不鏽鋼零件鍍鉻前的陽極腐蝕工藝方法

2023-06-08 18:28:56

專利名稱：不鏽鋼零件鍍鉻前的陽極腐蝕工藝方法
技術領域：
本發明涉及不鏽鋼材料的陽極化處理工藝，特別是不鏽鋼零件在鍍鉻前的腐蝕處
理工藝。
背景技術：
不鏽鋼材料鍍鉻，一般的工藝流程是清洗除油-弱腐蝕-鍍鉻(包括陽極反拔)_清洗除氫。一般不鏽鋼材料含鉻量較高(大約> 13% )，鉻在空氣中容易鈍化，在零件表面形成一層薄而緻密的鈍化膜，這層鈍化膜若在鍍鉻前清除不乾淨，將影響鍍鉻層的結合力，導致鉻層起皮等缺陷。因此在進行鍍鉻時，一般要在鍍鉻槽內對零件進行陽極反拔， 即經轉換將零件置於陽極，然後進行陽極腐蝕，將零件表面的鈍化膜去除乾淨。採用這種方法，由於在鍍鉻槽中對零件進行陽極腐蝕，零件表面溶解下來的雜質，將對鍍鉻槽中的液體造成汙染；此外，這種陽極腐蝕處理存在不徹底問題，不能保證乾淨徹底除去鈍化膜，致使鍍鉻層仍然起皮等。

發明內容
針對以上問題，本發明的目的就是提供一種不鏽鋼零件鍍鉻前的陽極腐蝕工藝方法，保證在零件鍍鉻前徹底清除不鏽鋼材料表面的鈍化膜。本發明所述的陽極腐蝕工藝方法是將不鏽鋼零件清洗完成後，放入含有540 600g/L、密度為1. 84的工業用H2SO4的陽極腐蝕槽內，在電壓為6 8V的情況下，進行陽極腐蝕，時間為30 120秒。經過上述陽極腐蝕處理，可以乾淨地清除不鏽鋼零件表面的鈍化膜，然後再將零件按照常規進行鍍鉻，即可以保證其鍍鉻層不會產生起皮等現象，從而保證了產品的質量。
具體實施例方式下面結合實施例本發明作詳細說明。實施例1 將材料為Z8CND17-04的不鏽鋼零件按照常規清洗方法清洗乾淨後，放入含有 540 600g/L、密度為1. 84的工業用H2SO4的陽極腐蝕槽內，用7V電壓進行陽極腐蝕，時間 60秒，溫度為室溫；然後將零件直接鍍鉻。零件經上述處理完成後，目視檢查鍍鉻層，質量良好，無起皮等現象，經機加磨削，所鍍鉻層無脫落現象，完全符合要求。實施例2 有益效果及應用本發明將不鏽鋼零件在鍍鉻前進行意見腐蝕處理，以清除零件表面的鈍化膜，從而很好地解決了不鏽鋼材料零件鍍鉻層起皮問題。
權利要求
1. 一種不鏽鋼零件鍍鉻前的陽極腐蝕工藝方法，其特徵在於將不鏽鋼零件清洗完成後，放入含有540 600g/L、密度為1. 84的工業用H2SO4的陽極腐蝕槽內，在電壓為6 8V 的情況下，進行陽極腐蝕，時間為30 120秒。
全文摘要
本發明的目的就是提供一種不鏽鋼零件鍍鉻前的陽極腐蝕工藝方法，保證在零件鍍鉻前徹底清除不鏽鋼材料表面的鈍化膜。本發明所述的陽極腐蝕工藝方法是將不鏽鋼零件清洗完成後，放入含有540～600g/L、密度為1.84的工業用H2SO4的陽極腐蝕槽內，在電壓為6～8V的情況下，進行陽極腐蝕，時間為30～120秒。經過上述陽極腐蝕處理，可以乾淨地清除不鏽鋼零件表面的鈍化膜，然後再將零件按照常規進行鍍鉻，即可以保證其鍍鉻層不會產生起皮等現象，從而保證了產品的質量。
文檔編號C25D5/36GK102373498SQ20101025150
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月12日 優先權日2010年8月12日
發明者李宏 申請人:貴州紅林機械有限公司