斷開；當控制油路接通時，液壓泵保持初始狀態的最大排量；當控制油路斷開，且當液壓泵出口油壓大於控制閥芯的設定的最低控制壓力時，液壓泵切換至最小排量；當液壓泵出口油壓達到安全閥設定壓力時，液壓泵切換至最小排量；通過控制閥的調節螺釘可以調節液壓泵變量的最低控制壓力，通過安全閥的調節螺釘可以調節液壓泵的安全壓力；通過調節大排量限位螺釘可以調節液壓泵最大排量，通過調節小流量限位螺釘可以調節液壓泵最小排量。
[0041]如圖所示自反饋油壓控制、機械限位的變量液壓泵迴路主要由泵主體(殼體、端蓋、主軸、斜盤、轉子、柱塞、變量活塞、回位活塞等)、大排量限位螺釘、小排量限位螺釘、調節閥(控制閥、安全閥)、截止閥、管路等組成。
[0042]本實用新型液壓變量泵工作過程如下:
[0043]採用LlOV或AlOV系列液壓泵，變量控制方式選用流量控制DFR型。在液壓泵出油路上引一路控制油到液壓泵的反饋油口(X)，在引出的控制油路上設置一個截止閥(電動或手動開關均可)，用來實現控制油路的接通和斷開。
[0044]在變量泵的活塞杆端增加大排量限位螺釘，通過機械限位來限制變量活塞的行程，從而改變斜盤擺角，調整變量泵的最大排量。在回位套筒端增加小排量限位螺釘，當控制油路斷開時或變量泵達到安全閥設定壓力時，通過小排量限位螺釘限制回位活塞的行程，使斜盤不能回至零角度，從而調整變量泵的最小排量。在回位彈簧作用下，變量泵初始狀態為大排量狀態(大排量限位螺釘頂住變量活塞)。
[0045]當控制油路接通時，液壓泵出口壓力油作用於控制閥芯的兩端，在回位彈簧和回位活塞的作用下，斜盤保持初始大排量狀態；當控制油路斷開時，液壓泵出口壓力油作用於控制閥芯的左側，當油壓作用力大於控制閥座彈簧作用力時，控制閥芯右移，壓力油進入液壓泵變量活塞中，作用於變量活塞上，推動斜盤向排量減小的方向運動，直至小排量限位螺釘處。
[0046]當液壓泵出口油壓作用力達到安全閥座彈簧作用力時，安全閥芯右移，壓力油進入液壓泵變量活塞中，作用於變量活塞上，推動斜盤向排量減小方向運動，直至小排量限位螺釘處。
[0047]通過調節控制閥的調節螺釘可以調節控制液壓泵變量的最低控制壓力(一般彡2.5MPa)，通過調節安全閥的調節螺釘可以調節液壓泵的安全切斷壓力(一般彡28MPa)。
[0048]通過調節大流量限位螺釘可以調節液壓泵最大排量(設定範圍一般從Vgmax到50% Vgmax)，通過調節小流量限位螺釘可以調節液壓泵最小排量(設定範圍一般從Vgmin到50% Vgmax);注:Vgmax表示最大排量，Vgmin表示最小排量。
【權利要求】
1.一種液壓變量泵，包括殼體和端蓋，殼體內設置有斜盤，斜盤上連接有柱塞、變量活塞和回位活塞，其特徵在於:端蓋上設置有上安裝孔和下安裝孔，上安裝孔軸線與變量活塞軸線同軸；下安裝孔軸線與回位活塞軸線同軸；液壓泵輸出油路通過反饋控制油路與液壓泵的反饋油口相連接，反饋控制油路上設置有變量控制閥；所述端蓋上設置有大螺釘孔，大螺釘孔內設置有大排量限位螺釘，大螺釘孔外側設置有大螺釘孔密封組件，大螺釘孔軸線與變量活塞軸線同軸；所述端蓋上設置有小螺釘孔，小螺釘孔內設置有小排量限位螺釘，小螺釘孔外側設置有小螺釘孔密封組件，小螺釘孔軸線與回位活塞軸線同軸。
2.根據權利要求1所述液壓變量泵，其特徵在於:所述回位活塞的活塞杆外側套裝有回位套筒，回位套筒呈階梯狀，回位套筒右端插入下安裝孔內；回位套筒左端外側設置有回位彈黃。
3.根據權利要求1所述液壓變量泵，其特徵在於:所述變量活塞設置有中心孔；所述變量活塞右端插入上安裝孔內；大排量限位螺釘左端插入變量活塞中心孔。
4.根據權利要求1所述液壓變量泵，其特徵在於:所述小排量限位螺釘左端從回位套筒的右端插入。
5.根據權利要求1所述液壓變量泵，其特徵在於:所述變量控制閥由控制閥和安全閥構成。
【文檔編號】F04B1/26GK204099146SQ201420385631
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】顧長明, 羅成, 史進武, 趙黎明, 馮世澤, 顧銀芳, 鄭國梁, 郝欣偉 申請人:北京航天發射技術研究所, 中國運載火箭技術研究院