外熱式迴轉爐密封結構的製作方法

2023-06-09 03:49:36

專利名稱：外熱式迴轉爐密封結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工設備的一種密封結構，特別是外熱式迴轉爐密封結構。
背景技術：
在一般的催化劑生產裝置中都有迴轉式焙燒爐，迴轉式焙燒爐中間的轉筒部分是轉動的，而焙燒爐的爐頭和爐尾是固定不動的，這樣在轉筒和爐頭、爐尾連接部位就出現了轉動部分和固定部分的結合點，這兩個結合點就是兩個洩漏點，在正壓條件下，如果這兩點有洩漏，會造成物料的流失和環境汙染，而在負壓條件下，如果這兩點有洩漏，會使空氣進入轉筒內參與物料的反應，而生產出不合格的產品，所以這兩部分的密封在焙燒爐的設計中就顯得十分重要。
由於迴轉爐的直徑一般都較大，至少在1米以上，所以迴轉爐爐頭、爐尾處的密封不能象一般的旋轉軸的密封用標準的機械密封和填料密封，目前用在迴轉窯爐上的密封有很多種迷宮式、軸向接觸式、徑向接觸式、軟填料遮擋式，最近幾年發展起來一種帶波紋管的端面密封，它相當於旋轉軸的波紋管機械密封，但由於爐子的尺寸一般較大，所以它在使用過程中其效果也不盡如人意，洩漏時有發生，而且造價昴貴，更換時必須停爐.，帶波紋管的端面密封是在爐頭進料箱和爐尾出料箱處連接一個波紋管補償器，再在補償器上固定一靜環，與固定在轉筒上的動環相接觸，靠波紋管的軸向剛度來補償軸向竄動而始終使動環和靜環相互接觸而達到密封的目的，這種密封的優點是與遮擋式密封相比，由於機械密封的零部件都是金屬材料，所以使用壽命長得多；由於機械密封具有補償機構，正確安裝後，不象遮擋式密封需經常調整；由於機械密封的端面接觸面積小，磨擦功率損耗小，僅為遮擋式密封的20％～30％；由於機械密封與筒體的接觸部位沒有相對運動，因此對筒體不損傷。但是也存在著一些缺點，主要是由於它是機械密封，其結構較其它密封結構複雜，而且都是機加工件，尤其是動環和靜環的加工要求特別高；裝配較困難，更換不便，特別是運轉不正常時，採取應急措施較困難，由於其結構決定了必須停爐才能檢修，所以給爐子的安穩長滿優運行帶來了極大的不便。由於爐體直徑一般較大，所以密封環尺寸也較大，受熱後容易變形，造成動環和靜環不能很好的接觸而造成密封失效，而且由於轉筒軸向尺寸較大，受熱後彎曲變形較大，所以容易使動環傾斜，使動環和靜環不能很好的接觸而造成密封失效。波紋管密封在負壓較大的條件下操作情況較好，但在正壓條件下和微負壓條件下，由於受熱後軸向剛度變小，密封面間的壓緊力較小，由於轉筒長度一般都在10米以上，而在溫度比較高時，其軸向伸長量很大，所以當波紋管在受熱剛度變小後雖然其伸長量能補償轉筒的軸向伸長量，但其壓緊力已很小，不能滿足密封所要求的壓力而造成物料外洩。
另一種是遮擋式密封結構，其結構形式是在金屬壓緊環與爐頭進料箱或爐尾出料箱之間放一個密封墊，用螺栓將金屬壓緊環與爐頭進料箱或爐尾出料箱固定在一起。由於這種密封結構過於簡單，金屬壓緊環的壓緊力不夠，而且由於壓在中間的填料非常薄，在設備運行中容易磨損脫落，從而造成密封失效。

發明內容
本實用新型的目的就是克服上述的不足，而提供的一種多層盤根做填料、能夠隨時調整填料壓蓋的密封結構。
實現本實用新型目的的解決方案是一種外熱式迴轉爐密封結構，包括爐頭進料箱或爐尾出料箱(5)、轉筒(6)、轉筒襯環(7)，特別是在爐頭進料箱或爐尾出料箱(5)上設置有密封箱(4)，在密封箱(4)與轉筒襯環(7)之間設置有密封墊(3)，壓蓋(1)的凸出端面頂住密封墊(3)的端面，壓蓋(1)通過螺栓(2)與密封箱(4)連在一起。
密封墊(3)是用橡膠、石棉、塑料、填料製成的。
本實用新型的優點是由於密封墊是填料密封，我們又用了多層盤根做填料，密封性能穩定，安全可靠，密封失效時也不會有很大的洩漏量，而且可以隨時調整填料壓蓋的壓緊螺栓，改善密封條件；.更換填料方便，如果填料失效，只要卸開填料壓蓋，就可以更換填料而不影響爐子的正常運行，為爐子的安穩長滿優運行提供了可靠的保證；價格便宜，因為密封失效後只更換填料，所以比較經濟合理。由於轉筒的變形會影響填料密封的使用效果，所以我們在此次設計中提高了轉筒的加工精度，使轉筒的變形量減小，這樣會提高填料密封的使用效果。而且相對來說，填料密封對轉筒變形的自動調節能力較強，由於填料是柔性的，具有足夠的彈性和塑性，可以補償由於轉筒變形造成的間隙，所以填料密封在這方面有它的優越性。


圖1是本實用新型的結構示意圖，爐頭進料箱或爐尾出料箱5和轉筒6隻畫了與密封結構有關的部分，其餘部分省略了。
圖2是背景技術遮擋式密封的結構示意圖，圖中8是轉筒，9是金屬壓緊環。
圖3是背景技術波紋管密封的結構示意圖，圖中10是轉筒，11是動環，12是靜環，13是波紋管。
具體實施方式
在爐頭進料箱或爐尾出料箱5上設置有密封箱4，使爐頭進料箱或爐尾出料箱5、密封箱4與轉筒襯環7之間形成一個一頭開口的環形空腔，將密封墊3放置在這個空腔內，壓蓋1的環形凸出端面設置在環形空腔的開口處，壓緊密封墊3的端面，壓蓋1通過螺栓2與密封箱4連在一起，轉筒襯環7是設在轉筒6上的，是為了保護轉筒6的筒壁因摩擦而過早損壞。密封墊3是用橡膠、石棉、塑料製成的。
這樣當迴轉式焙燒爐工作時，電機帶動轉筒6轉動，與轉筒6固連的轉筒襯環7也一起轉動，爐頭進料箱或爐尾出料箱5以及與起固連的密封箱4、壓蓋1和密封墊3都不轉動，在轉筒襯環7與密封墊3形成摩擦並且密封。爐頭進料箱或爐尾出料箱5在這一點的洩漏被密封了。
權利要求1.一種外熱式迴轉爐密封結構，包括爐頭進料箱或爐尾出料箱(5)、轉筒(6)、轉筒襯環(7)，其特徵是在爐頭進料箱或爐尾出料箱(5)上設置有密封座(4)，在密封座(4)與轉筒襯環(7)之間設置有密封墊(3)，壓蓋(1)的凸出端面頂住密封墊(3)的端面，壓蓋(1)通過螺栓(2)與密封座(4)連在一起。
2.根據權利要求1所說的外熱式迴轉爐密封結構，其特徵是所說的密封墊(3)是用橡膠、石棉、塑料、填料製成的。
專利摘要一種外熱式迴轉爐密封結構，屬於化工設備的一種密封結構。本實用新型是在爐頭進料箱或爐尾出料箱上設置有密封座，在密封座與轉筒襯環之間設置有密封墊，壓蓋的凸出端面壓緊密封墊的端面，壓蓋通過螺栓與密封座連在一起。本實用新型的優點是密封性能穩定，安全可靠，更換填料方便，隨時調整填料壓蓋的壓緊螺栓，改善密封條件。
文檔編號F27B7/24GK2685788SQ20032010965
公開日2005年3月16日 申請日期2003年10月9日 優先權日2003年10月9日
發明者李彩霞, 高鴻海, 王玉春 申請人:蘭州煉油化工設計院